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详细介绍喷雾干燥制粒机的特点和保养知识 |
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喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备。它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥，聚集成粒，并能根据要求调整粒度。 喷雾干燥制粒机特点： 1、采用喷雾工艺，特别适用微辅料，热敏性物料，功效比FL沸腾制粒机高1—2倍； 2、集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体； 3、可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒； 4、产品终水份可达0．1%，配备返粉装置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm颗粒； 5、制出的颗粒速溶、冲剂易于溶出、片剂易于崩解； 6、利用液态物料作为润湿粘合剂、可节约大量酒精； 7、喷雾干燥制粒机于密闭负压下工作，内表面光洁、无死角、符合“GMP”要求； 8、自动化程得到进一步的提高，操作简便，可有效保障产品质量的稳定性； 9、改进设计的内混式多流体雾化器，可处理浸膏比重达1.3g/cm3 喷雾干燥制粒机维护保养: 1．喷雾干燥制粒机必须指定专人操作、保管和维修,并定期检查维护,以保证设备正常运转,仪器、仪表应保持清洁、干燥.设备周围,操作现场要经常打扫,保持清洁. 2．喷雾干燥制粒机应在水平安装室内坚硬的地面上,需装底脚螺丝. 3．操作前先检查喷雾干燥制粒机是否完整,有否损坏现象,所有紧固螺钉和零部件有无松动,有无异常声音,发现故障及时排除. 4．喷雾干燥制粒机孔板：塔底硫化床如发生堵塞,粉料硫化时就会产生不硫化现象,造成硫化不良,应及时加以清洗. 5．喷雾干燥制粒机输液泵：每次工作完毕,应用清水启动数分钟,洗尽残余物料,发现缺陷应及时修复后再使用. 6．电气元件要注意维护,定期检查,保持良好的运行状态.冷却风机应定期用压缩空气清除积灰. 7．喷雾干燥制粒机进风过滤器：过滤器堵塞,将造成风量严重不足,以致恶化干燥作业,因而每2～3个月应清洗或更换. 8．喷雾干燥制粒机布袋过滤器：应视其集粉量,经常清灰,保持其顺畅运行. 9.喷雾干燥制粒机电气元件要注意工作环境条件(温度、湿度),在良好的环境下,将延长部件的使用寿命. 10.喷雾干燥制粒机长时间不用时应清洗干净,置于阴凉干燥处存放,并用白色布罩罩好流化床锅口,并把流化床推入主机,以备下次使用.三维混合机混合均匀度的对比主要应用于固固粉体和液体，固液粉体和液体，液液液体和液体的混合。锥形混合机对混合物的适应性特别广，对过于热性的组合混合不会产生分层的离析现象，对于颗粒的物料不会压溃和磨坏，对粗粒、细粒和超细粒等的各种颗粒或者纤维片状物料的混合同样有很好的适应性。现在，许多用户在粉料、粉体混合机方面许多挑选国内原有的立式锥形混合设备，但专家建议，因为立式锥形混合机存在许多缺陷、维修率很高，因而在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应挑选卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时刻短，残留量也少。但挑选及使用卧式混合机需留意以下几点： 1. 依据每天生产量挑粉碎能量的利用效率与其施加速率的关系十分密切。因为在达到最大负荷与引起粉碎之间，通常有一个时间的滞后。因此，在保持有充分作用时间的前提下，一个较小的力也将导致颗粒的粉碎。能量的施加与出现粉碎的时间间隔是能量施加速率的函数。施加速率越快，则能量的利用效率越低。不难推断，提供给粉碎机v型混合机是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。将加料口转至上面，打开加料二维混合机是目前最常用的干燥设备之一，也可以说是最合适的干燥设备之一。这是因为经过多年的不断更新，烘箱采用了最新的国家节能环保加热技术，可以快速看到干燥效果，节约能源，提高产品质量和烘箱。原来操作方便，快捷有效，现在除了使用国内最新技术外，几乎可以与其他发达国家相比，但仍有差距。 尽管二维混合机采 |
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