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详细介绍喷雾干燥制粒机的特点和保养知识 |
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喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备。它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥，聚集成粒，并能根据要求调整粒度。 喷雾干燥制粒机特点： 1、采用喷雾工艺，特别适用微辅料，热敏性物料，功效比FL沸腾制粒机高1—2倍； 2、集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体； 3、可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒； 4、产品终水份可达0．1%，配备返粉装置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm颗粒； 5、制出的颗粒速溶、冲剂易于溶出、片剂易于崩解； 6、利用液态物料作为润湿粘合剂、可节约大量酒精； 7、喷雾干燥制粒机于密闭负压下工作，内表面光洁、无死角、符合“GMP”要求； 8、自动化程得到进一步的提高，操作简便，可有效保障产品质量的稳定性； 9、改进设计的内混式多流体雾化器，可处理浸膏比重达1.3g/cm3 喷雾干燥制粒机维护保养: 1．喷雾干燥制粒机必须指定专人操作、保管和维修,并定期检查维护,以保证设备正常运转,仪器、仪表应保持清洁、干燥.设备周围,操作现场要经常打扫,保持清洁. 2．喷雾干燥制粒机应在水平安装室内坚硬的地面上,需装底脚螺丝. 3．操作前先检查喷雾干燥制粒机是否完整,有否损坏现象,所有紧固螺钉和零部件有无松动,有无异常声音,发现故障及时排除. 4．喷雾干燥制粒机孔板：塔底硫化床如发生堵塞,粉料硫化时就会产生不硫化现象,造成硫化不良,应及时加以清洗. 5．喷雾干燥制粒机输液泵：每次工作完毕,应用清水启动数分钟,洗尽残余物料,发现缺陷应及时修复后再使用. 6．电气元件要注意维护,定期检查,保持良好的运行状态.冷却风机应定期用压缩空气清除积灰. 7．喷雾干燥制粒机进风过滤器：过滤器堵塞,将造成风量严重不足,以致恶化干燥作业,因而每2～3个月应清洗或更换. 8．喷雾干燥制粒机布袋过滤器：应视其集粉量,经常清灰,保持其顺畅运行. 9.喷雾干燥制粒机电气元件要注意工作环境条件(温度、湿度),在良好的环境下,将延长部件的使用寿命. 10.喷雾干燥制粒机长时间不用时应清洗干净,置于阴凉干燥处存放,并用白色布罩罩好流化床锅口,并把流化床推入主机,以备下次使用.装置空间也是选择混合设备时经常需求考虑的问题。如卧式混合机一般适用于面积大而高度有限制的场合，立式混合机则相反，立式混合机适用于空间狭小的场合，而无重力混合机和v型混合机与相同规格的其它混合设备比较，占用空间一般要大得多，但其也有便于移动、安置便利的优点。当然，除混合机自身的装置尺寸外，合理的现场安 制粒机是各饲料企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。 首先制粒机操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机小型三维混合机，俗称“多向混合机”，是一种新型的物料混合机，广泛应用于制药、化工、食品、轻工、科研单位等领域。该功能在与液体粉末或颗粒物料混合时非常均匀，由于混合桶有多个运动方向且已经混合，所以机器是有序的。该工艺中的各种物料可以加速流动和扩散，同时避免了普通混合机由于离心作用而造成的物料共享的分离三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常用的三维混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉V型混合机和三维混合机都是广泛应用于制药、化工、食品、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。那么它们之间的操作过程有何区别呢？具体分析如下： V型混合机的操作过程： （1）启动V型混合机的反转按钮，调节电机转速，V型混合机应在慢速反转运行。 |
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