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双螺旋锥形混合机的适用特性及特点

双螺旋锥形混合机的适用特性    1.适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;    2.适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;    3.对热敏性物料不会产生过热现象;    4.在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;    5.底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。    双螺旋锥形混合机的特点    锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却),喷雾器,广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。    锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求;柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用;锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。    1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。    2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。    3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。v型混合机、三维混合机的特点大致有以下几种
  1、结构非常简单,制造成本十分低;
  2、操作方便,运行平衡、噪音低;
  3、混合设备时间短,混合设备精度高;
  4、物料在全密闭状态下混合,不与外界接触,保证了物料的清洁度的要求;
  5、加料和卸料均可以在密闭状双锥形混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升,形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,转臂带动的慢速螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股粉体混合机种类很多,公司的技术研究部门也在不断的使粉体混合机更加完善,提高其工作的效率。评价粉体混合机混合速度的物理量,指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间,混合时间是由混合设备种类及型号确定。混合速度快,效率高。比其它混合机效率提高6-10倍或更高 。对物料无污染现象,该设备的搅拌机构为      混合机安装:
  A、混合机到达用户单位应安全卸车,不可对混合机及附件冲击、摔打,因为混合机的安装精度比较高;
  B、安装前应将所有坚固螺丝拧紧消失运输过程中的螺丝松动;
  C、安装地面应平整(不平整<3/10  广泛应用于各行业固体粉末的一维混合机,混合均匀性高,物料容器可移动,便于物料的装载、混合、卸料和清洗。它易于与上游和下游工艺相结合,解决了多物料输送引起的交叉污染和粉尘问题。本机可配备各种物料容器,以满足大批量、多品种的混合要求。  一维混合机是一种新型的
 
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