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制粒机主轴晃动的原因是什么?应该怎样处理?

     制粒机主轴晃动的原因是什么?应该怎样处理?
  1、制粒机主轴尾部未收紧或收不紧;
  2、350及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大,32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大;
  3、安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大;
  4、制粒机主轴轴承花栏变形或轴承磨损;
  5、环模内孔失圆过大≥0.30;
  6、两个压辊间隙调整不均匀等;
  解决办法:
  首先检查制粒机主轴是否收紧,先拆去后面的加油系统,拆下主轴压盖,检查蝶形弹簧是否变形。若蝶形弹簧变平,应更换新的蝶形弹簧(蝶形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致)。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧,开机检查主轴是否晃动。
  若还是晃动,则应拆下主压盖,用铜棒垫住主轴,用大锤把主轴往环模方向打出来,然后拆下主轴密封盖,检查主轴轴承是否完好。若间隙过大,应拆下轴承更换新轴承,再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴过程中,应注意主轴轴承内圈位置应放正,才能把主轴装配到位。正常情况下,装配到位后,主轴两边端面与传动轮端面相差10mm左右。若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失圆等情况,则必须对以上部件进行更换。主轴装好后,开空机检查晃动情况。
  主轴正常后,应正确调整压辊与压模的间隙,间距不能调成一边大一边小,这样容易造成主轴晃动,出料不畅,电流不稳等情况。
     SYH系列三维混合机向运动混合机由机座,传动系统,电器控制系统,多向运机构。由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多, 混合效果高,均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4~0.6)。混合时间短,效率高。是三混合机的运用行业很,农业、建筑业、工业等等,农业方面主要就是运用于种子上药物的搅拌,化肥的混合使用的搅拌这样更均匀。建筑业方面主要及时流体的搅拌,像水泥砂浆,这些事必须加水搅拌,需要加水的程度不同,这就是干料、流体材料搅拌的应用,工业方面主要就是想化工企业用的比较多。如在制药行业,把不同成分的原料均混合机平时工作维护保养应注意如下事项:   ①一定要按设备的操作规程执行,这是对设备的维护保养。    ②注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。    ③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。    ④检查清洗汽缸,更换密封圈和导向套易损件,检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。          V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。V型混粉体混合机中的V型混合机混合筒结构独特,混合均匀,效率高,不积料。粉体混合机结构简单,操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造,造型美观,维护、清洗方便。粉体混合机用于流动性较好的干性粉状、颗粒状物料的混合;由二个不对称筒体组成,物料可作纵横方向流动,混合均匀度达99%以上;粉体混合机可利
 
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