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卧式螺带混合机选型6大注意点

卧式螺带混合机选型6大注意点:1. 根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。 2. 根据卧式双螺带式混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择卧式混合机时要注意这一点。 3. 按设计原理,螺带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是*选择。 4. 选择卧式螺带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,zui短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到*均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。 5.使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小组分料,如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。 6.使用卧式混合机,应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。如果满载后再启动,会引起动力距太大而烧毁电机。卧式混合机除了螺带式混合机外,还有无重力混合机,犁刀式混合机,强力型混合机。总之,选择一个适用的卧式混合机并使用得当,将明显提高混合料的质量,并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术,还可使物料成本大大降低,从而提*。     一步法制粒机(也称流化床制粒机)集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。
  一步制粒机使用准备工作
  1.检查洁对于密度、成分和不相容性不同的液体,搅拌产生的剪切效应和强烈的湍流将致密液体撕成小液滴,并均匀地分布到主要液体中。三维混合机主要由耐磨合金材料制成,包括高速搅拌刮刀、搅拌片和耐磨衬里。中、高粘性液体、膏体的混合机械,如搅拌臂、搅拌铲、行星铲、搅拌犁、搅拌棒、搅拌耙等,剪切作用强。它是一种新型高效、高的三维混合机将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。V型混合机料筒内无搅拌装置,无任何污染源,搅拌过程中不会破坏物料的缘由特性,且出料非常彻底,完全无死角。非常适合制药、化妆品等对清洁度要求较高的行业。该机清洗很方便,可真空操作、也可对其进行加热。
  物料的混合过程中,加温是一种常见的现象。有的物料的混合过程目录
  CONTENTS
  第一章 三维混合机产品概述
  第一节 产品定义
  第二节 产品用途
  第三节 三维混合机市场特点分析
  一、产品特征
  二、价格特征
  三、渠道特征
  四、购买特征
  第四节 行业发展周期特征
 
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