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MF系列脉冲布筒滤尘器

MF系列脉冲布筒滤尘器
工作原理:
  含尘气流从进气口进入下箱体后,部分沉降,轻微粉尘浮动时被滤袋阻留,净化空气透过滤袋,经文氏管进入上箱体,从出气口排出。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当阻力在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内,就要清除积附在滤袋外壁的粉尘,清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反向作用,被抖落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。

  应用范围:
  广泛应用于冶金、铸造、矿山、化工医药、饲料、建树、粮食加工等行业的通风除尘和粉尘回收。



  结构示意图:



  技术参数:

型号

MC24

MC36

MC48

MC60

MC72

MC84

MC96

MC120

过滤面积(m2)

18

27

36

45

54

63

72

90

滤袋数量(只)

24

36

48

60

72

84

96

120

过滤风速(m/min)

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

处理风量(m3/min)

2160-4300

3250-6480

4320-8630

5400-10800

6450-12900

7550-15100

8650-17300

10800-20800

最大外形尺寸(mm)

1025

1425

1820

2225

2625

3025

5

4385

宽×高

1678×3660

清灰装置

脉冲阀数量

4

6

8

10

12

14

16

20

耗用压缩空气量(m3)

0.07-0.30

0.11-0.40

0.15-0.50

0.18-0.60

0.22-0.60

0.25-0.90

0.29-0.90

0.37-0.90

压缩空气压力(kg/cm2)

5-7不低于4

 
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--- 最新简讯 ---
常用的三维混合机分为四类:气体和低粘度液体混合器,中高粘度液体和糊状混合机,热塑性材料混合器,以及粉状和颗粒状固体材料混合机。  在三维混合机的操作中,由于混合桶的多方向操作,在混合过程中加速各种材料,加速流动和扩散效应,以及材料的比重分离和积聚避免了由一般混合器的离心力引起的。混合没有死角的现象,工作效率的高低决定着卧式混合机的是否实用,其主要是由机型及其设备本身制造精度的高低决定的。一般来说,卧式混合机混合均匀所需要的时间相对较短。除此之外,原料的类型及其物理特性等其它因素,也影响着混合时间。 卧式混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热,加热升温,然后把按配方计量的各种原料加入混合室内,当混的在使用中要做好保养的工作,这样才可以延长使用寿命。  1、二维运动混合机需要经常使用,减速机须每隔三个月换新油一次,更换时应将减速机清洗后加新油。  2、机器在使用过程中,如发现机器震动异常或发出不正常的声音,应立即停机检查。  3、电器控制零件应保持清洁灵敏,发现故障应及时修复。  4、搅拌浆装
 

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