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详细介绍喷雾干燥制粒机的特点和保养知识 |
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喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备。它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥，聚集成粒，并能根据要求调整粒度。 喷雾干燥制粒机特点： 1、采用喷雾工艺，特别适用微辅料，热敏性物料，功效比FL沸腾制粒机高1—2倍； 2、集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体； 3、可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒； 4、产品终水份可达0．1%，配备返粉装置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm颗粒； 5、制出的颗粒速溶、冲剂易于溶出、片剂易于崩解； 6、利用液态物料作为润湿粘合剂、可节约大量酒精； 7、喷雾干燥制粒机于密闭负压下工作，内表面光洁、无死角、符合“GMP”要求； 8、自动化程得到进一步的提高，操作简便，可有效保障产品质量的稳定性； 9、改进设计的内混式多流体雾化器，可处理浸膏比重达1.3g/cm3 喷雾干燥制粒机维护保养: 1．喷雾干燥制粒机必须指定专人操作、保管和维修,并定期检查维护,以保证设备正常运转,仪器、仪表应保持清洁、干燥.设备周围,操作现场要经常打扫,保持清洁. 2．喷雾干燥制粒机应在水平安装室内坚硬的地面上,需装底脚螺丝. 3．操作前先检查喷雾干燥制粒机是否完整,有否损坏现象,所有紧固螺钉和零部件有无松动,有无异常声音,发现故障及时排除. 4．喷雾干燥制粒机孔板：塔底硫化床如发生堵塞,粉料硫化时就会产生不硫化现象,造成硫化不良,应及时加以清洗. 5．喷雾干燥制粒机输液泵：每次工作完毕,应用清水启动数分钟,洗尽残余物料,发现缺陷应及时修复后再使用. 6．电气元件要注意维护,定期检查,保持良好的运行状态.冷却风机应定期用压缩空气清除积灰. 7．喷雾干燥制粒机进风过滤器：过滤器堵塞,将造成风量严重不足,以致恶化干燥作业,因而每2～3个月应清洗或更换. 8．喷雾干燥制粒机布袋过滤器：应视其集粉量,经常清灰,保持其顺畅运行. 9.喷雾干燥制粒机电气元件要注意工作环境条件(温度、湿度),在良好的环境下,将延长部件的使用寿命. 10.喷雾干燥制粒机长时间不用时应清洗干净,置于阴凉干燥处存放,并用白色布罩罩好流化床锅口,并把流化床推入主机,以备下次使用.V型混合机的使用方法，在带料运行的情况下首先打开混合机投料口，并确认放料口是否关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。投料完毕，为了防止混合时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。接下来就是机器工作的时间，接通电源按钮，将停止按钮向左旋转，启动混合机的反转按钮，调节电机转速在工艺规定的转速内产品讲解一下V型混合机的使用方法，在带料运行的情况下首要翻开混料机投料口，并承认放料口是否封闭封闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规则量的物料。投料结束，为了防止混料时物料流出所以要封闭投料口并锁紧。接下来就是机器作业的时刻，接通电源按钮，将中止按钮向左旋转，启动混料机的回转按钮，调节电机转速在工艺规则混合机与物料的物理状态和特性 混合机主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。搅动引起的液体流动速度很三维混合机主要运动的形式1. 螺旋沿壁公转，使物料沿锥壁作圆周运动；2. 螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升；3. 螺旋的公 、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放；4. 上升的物料受自身重力作用下降 。四种运动在锥形混合机内产生 v型混合机是由桶体剖成４０度角后组合的不等高混合桶体，故较一般W型混合机混合效果较好，由机座二箱体支承中心轴。混合筒体结构独特，混合效率高、无死角、筒体及支架可采用Q235碳钢材质、也可采用筒体SUS304不锈钢材质、和筒体支架全部SUS304材质，对特殊物料筒 |
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