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MF系列脉冲布筒滤尘器

MF系列脉冲布筒滤尘器
工作原理:
  含尘气流从进气口进入下箱体后,部分沉降,轻微粉尘浮动时被滤袋阻留,净化空气透过滤袋,经文氏管进入上箱体,从出气口排出。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当阻力在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内,就要清除积附在滤袋外壁的粉尘,清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反向作用,被抖落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。

  应用范围:
  广泛应用于冶金、铸造、矿山、化工医药、饲料、建树、粮食加工等行业的通风除尘和粉尘回收。



  结构示意图:



  技术参数:

型号

MC24

MC36

MC48

MC60

MC72

MC84

MC96

MC120

过滤面积(m2)

18

27

36

45

54

63

72

90

滤袋数量(只)

24

36

48

60

72

84

96

120

过滤风速(m/min)

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

处理风量(m3/min)

2160-4300

3250-6480

4320-8630

5400-10800

6450-12900

7550-15100

8650-17300

10800-20800

最大外形尺寸(mm)

1025

1425

1820

2225

2625

3025

5

4385

宽×高

1678×3660

清灰装置

脉冲阀数量

4

6

8

10

12

14

16

20

耗用压缩空气量(m3)

0.07-0.30

0.11-0.40

0.15-0.50

0.18-0.60

0.22-0.60

0.25-0.90

0.29-0.90

0.37-0.90

压缩空气压力(kg/cm2)

5-7不低于4

 
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三维混合机达到标准生产量的方式 在通过混合机进行物料混合加工时为了达到标准生产量,就要注意结合每天物料的加工总量来计算选择合适的设备进行物料混合加工,因为每台混合设备一次加工量都有规定范围,而且也需要一定的操作时间才可以完成物料的混合加工,所以设备的选型很主要,也直接决定了每天的生产量,因此为了让混工作中,正确操作三维混合机,确保工作的顺利进行及员工的安全。三维混合机减速机须每隔三个月换新油一次,经常使用。更换时应将减速机清洗后加上新油。检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封,机件每月定期检查 1-2 次。各运转部分是否灵活,紧固件是否松动,发现异常情况应及时处理。如发现机器震动异常或发出不正常的声混合是现代工业不可缺少的生产过程。随着我国工业的不断发展,混合系统和混合设备的发展将越来越强大。搅拌覆盖了化工、食品、建材、医药、化肥等整个工业领域,我们每天使用的产品在生产过程中至少有一个混合工序。1双运动混合机优点:(1)颗粒之间的超细混合以达到均匀的颗粒。(2)可解决轻粉、超细粉的混合问题。(
 

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