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锥形混合机的特点

(1)结构*进、操作方便、运行安全可靠,悬臂式双螺旋轴无底部轴承,它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障。  (2)混合速度快,且质量均匀。双螺杆锥形混合机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。  (3)节能效果显著,双螺杆锥形混合机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。  (4)对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。  (5)混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。  (6)双螺杆锥形混合机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。  (7)双螺杆锥形混合机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。     湿法制粒机保养
  (一),搅拌密封
  为保证密封效果,应每天检查气压保持在p=0.4~0.5mpa,应每换一次产品清洗一次,或每周拆洗一次。清洗步骤:
  1,   旋下中心体。
  2,  送料结构对药物的干轧成型片状效果起到了决定性作用。国内送料系统一般都采用异形不等距螺杆直接送料,可在送料过程中给送料螺杆一定的预压力,这样保证了压制物料的硬度和厚度,使压出来的药品片状物达到所需要求。
  制粒机注意事项:
  1、制粒机的制粒刀和筛网之的混合机由于进入混合机箱体内的粉料受混合机箱体底部高压空气的气化作用以及搅拌轴高速旋转的叶片搅拌作用,粉料像水一样,其渗透性和窜动性较大,加上混合箱体内的微正压环境(个别除尘器较大者呈负压环境),导致迷宫密封很难奏效。混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起,不发生任何化学变化。它包括自流混合和机械混合,自流混合指物料间运动,通过自身摩擦达到最后的均匀混合;机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合,一般气体混合为自流混合;三维混合机混合为自流混合与机械混合的结合;所有混合中混合容器不运动的混合均为机液体三维混合机搅拌机特点: 由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上,大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4~0.6),混合时间短,效率高。 该机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单
 
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