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制粒机主轴晃动的原因是什么?应该怎样处理?

     制粒机主轴晃动的原因是什么?应该怎样处理?
  1、制粒机主轴尾部未收紧或收不紧;
  2、350及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大,32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大;
  3、安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大;
  4、制粒机主轴轴承花栏变形或轴承磨损;
  5、环模内孔失圆过大≥0.30;
  6、两个压辊间隙调整不均匀等;
  解决办法:
  首先检查制粒机主轴是否收紧,先拆去后面的加油系统,拆下主轴压盖,检查蝶形弹簧是否变形。若蝶形弹簧变平,应更换新的蝶形弹簧(蝶形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致)。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧,开机检查主轴是否晃动。
  若还是晃动,则应拆下主压盖,用铜棒垫住主轴,用大锤把主轴往环模方向打出来,然后拆下主轴密封盖,检查主轴轴承是否完好。若间隙过大,应拆下轴承更换新轴承,再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴过程中,应注意主轴轴承内圈位置应放正,才能把主轴装配到位。正常情况下,装配到位后,主轴两边端面与传动轮端面相差10mm左右。若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失圆等情况,则必须对以上部件进行更换。主轴装好后,开空机检查晃动情况。
  主轴正常后,应正确调整压辊与压模的间隙,间距不能调成一边大一边小,这样容易造成主轴晃动,出料不畅,电流不稳等情况。
V型混合机的使用方法,在带料运行的情况下首先打开混合机投料口,并确认放料口是否关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。投料完毕,为了防止混合时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。接下来就是机器工作的时间,接通电源按钮,将停止按钮向左旋转,启动混合机的反转按钮,调节电机转速在工艺规定的转速内产品    v型混合机是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体,故较一般W型混合机混合效果较好,由机座二箱体支承中心轴。混合筒体结构独特,混合效率高、无死角、筒体及支架可采用Q235碳钢材质、也可采用筒体SUS304不锈钢材质、和筒体支架全部SUS304材质,对特殊物料筒三维混合机主要运动的形式1. 螺旋沿壁公转,使物料沿锥壁作圆周运动;2. 螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升;3. 螺旋的公 、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放;4. 上升的物料受自身重力作用下降 。四种运动在锥形混合机内产生     制粒机主轴晃动的原因是什么?应该怎样处理?
  1、制粒机主轴尾部未收紧或收不紧;
  2、350及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大,32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大;
  3、安全销与安全销套、卧式混合机由U形容器、螺带拌和叶片和传动部件组成;卧式混合机U形的长体筒体结构,确保了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。卧式混合机正反旋转螺条装置于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,卧式混合机螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两边向中心汇集,内层螺旋将物料从中心向
 
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