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粉碎机的保养和维护关键提示 |
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1、粉碎机堵塞时,严禁用手、木棍强行喂入或拖出饲料。 2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。 3、要检查粉碎机皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。 4、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。 5、粉碎机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与粉粹机润滑是否良好。 6、不要随便更换粉碎机皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。 7、粉碎机长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果粉碎机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。 8、粉碎台启动后先空转2-3分钟,没有异常现象后再投料工作。 9、粉碎的物料应仔细检查,以免铜、铁、石块等硬物进人粉碎室造成事故。 10、粉碎机操作人员不要戴手套,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。 11、粉碎机轴承的润滑与更换粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,最多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2- 0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。3、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。 锤片式粉碎机的锤片有的是对称式,当锤片尖角磨钝后,可反面调角使用;若一端两角都已磨损,则应调头使用。在调角或调头时,全部锤片应同时进行,锤片四角磨损后,应全部更换,并注意每组锤片重量差不得大5克;主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后,应做静平衡试验,以保持转子平衡,防止机组振动。此外,固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损,销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大,当销轴直径比原尺寸缩小1毫米,圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时,应及时焊修或更换。 12、筛网的修理和更换筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。三维混合机对生产工作的好处现在很多加工场所中使用的三维混合机在结构设计方面进行了很大的调整,所以这种混合机和种类的设备有很大的差异,三维混合机设备在工作期间可以通过双层螺旋进行物料混合,这样装置中的物料可以更快更好的完成加工程序。混合机在工业生产中被广泛应用,混合机的产品种类也是繁多。其中最常见的就是一维混合机,二维混合机和三维混合机.每种混合机都有着各自的优点和缺点.今天,小编就简单地和大家分享一下二维混合机和三维混合机的区别吧. 二维混合机在X轴和Y轴上移动,而三维混合器在XYZ的三个轴上移动。三维混合机的效率和混合远生产的二维运动混合机采用不锈钢封闭,符合GMP要求,适用于制药及其它工业粉状物或颗粒状物料的均匀混合,筒体无死角,不积料,速度快,混合时间短。筒体采用不锈钢材料制成。 二维运动混合机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业,尤其适用于大吨位各种固相物料的混合。本机混合筒在转动的同 一步法制粒机(也称流化床制粒机)集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。 一步法制粒机使用准备工作 混合机-粉体混合质量的定量分析 一、 粉体混合机混合的含义 粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下,以外力作用搅混,使其 |
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