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MF系列脉冲布筒滤尘器

MF系列脉冲布筒滤尘器
工作原理:
  含尘气流从进气口进入下箱体后,部分沉降,轻微粉尘浮动时被滤袋阻留,净化空气透过滤袋,经文氏管进入上箱体,从出气口排出。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当阻力在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内,就要清除积附在滤袋外壁的粉尘,清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反向作用,被抖落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。

  应用范围:
  广泛应用于冶金、铸造、矿山、化工医药、饲料、建树、粮食加工等行业的通风除尘和粉尘回收。



  结构示意图:



  技术参数:

型号

MC24

MC36

MC48

MC60

MC72

MC84

MC96

MC120

过滤面积(m2)

18

27

36

45

54

63

72

90

滤袋数量(只)

24

36

48

60

72

84

96

120

过滤风速(m/min)

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

处理风量(m3/min)

2160-4300

3250-6480

4320-8630

5400-10800

6450-12900

7550-15100

8650-17300

10800-20800

最大外形尺寸(mm)

1025

1425

1820

2225

2625

3025

5

4385

宽×高

1678×3660

清灰装置

脉冲阀数量

4

6

8

10

12

14

16

20

耗用压缩空气量(m3)

0.07-0.30

0.11-0.40

0.15-0.50

0.18-0.60

0.22-0.60

0.25-0.90

0.29-0.90

0.37-0.90

压缩空气压力(kg/cm2)

5-7不低于4

 
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的三维混合机加热是物料混合加工过程中的一个重要环节,温度也会影响材料的加工质量。在用混合设备进行物料混合加工的过程中,在温度条件下达到加工目的,以确保物料的混合效果,以及材料能否达到均匀混合的目的,温度的影响因素也很大。CH系列槽型混合机为不锈钢卧式槽形混合机,在制药、化工、食品中用于混合粉状或糊状物料。通过机械转动,使S式搅拌桨旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,操作时采用电器控制,可设定混合时间,到时自动停机,从而提高每批物料的混合质量。本机于物料触摸处均选用不锈钢制作,桨叶与筒身空隙小,混合无死角,搅料轴两头设分解购机时需注意粉体混合机混合均匀度:分析物料参合好坏的物理量,通过概率论获得,混合均匀度是由混合设备种类确定。死角:指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象,死角百分比是评价混合设备制造好坏的物理量。混合时间:评价混合速度的物理量,指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间,混合时间是由混合设
 

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