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MF系列脉冲布筒滤尘器

MF系列脉冲布筒滤尘器
工作原理:
  含尘气流从进气口进入下箱体后,部分沉降,轻微粉尘浮动时被滤袋阻留,净化空气透过滤袋,经文氏管进入上箱体,从出气口排出。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当阻力在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内,就要清除积附在滤袋外壁的粉尘,清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反向作用,被抖落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。

  应用范围:
  广泛应用于冶金、铸造、矿山、化工医药、饲料、建树、粮食加工等行业的通风除尘和粉尘回收。



  结构示意图:



  技术参数:

型号

MC24

MC36

MC48

MC60

MC72

MC84

MC96

MC120

过滤面积(m2)

18

27

36

45

54

63

72

90

滤袋数量(只)

24

36

48

60

72

84

96

120

过滤风速(m/min)

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

处理风量(m3/min)

2160-4300

3250-6480

4320-8630

5400-10800

6450-12900

7550-15100

8650-17300

10800-20800

最大外形尺寸(mm)

1025

1425

1820

2225

2625

3025

5

4385

宽×高

1678×3660

清灰装置

脉冲阀数量

4

6

8

10

12

14

16

20

耗用压缩空气量(m3)

0.07-0.30

0.11-0.40

0.15-0.50

0.18-0.60

0.22-0.60

0.25-0.90

0.29-0.90

0.37-0.90

压缩空气压力(kg/cm2)

5-7不低于4

 
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工况条件的内容比较广泛,包含物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合进程有无特殊处理要求以及混合机的装置空间等等,更因为各种条件约束的程度都不尽相同,因而很难有一个明确的标准,在这里只能就一般情况下工况条件对挑选混合机及其重要结构的影响作浅略分析:  1、关于比重不同的物料,混合二维混合机完全可以参照混合机的名称,顾名思义,在转鼓的同时,在混合机的另一侧。两个运动方向是滚筒的旋转和滚筒的摆动。随着转鼓的旋转、转动、搅拌转鼓、搅拌物料的同时,左右搅拌运动来回摆动,物料充分混合。  二维混合机滚筒、摆架、机架、三大部分。安装在回转架上,四个轮子和两个滚筒增加到圆轴定位,四个支撑的三维混合机主要利用多方向的运动,可以实行无粉尘操作,保持物料颗粒的完好无损。其设备内部由不锈钢制造,对混合物料无任何污染。是目前多类型混合机中一种理想的产品。广泛应用于化工、食品、机械、电子等领域中是粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。 固体颗粒的混合物有动态特征,即使物料在仓内或袋内明显地处于静止
 

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