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制粒机主轴晃动的原因是什么？应该怎样处理？ |
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制粒机主轴晃动的原因是什么？应该怎样处理？ 1、制粒机主轴尾部未收紧或收不紧； 2、350及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大，32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大； 3、安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大； 4、制粒机主轴轴承花栏变形或轴承磨损； 5、环模内孔失圆过大≥0.30； 6、两个压辊间隙调整不均匀等； 解决办法： 首先检查制粒机主轴是否收紧，先拆去后面的加油系统，拆下主轴压盖，检查蝶形弹簧是否变形。若蝶形弹簧变平，应更换新的蝶形弹簧（蝶形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致）。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧，开机检查主轴是否晃动。 若还是晃动，则应拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤把主轴往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，检查主轴轴承是否完好。若间隙过大，应拆下轴承更换新轴承，再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴过程中，应注意主轴轴承内圈位置应放正，才能把主轴装配到位。正常情况下，装配到位后，主轴两边端面与传动轮端面相差１０ｍｍ左右。若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失圆等情况，则必须对以上部件进行更换。主轴装好后，开空机检查晃动情况。 主轴正常后，应正确调整压辊与压模的间隙，间距不能调成一边大一边小，这样容易造成主轴晃动，出料不畅，电流不稳等情况。 工况条件的内容比较广泛，包括物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无特别处理要求以及混合机的设备空间等等，更因为各种条件约束的程度都不尽相同，因而很难有一个清晰的规范，在这里只能就一般情况下工况条件对挑选混合机及其重要结构的影响作浅略剖析： 1、关于比重不同的物料，混合常用的三维混合机是利用机械力和重力使两种或两种以上的机械设备材料混合均匀。在混合过程中，物料也可以增加接触面积，促进化学反应，加速物理变化。常用的三维混合机可分为气液混合机和低粘度液体混合机、高粘度混合机。液体和膏体搅拌器，粉体和粒状固体物料混合机械四大类。 常用的三维混合机分为气体和低粘度液体混的三维混合机被混合的物料中各质点具有不同的运动状态，各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置，产生了满意的混合效果。三维混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械,混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。然而，随着近期炎热天气的到来，三维混合机长时间工作容易出现机体温度混合机的限制，主要是那些有产品的流变学性质。这意味着，为了能够保持产品的流动性已经分散，有必要采取一些措施。 如果材料太厚，它不能以释放叶片之间流动以及罐壁，这样的情况是没有分散死罐内物料。如果材料太薄，由于混合机的分散盘的高速旋转的连续接触，这样，如果没有足够的分散材料的产品的层之间需要依据不同区域的气候条件和出产产品的不同，咱们在出产过程中会出产不锈钢腻子粉混合机，不锈钢腻子粉混合机的选型，首要考虑的是所要求的标准、所在地大气的腐蚀性以及环保要求。然而，其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性，详细在出产过程中，不锈钢腻子粉混合机怎么选型? 在干燥的室内环境中使用碳钢腻 |
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