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制粒机主轴晃动的原因是什么?应该怎样处理?

     制粒机主轴晃动的原因是什么?应该怎样处理?
  1、制粒机主轴尾部未收紧或收不紧;
  2、350及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大,32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大;
  3、安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大;
  4、制粒机主轴轴承花栏变形或轴承磨损;
  5、环模内孔失圆过大≥0.30;
  6、两个压辊间隙调整不均匀等;
  解决办法:
  首先检查制粒机主轴是否收紧,先拆去后面的加油系统,拆下主轴压盖,检查蝶形弹簧是否变形。若蝶形弹簧变平,应更换新的蝶形弹簧(蝶形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致)。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧,开机检查主轴是否晃动。
  若还是晃动,则应拆下主压盖,用铜棒垫住主轴,用大锤把主轴往环模方向打出来,然后拆下主轴密封盖,检查主轴轴承是否完好。若间隙过大,应拆下轴承更换新轴承,再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴过程中,应注意主轴轴承内圈位置应放正,才能把主轴装配到位。正常情况下,装配到位后,主轴两边端面与传动轮端面相差10mm左右。若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失圆等情况,则必须对以上部件进行更换。主轴装好后,开空机检查晃动情况。
  主轴正常后,应正确调整压辊与压模的间隙,间距不能调成一边大一边小,这样容易造成主轴晃动,出料不畅,电流不稳等情况。
经济的发展和日常生活的各方面都有相辅相成的联系,混合机泛应用于矿山冶金、化工机械、食品机械等诸多行业中,可见干燥设备对于现代生活的方方面面有着巨大的促进和推动作用。
  
  随着国际竞争的日益激烈,缺乏自主创新能力产生的弊端逐渐显现,国内混合设备工艺水平偏低,精密干燥设备质量差,高精密螺带式混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合,该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业,建议使用不锈钢材质。一般情况下,  广泛用于制药行业固体药粉的二维混合机,物料混合的均匀性好,物料容器可移动,便于物料的装载、混合、卸料和清洗。  二维混合机与上下游工艺易于集成,解决了多物料输送造成的交叉污染和粉尘问题。本机可配备各种物料容器,以满足大批量、多品种的混合要求。 &粉体混合机是一款高均匀度、低能耗、低残留的新型混合设备。该产品适用范围广阔,能进行粉体与粉体、粉体与颗粒的混合,特别适合搅拌流动性较好的粉体物料或颗粒状物料;该产品应用领域广阔,在制药、食品、化工等领域得到广泛应用。粉体混合机是一种经济实惠性粉体混合设备。主要适用于颗粒、粉体、纤维片等物料的均匀混合      现在给出摇摆颗粒机振动筛在工作过程中经常会出现的故障及故障排除方法:
  故障现象一:无法启动或振幅小
  原因:
  1)电机损坏
  2)控制线路中的电器元件损坏
  3
 
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