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粉碎机在制药行业的使用情况和产品优势 |
制造超微粉体可采用机械方法、化学方法或其他方法等等。但粉体工程是粉碎不可缺少的关系极大的操作。它对如何突破确实存在的“3微米壁垒”这个粉碎极限作了大量的研究工作,现把其研究结果简单归纳如下。 在干式粉碎时,当粒子达到数微米时开始出现凝聚现象,你知道双齿辊式破碎机。当接近1微米时这种负粉碎或称作逆粉碎与正粉碎相等而出现平衡状态。这就是粉体极限粒度。煤泥浮选机。进而由媒体所施加力的影响,逆粉碎继续进行,粒径继续增大。此时,矿石磁选机。煤体单个越小平衡粒度*500eql就越往微细侧移动且达到平衡的时间越长。 在湿式粉碎(确切应称液中粉碎时),一般比干式粉碎差一个数量级,当粒径接近0.1微米时达到平衡状态,尔后则出现明显的逆粉碎现象,但此逆粉碎现象的成因及内容在干式和湿式方法中都是不同的。 制药行业粉碎机粉碎设备选择的原则有很多,在选择上是仁者见仁、智者见智,下述的原则只作探讨与提示。 由物料性质定施力方式再求粉碎设备型式 在选择粉碎设备前,先应明确粉碎施力的方式,人们可根据颗粒的物料性质、粒度及粉碎产品的要求,采取相应施力方式,再求粉碎设备型式。 (1)粒度较大或中等的坚硬物料采用压碎、冲击,粉碎工具上带有形状不同的齿牙; (2)粒度较小坚硬物料采用压碎、冲击、碾磨,粉碎工具的表面无齿牙,是光滑的; (3)粉状或泥状的物料采用研磨、冲击、压碎; (4)磨蚀性弱的物料采用冲击、打击、研磨,粉碎工具上带有锐利的齿牙; (5)磨蚀性强的物料采用采用压碎为主,粉碎工具的表面是光滑的; (6)韧性材料采用剪切或快速打击; (7)多成分的物料采用冲击作用下的选择粉碎,也可将多种力场组合使用。 总之,不管是干式还是湿式方法都明显存在粉碎极限粒度,它是以粒径减小的粉碎和粒径增大的逆粉碎的平衡来表现的。 中药粉碎机是一个总的概念,其中分为好几种粉碎机。可分为机械式粉碎机、气流粉碎机、低温粉碎机、研磨机几种。 一、机械式粉碎机 机械式粉碎机是以机械方式为主,对物料进行粉碎的机械设备。它又分为齿式粉碎机,含冲击、剪切、碰撞、摩擦等作用)、锤式粉碎机,含锤击、碰撞、摩擦等作用)、刀式粉碎机,含剪切、碰撞、摩擦等作用)、涡轮式粉碎机,含剪切、碰撞、摩擦等作用)、压磨式粉碎机,含研磨、摩擦等作用)和铣削式粉碎机,含冲击、铣切、碰撞、摩擦等作用)6小类。 二、气流粉碎机 气流式粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气(或其他介质)形成超音速高湍流的气流束,变成速度能量,促使物料之间产生强烈的冲击、摩擦来达到粉碎效果的机械设备。 三、低温粉碎机 低温粉碎机是经低温(最低温度-70 ℃)处理,并对预先冷冻到脆化点以下的物料进行粉碎的机械设备。 四、研磨机 研磨机是通过研磨体、研磨头和研磨球等介质的运动对物料进行研磨,使物料研磨成超细度产品或混合物的机械设备。它又分为球磨机、乳钵研磨机和胶体磨3小类。在很多加工单位中,都需要完成物料的混合加工流程,工作人员可以将这些物料投放到设备中,然后通过参数设定的方式进行加工,这样就可以达到生产目的,而在这些混合设备中,腻子粉混合机作为其中的的一种,近年来这种设备的应用越来越广,很多用户都希望了解腻子粉混合机设备的工作原理和加工速度,这样在安装设备之后会显得V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。 在使用V型混合机前一定干粉混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。干粉混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 干粉混合机的性能 干粉混合机混合时要求所有参与混合的物料均 相信还有很多朋友,都不了解二维混合机的销钉有什么作用?今天,小编就为大家简单总结一下二维混合机销钉的作用,有需要的朋友们快来参考一下吧。 二维混合机销钉的作用: 1、在螺槽中的重复运动,它主要充当搅拌器的作用,根据交叉槽中的混合作用 粉碎加工技巧正趋势于朝微粉化技巧和纳米技巧方向开展。超细粉碎使药物微粉化,足近几十年开展起来的一门新技巧,能在很短的时光内将固体物料粉碎成粒径平均的超细粉。其开发的基点重要缭绕以下几方面: ①原理上斟酌进步有效粉碎能,大多是运用冲击、剪切、 |
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