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混合机的保养、维护和选购混合机的依据

      混合机保养及维修
  1.混合机经常使用,减速机须每隔三个月换新油一次,更换时应将减速机清洗后加上新油。
  2.混合机机件每月定期检查1-2次,检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封,各运转部分是否灵3.活,紧固件是否松动,发现异常情况应及时处理。
  4.在使用过程中,如发现混合机震动异常或发出不正常的声音,应立即停机检查。
  5.混合机电器控制零件应保持清洁灵敏,发现故障应及时修复。
  6.搅拌浆装拆时应轻拆、稳装、轻放、以免变形损坏。
  7.使用结束后,应刷靖混合机各部份的残留物料,停用时间长,必须将混合机全部揩擦清洁,机件表面涂上防锈油,用蓬布罩好。
  选择混合机的依据:
  1.根据每天生产量挑选卧混机。因高速混合机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量 100千克的高速混合机,则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式高速混合机。
  2.根据卧式螺旋带式高速混合机工作原理, 用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外 螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择卧式高速混合机时要注意这一点。
  3.按设计原理,螺旋带式高速混合 机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料 参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴 与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择高速混合机时,这两种形式的产品应是最佳选择。随着我国的养殖业的大力发展,饲料的混合均匀度不够就成了问题。
  1、混合均匀度不够。预混饲料要求均匀度高,预混饲料要求均匀度高,原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及维生素等,有些成分在饲料中占的比例仅为十万分之一。因此要求预混饲料的均匀度变异系数CV≤7%,以避免畜禽过多或过少摄随着工业技术的进步,越来越多的机械设备被运用到生活和生产的各个领域中,微型混动机作为一种十分复杂且使用的设备,在很多行业和领域中都得到了广泛的应用。经过我们的调研和分析,今天就向大家详细的介绍微型混动机的设备原理,以及其具体的用途和使用方法。  V型混合机的原理与结构:V型混合机系列产品为高效不对称  作为一种控制简单、效率高的新型动力混合机,一维混合机的结构科学合理,且易于清洗和维护。  一维混合机是指在工作时,加载圆筒围绕中心轴作旋转运动。由于筒体在没有任何轴式混合的情况下运行,因此没有污染物料,符合GMP和FDA的生产要求。        万能粉碎机在使用过程中会堵塞。这是因为进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。
  因此在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料粉体混合机攪拌原理為圓筒型槽體,本體迴轉槽內設計有單純型葉片,協助混合,同時槽體亦做左右上下搖動,使原料左右移動,而形成立體型之混合操作,而達成快速而完全之混合。本體混合完成,可做傾斜排料,配合手動開關操作,能自由操作排料,一般排料時間約3~5分間可全部排出。粉体混合机所佔面積小,聲音安靜,安全性高
 
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