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制粒机主轴晃动的原因是什么？应该怎样处理？ |
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制粒机主轴晃动的原因是什么？应该怎样处理？ 1、制粒机主轴尾部未收紧或收不紧； 2、350及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大，32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大； 3、安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大； 4、制粒机主轴轴承花栏变形或轴承磨损； 5、环模内孔失圆过大≥0.30； 6、两个压辊间隙调整不均匀等； 解决办法： 首先检查制粒机主轴是否收紧，先拆去后面的加油系统，拆下主轴压盖，检查蝶形弹簧是否变形。若蝶形弹簧变平，应更换新的蝶形弹簧（蝶形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致）。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧，开机检查主轴是否晃动。 若还是晃动，则应拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤把主轴往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，检查主轴轴承是否完好。若间隙过大，应拆下轴承更换新轴承，再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴过程中，应注意主轴轴承内圈位置应放正，才能把主轴装配到位。正常情况下，装配到位后，主轴两边端面与传动轮端面相差１０ｍｍ左右。若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失圆等情况，则必须对以上部件进行更换。主轴装好后，开空机检查晃动情况。 主轴正常后，应正确调整压辊与压模的间隙，间距不能调成一边大一边小，这样容易造成主轴晃动，出料不畅，电流不稳等情况。 三维混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅三维混合机的定期养护混合机设备料筒应避免硬物敲击，以防混合设备筒体变形而影响运转平稳；混合机减速机初次运转300小时后，须进行次更换润滑油，更换时应去除残存污油，以后每隔6个月更换一次；减速机定期加油，油位高度应至油标居中位置；轴承处充填2#锂基润滑脂，每隔6个月检查补充一次；V型混合机定期检查和调 V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机，V型混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。 影响锥型混合机混合质量有哪些要素呢?要晓得锥型混合机在混合过程实践上是由对流，扩散、剪切等混协作用与别离作用同时并存的一个过程，但凡影响这些作用停止好坏的诸要素都将影响混合过程的质量。细致如下为大家细致引见! 一、机型的影响 由于对流混合是将物料成团地从料堆的一处移到另一处的作用，因而，能够很快常州市干燥工程科技有限公司三维混合机空载试验的标准有： 1、机器各部位运转正常且平稳，不得出现异常杂音，操纵装置要灵活、可靠。 2、锥形混合机的油漆涂层质量的检验标准，应按/T5673进行。 3、锥形混合机的各部分的连接件和紧固件，不得出现任何松动现象。 4、成批生产的锥形混合机产品，至少要 |
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