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CH槽型混合机结构特点及说明 |
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结构特点 1、本机为整体机座，结构坚固，运转平稳，搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持混合料的质量和清洁，不致变色。 2、传动机构采用蜗轮蜗杆直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。 3、搅拌桨为活络式，在更换物料品种时，仅拆一个螺母可将全部桨叶取出，进行槽内彻底清洗。 4、本机操纵利用电器设备控制的自动化机构，操作简便，大大地减轻操作者的劳动强度。在混合与倒料附有联销装置，确保安全。并附有时间控制。在不同时间内自动停车，提高物料质量。 构造说明 1、搅拌减速机： 本减速器系为混合机之主机传动机构，它位于机器右侧，工作时由装置在机座内的电动机，通过三角带来传动蜗轮、蜗杆，以1:25.5的减速带动搅拌桨。蜗轮轴为空心柄装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有二个圆环螺钉，为装拆安装使用。端盖上装有一个螺钉为调整搅拌桨定位，在出厂时已调整，一般在使用中不必再调。 2、混合槽： 混合槽为U形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨，它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。搅拌桨为两件组合，旋下六角螺母，抽出中心轴，搅拌桨向左、右移动即能取出，右端装有黄油杯，它伸出在倒料减速器外，为润滑搅拌桨轴心。 3、倒料减速器： 倒料减速器为控制混合槽之定位角度，它位于机器左侧，工作时由装置在机座内的电动机，通过三角带，传动蜗杆、扇形蜗轮，带动混合槽在一定的角度范围旋转，使混合料一次倒出。 4、机座及电动机装置： 机座为一整体铸造，电动机装在机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调整，使三角带得到一定的松紧，保持传动力。机座后面中间门内装有电器。电源由机座下方孔进入接到转换开关上。机座上装有二限位开关，为控制混合翻槽转角度。 5、电器操纵箱： 本操作箱式控制机器的运动，它位于机器的右侧处。在正面上装有电流表、按钮开关和红绿指示灯，当开上机座后面总开关，红灯就亮，表示线路上有电；当开动搅拌桨后，红灯灭绿灯亮，表示搅拌电动机已正常运转，同时电流表也指示出电动机的负荷。搅拌桨的运转，可分为连续和定时运转，当开关位于连续处，开动搅拌桨作定时间运转，到时自动停车，混合时间可在操纵箱侧面的时间继电器调节，在搅拌桨连续运转中要求开始定时间，可将开关开向定时，该时搅拌桨也停下来，必须再揿一下搅拌桨“开”的按钮，时间亦由此开始。为保护操作安全，当混合槽上口离开上盖时，以上运动全部停止，此时搅拌桨在揿下按钮“开”才运转，放手即停，混合槽的转动，可揿混合槽“上”“下”按钮，注意二者不能同时揿，它的回转角度有机座上的纤维开关控制，角度大小由混合槽两端的控制板来调节。粉碎机、制粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。粉碎机、制粒机广泛应用于制药、化工、食品、建材、矿冶、环保、印染、橡胶、塑料、陶瓷等领域。粉碎机、制粒机根据结构和工作原理分为回转带式冷凝制粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法制粒机（简称对辊制粒机）、对齿制粒机、盘混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。 ??各种物料在三维混合机中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机的类型和混合操作持续的时间等因素。 ??液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受混合机的市场开发和新型技术理念 混合机广泛应用于国计民生的各个领域，由于要适应各种不同工况条件的要求，因而它的品种繁多数量巨大。我国的混合机制造业十分庞大，混合机厂家数以千计，遍布全国，目前我国已成为全球混合机产量和市场需求量最大的国家之一。但是我国的混合 一、目的：建立混合机、制粒机安全操作程序，正确使用混合机、制粒机，避免事故的发生。 二、适用范围：适用于混合机、制粒机使用岗位。 三、责任者：生产部管理人员、配料班长、配料班操作者。<1、三维混合机初次运转10小时后，应全面检查，必要时各联接部位须拧紧一次。 2、三维混合机初次运转10小时后，应检查三角皮带拉紧程度，当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后，须将电机座板锁紧螺栓拧紧，防止松动。 3、三维混合机各部须保持清洁，特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净，三维混合机长 |
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