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双螺旋锥形混合机的使用与保养方式

无论是在医药行业,还是食品加工行业,双螺旋锥形混合机的使用,是非常之多的。那么,对于这一设备,我们该如何进行操作呢?同时,保养的方式,又是什么呢?下面,就让我们一起来看看!  一、启动双螺旋锥形混合机前准备工作:  1、空车点动试锥混运转部分是否正常;  2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常;  3、通知泵房开动水环真空泵;  4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。  二、开双螺旋锥形混合机运行:  1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入双螺旋锥形混合机中;  2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开双螺旋锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线;  3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。  三、双螺旋锥形混合机的日常维护保养:  1、双螺旋锥形混合机轴承和齿轮寿命,一般2-3年。  2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位,正常油位在1/2-2/3处,新双螺旋锥形混合机在满载运转50小时后应换油一次。  3、每班检查润滑油一次,若缺油及时补加。  4、双螺旋锥形混合机主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。  5、双螺旋锥形混合机螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次,(新机运转100小时后拆洗一次),装拆件时,如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。  6、双螺旋锥形混合机运转时,手、脚及物件不得伸入锥筒内,以防发生事故。上部取样时需先停车,如发现有硬性异物进入机内,应及时停车,排出后再开车。  7、双螺旋锥形混合机出料阀发生转动困难,可适当调节间隙,以不漏粉为宜。  8、双螺旋锥形混合机底部顶尖调节不宜过紧,以拉杆下端没有明显晃动为宜,调整后锁紧定位螺母。  9、装料时应控制在额定高限位线以下,切勿超载运行,以防损坏机件。严禁不停车出料,或满载启动。     双锥混合机:混合设备搅拌部分为通轴单桨,单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙,单桨旋转时,物料上下翻滚,同时桨叶通过物料,向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力,使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止,从而使物料混合均匀。本机采用端面密封、调节密封螺母、补V型混合机的使用方法,在带料运行的情况下首先打开混合机投料口,并确认放料口是否关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。投料完毕,为了防止混合时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。接下来就是机器工作的时间,接通电源按钮,将停止按钮向左旋转,启动混合机的反转按钮,调节电机转速在工艺规定的转速内产品讲解一下V型混合机的使用方法,在带料运行的情况下首要翻开混料机投料口,并承认放料口是否封闭封闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规则量的物料。投料结束,为了防止混料时物料流出所以要封闭投料口并锁紧。接下来就是机器作业的时刻,接通电源按钮,将中止按钮向左旋转,启动混料机的回转按钮,调节电机转速在工艺规则三维混合机主要运动的形式1. 螺旋沿壁公转,使物料沿锥壁作圆周运动;2. 螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升;3. 螺旋的公 、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放;4. 上升的物料受自身重力作用下降 。四种运动在锥形混合机内产生    v型混合机是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体,故较一般W型混合机混合效果较好,由机座二箱体支承中心轴。混合筒体结构独特,混合效率高、无死角、筒体及支架可采用Q235碳钢材质、也可采用筒体SUS304不锈钢材质、和筒体支架全部SUS304材质,对特殊物料筒
 
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