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MF系列脉冲布筒滤尘器

MF系列脉冲布筒滤尘器
工作原理:
  含尘气流从进气口进入下箱体后,部分沉降,轻微粉尘浮动时被滤袋阻留,净化空气透过滤袋,经文氏管进入上箱体,从出气口排出。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当阻力在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内,就要清除积附在滤袋外壁的粉尘,清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反向作用,被抖落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。

  应用范围:
  广泛应用于冶金、铸造、矿山、化工医药、饲料、建树、粮食加工等行业的通风除尘和粉尘回收。



  结构示意图:



  技术参数:

型号

MC24

MC36

MC48

MC60

MC72

MC84

MC96

MC120

过滤面积(m2)

18

27

36

45

54

63

72

90

滤袋数量(只)

24

36

48

60

72

84

96

120

过滤风速(m/min)

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

处理风量(m3/min)

2160-4300

3250-6480

4320-8630

5400-10800

6450-12900

7550-15100

8650-17300

10800-20800

最大外形尺寸(mm)

1025

1425

1820

2225

2625

3025

5

4385

宽×高

1678×3660

清灰装置

脉冲阀数量

4

6

8

10

12

14

16

20

耗用压缩空气量(m3)

0.07-0.30

0.11-0.40

0.15-0.50

0.18-0.60

0.22-0.60

0.25-0.90

0.29-0.90

0.37-0.90

压缩空气压力(kg/cm2)

5-7不低于4

 
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目前,许多用户在粉料/粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但专家建议,由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高,因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点:    1.根据每天生产三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,能确保混合物料品质。 三维混合机以外力作用搅混,粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下。使其不均一性不断降低的过程。所谓二种双螺旋混合机用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。双螺旋混合机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象;双螺旋混合机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实
 

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