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制粒机主轴晃动的原因是什么?应该怎样处理? |
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制粒机主轴晃动的原因是什么?应该怎样处理? 1、制粒机主轴尾部未收紧或收不紧; 2、350及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大,32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大; 3、安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大; 4、制粒机主轴轴承花栏变形或轴承磨损; 5、环模内孔失圆过大≥0.30; 6、两个压辊间隙调整不均匀等; 解决办法: 首先检查制粒机主轴是否收紧,先拆去后面的加油系统,拆下主轴压盖,检查蝶形弹簧是否变形。若蝶形弹簧变平,应更换新的蝶形弹簧(蝶形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致)。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧,开机检查主轴是否晃动。 若还是晃动,则应拆下主压盖,用铜棒垫住主轴,用大锤把主轴往环模方向打出来,然后拆下主轴密封盖,检查主轴轴承是否完好。若间隙过大,应拆下轴承更换新轴承,再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴过程中,应注意主轴轴承内圈位置应放正,才能把主轴装配到位。正常情况下,装配到位后,主轴两边端面与传动轮端面相差10mm左右。若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失圆等情况,则必须对以上部件进行更换。主轴装好后,开空机检查晃动情况。 主轴正常后,应正确调整压辊与压模的间隙,间距不能调成一边大一边小,这样容易造成主轴晃动,出料不畅,电流不稳等情况。 现在的混合机加工范围比较广,而且很多物料有水分,所以在进行混合操作时可以通过加热这一操作流程让物料烘干,将物料中多余的水分,这样就可以起到简单的混合目的,同时也可以让物料混合流程变得简单便捷。在使用犁刀混合机的过程中物料之间也会发生物理化学反应,在混合期间会伴随着温度变化,但是混合设备对热的影双螺旋混合机产品概述:DSH系列双螺旋锥形混合机是一种新型、高效、高精度的混合设备,广泛适用于制药、化工、饲料等行业的各种粉粒体物料的混和。DSH系列双螺旋锥形混合机自转、公转由一套电机及摆线针轮减速机来完成,采用两螺杆非对称搅拌,使物料搅拌范围大,混合更为均匀,混合速度快,对比重悬殊,混配比较大的螺带混合机的结构特点有哪些1、由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;2、U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。3、正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向汇集,内层螺旋将物料从向两侧输送,可使的三维混合机如进行液-液混合、固-液悬浮、气-液分散、液-液分散和液-液乳化等;又往往是完成其他单元操作的必要手段,以促进传热、传质、化学反应为主要目的,如在混合设备内进行流体的加热与冷却、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。搅拌设备是利用机械力和重力,将两种或两种以上的物料均匀混合的机械。搅拌机械广泛应用于各种行业和日常生活中。搅拌机可以将多种材料混合成均匀的混合物,如水泥、沙子、砾石和水混合成混凝土湿料;还可以增加材料的接触表面积,进行化学反应;它还能加速身体变化。搅拌机是一种机器,带有在圆筒或罐中旋转的叶片轴,以将 |
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