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制粒机主轴晃动的原因是什么？应该怎样处理？ |
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制粒机主轴晃动的原因是什么？应该怎样处理？ 1、制粒机主轴尾部未收紧或收不紧； 2、350及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大，32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大； 3、安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大； 4、制粒机主轴轴承花栏变形或轴承磨损； 5、环模内孔失圆过大≥0.30； 6、两个压辊间隙调整不均匀等； 解决办法： 首先检查制粒机主轴是否收紧，先拆去后面的加油系统，拆下主轴压盖，检查蝶形弹簧是否变形。若蝶形弹簧变平，应更换新的蝶形弹簧（蝶形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致）。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧，开机检查主轴是否晃动。 若还是晃动，则应拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤把主轴往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，检查主轴轴承是否完好。若间隙过大，应拆下轴承更换新轴承，再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴过程中，应注意主轴轴承内圈位置应放正，才能把主轴装配到位。正常情况下，装配到位后，主轴两边端面与传动轮端面相差１０ｍｍ左右。若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失圆等情况，则必须对以上部件进行更换。主轴装好后，开空机检查晃动情况。 主轴正常后，应正确调整压辊与压模的间隙，间距不能调成一边大一边小，这样容易造成主轴晃动，出料不畅，电流不稳等情况。 一、概述三维运动混合机（多向运动混合机），是固体粉粒物料混合中常见的工序，由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9％以上，大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4～0.6)，混合时间短，效率高，设备符合洁净区要求。二、特点1、机座由型钢焊接而成，外封三维混合机空载试验的标准1、机器各部位运转正常且平稳，不得出现异常杂音，操纵装置要灵活、可靠。2、锥形混合机的油漆涂层质量的检验标准，应按T5673进行。3、锥形混合机的各部分的连接件和紧固件，不得出现任何松动现象。4、成批生产的锥形混合机产品，至少要抽取两台进行检验，检验需遵循T9820.3的规定三维混合机结构： 该机在运行中，由于混合桶体做多方向运转动作，加速了各种物料在混合过程中的流动和扩散，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，能确保混合物料的品质。 结构：该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合筒等部件组成。与物料直接接触的混合筒采用S三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。 三维混合机以外力作用搅混，粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下。使其不均一性不a)运行前检查：（1）料筒内部是否洁净、干燥；（2）驱动轮部位有无夹带杂物；（3）挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。b)空载试运行：（1）检查料筒旋转方向，打开电源开关，电源指示灯亮。按“转动开”按钮，检查料筒混料时的转向是否正确。带左旋导向板的应该反时针转，带右旋导向板的则应顺时针转。如转向不对，则需 |
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