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详细介绍喷雾干燥制粒机的特点和保养知识 |
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喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备。它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥，聚集成粒，并能根据要求调整粒度。 喷雾干燥制粒机特点： 1、采用喷雾工艺，特别适用微辅料，热敏性物料，功效比FL沸腾制粒机高1—2倍； 2、集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体； 3、可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒； 4、产品终水份可达0．1%，配备返粉装置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm颗粒； 5、制出的颗粒速溶、冲剂易于溶出、片剂易于崩解； 6、利用液态物料作为润湿粘合剂、可节约大量酒精； 7、喷雾干燥制粒机于密闭负压下工作，内表面光洁、无死角、符合“GMP”要求； 8、自动化程得到进一步的提高，操作简便，可有效保障产品质量的稳定性； 9、改进设计的内混式多流体雾化器，可处理浸膏比重达1.3g/cm3 喷雾干燥制粒机维护保养: 1．喷雾干燥制粒机必须指定专人操作、保管和维修,并定期检查维护,以保证设备正常运转,仪器、仪表应保持清洁、干燥.设备周围,操作现场要经常打扫,保持清洁. 2．喷雾干燥制粒机应在水平安装室内坚硬的地面上,需装底脚螺丝. 3．操作前先检查喷雾干燥制粒机是否完整,有否损坏现象,所有紧固螺钉和零部件有无松动,有无异常声音,发现故障及时排除. 4．喷雾干燥制粒机孔板：塔底硫化床如发生堵塞,粉料硫化时就会产生不硫化现象,造成硫化不良,应及时加以清洗. 5．喷雾干燥制粒机输液泵：每次工作完毕,应用清水启动数分钟,洗尽残余物料,发现缺陷应及时修复后再使用. 6．电气元件要注意维护,定期检查,保持良好的运行状态.冷却风机应定期用压缩空气清除积灰. 7．喷雾干燥制粒机进风过滤器：过滤器堵塞,将造成风量严重不足,以致恶化干燥作业,因而每2～3个月应清洗或更换. 8．喷雾干燥制粒机布袋过滤器：应视其集粉量,经常清灰,保持其顺畅运行. 9.喷雾干燥制粒机电气元件要注意工作环境条件(温度、湿度),在良好的环境下,将延长部件的使用寿命. 10.喷雾干燥制粒机长时间不用时应清洗干净,置于阴凉干燥处存放,并用白色布罩罩好流化床锅口,并把流化床推入主机,以备下次使用.粉体混合机从设计开始就已经根据厂房形式进行了模拟优化，让设备能适合更多不同的环境。由于低的圆周速度，同样适用于危险场所。自由流动固体物料正位移搅拌。悬臂轴结构，轴承端不与物料接触。搅拌桨与容器壁之间间隙非常小，以防止物料粘结。标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。GMP设计理念，高密封装置，三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机，该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料，使混合的物料达到理想的效果，下面我们就来看看三维混合机的特点及各部件的介绍。三维混合机的主要特性1、三维混合机的混合筒设计独特，身体内壁经过精密抛光，无死角，不污染物料，出 三维混合机其实是一样需要不停地作复杂的轨迹运动，在运动过程中，按工艺流程和合理的工艺参数，自动喷洒包衣介质，同时在负压状态下供给热风，从保温效果来讲，聚氨酯的高温在大几个小时内保持稳定，值得一V型混合机的工作过程，相对而言较为复杂，主要是因为在其运行中时，需要将其停机添加其他所需物料，方可进行下一步。具体详情也不是三言两语可以简单描述出来的。除此之外在使用的过程中还有一些相关的注意事项，接下来就由小编为大家详细的介绍一下它吧！希望会对大家有所帮助。 V型混合机的工作过程：1、当其在进行使粉体混合机广泛适用于化工涂料、塑料、燃料、颜料、矿山、碳素、建材、陶瓷、橡胶、食品、饲料及砼外加剂等行业，产品结构简单，操作方便。主要适用于颗粒、粉体、纤维片等物料的均匀混合和粉液的混合，适应性广，不影响物料本身的形态，无死角。 |
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