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双螺旋锥形混合机的使用与保养方式 |
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无论是在医药行业，还是食品加工行业，双螺旋锥形混合机的使用，是非常之多的。那么，对于这一设备，我们该如何进行操作呢？同时，保养的方式，又是什么呢？下面，就让我们一起来看看！ 一、启动双螺旋锥形混合机前准备工作： 1、空车点动试锥混运转部分是否正常； 2、粉碎机盘车2-3转，点动运转是否正常； 3、通知泵房开动水环真空泵； 4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。 二、开双螺旋锥形混合机运行： 1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入双螺旋锥形混合机中； 2、抽入靛蓝粉后开始混合时，先开双螺旋锥形混合机的主机，再开辅机，每批投料量不超过额定高限位线； 3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后，停辅机，通知取样，做含量分析合格后进行包装。 三、双螺旋锥形混合机的日常维护保养： 1、双螺旋锥形混合机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。 2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新双螺旋锥形混合机在满载运转50小时后应换油一次。 3、每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。 4、双螺旋锥形混合机主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。 5、双螺旋锥形混合机螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，（新机运转100小时后拆洗一次），装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。 6、双螺旋锥形混合机运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。 7、双螺旋锥形混合机出料阀发生转动困难，可适当调节间隙，以不漏粉为宜。 8、双螺旋锥形混合机底部顶尖调节不宜过紧，以拉杆下端没有明显晃动为宜，调整后锁紧定位螺母。 9、装料时应控制在额定高限位线以下，切勿超载运行，以防损坏机件。严禁不停车出料，或满载启动。 不少饲料厂由于颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，致使产量达不到预期设计要求，并且颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。现就制粒工艺过程中影响制粒机生产效益的主要原因分析如下： 一、原料因素 二维混合机的适用特性：1.适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；2.适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；3.对热敏性物料不会产生过热现象；4.在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置；5.底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈槽型混合机相比其他混合机的长处。 先来说说混合机是用来干什么的?-------混合机是运用机械力和重力等效果，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于制药、食品、化工、农业、建筑等各类工业生产和日常生活中。 这里主要介绍一下固体物料混合机。粉状、粒状固体物料混合机多为间歇操作，目三维混合机节省能源在对不同的物料进行加工混合期间，需要先重视物料的选择情况，以及物料的添加量，这些都决定着加工制作效果。现在混合机对于物料加工行业的发展起着关键性作用，因为这种设备在运行期间可以提升物料的混合效率，并保证物料之间的接触面积，在将物料投入到设备中进行加工期间可以充分接触，并完成化学或物 旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。 旋转制粒机使用范围： --- 相关新闻 --- |
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