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制粒机主轴晃动的原因是什么？应该怎样处理？ |
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制粒机主轴晃动的原因是什么？应该怎样处理？ 1、制粒机主轴尾部未收紧或收不紧； 2、350及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大，32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大； 3、安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大； 4、制粒机主轴轴承花栏变形或轴承磨损； 5、环模内孔失圆过大≥0.30； 6、两个压辊间隙调整不均匀等； 解决办法： 首先检查制粒机主轴是否收紧，先拆去后面的加油系统，拆下主轴压盖，检查蝶形弹簧是否变形。若蝶形弹簧变平，应更换新的蝶形弹簧（蝶形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致）。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧，开机检查主轴是否晃动。 若还是晃动，则应拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤把主轴往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，检查主轴轴承是否完好。若间隙过大，应拆下轴承更换新轴承，再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴过程中，应注意主轴轴承内圈位置应放正，才能把主轴装配到位。正常情况下，装配到位后，主轴两边端面与传动轮端面相差１０ｍｍ左右。若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失圆等情况，则必须对以上部件进行更换。主轴装好后，开空机检查晃动情况。 主轴正常后，应正确调整压辊与压模的间隙，间距不能调成一边大一边小，这样容易造成主轴晃动，出料不畅，电流不稳等情况。 一种具有自动上料功能的方锥混合机本实用新型涉及物料混合机技术领域，尤其是指一种具有自动上料功能的方锥混合机，包括混合箱、支架、真空上料机、上料装置、转动轴及用于驱动转动轴转动的转动驱动机构，混合箱的上端设置有进料口，真空上料机设置在混合箱的上方，真空上料机的出料口与混合箱的进料口相对应；支架包括左支双螺旋锥形混合机的适用特性 1.适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料； 2.适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎； 3.对热敏性物料不会产生过热现象； 4.在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置； 5.底部错位阀出料方三维混合机将炭黑的分散情况与一组共5张标准照片进行比较，然后评定其等级。所以该方法也被称为对比样本法。视觉上的分散等级与混合物的某些重要物理我有关。该方法评定炭黑的分散等级时共分5个等级。等级为5时表示这样的分散状态使这些物理性质，而等级为1时的混合状态使这些性质明显下降。的螺带混合机出料方式：粉体物料采用大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。 螺带混合机 有关制粒机的保养要点： 1、每周一次检查制粒机各部位联接件有无松动。 2、每周一次清理喂料绞龙和搅拌器，如短期内不用，也须清理备用。 3、主传动箱和两只减速器，在开始工作500小时后应更换新油，以后连续工作约 |
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