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粉碎机的保养和维护关键提示 |
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1、粉碎机堵塞时，严禁用手、木棍强行喂入或拖出饲料。 2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。 3、要检查粉碎机皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。 4、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。 5、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉粹机润滑是否良好。 6、不要随便更换粉碎机皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。 7、粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果粉碎机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。 8、粉碎台启动后先空转2-3分钟，没有异常现象后再投料工作。 9、粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进人粉碎室造成事故。 10、粉碎机操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。 11、粉碎机轴承的润滑与更换粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，最多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2- 0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。3、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。 锤片式粉碎机的锤片有的是对称式，当锤片尖角磨钝后，可反面调角使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调角或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组锤片重量差不得大5克；主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后，应做静平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外，固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损，销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大，当销轴直径比原尺寸缩小1毫米，圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时焊修或更换。 12、筛网的修理和更换筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。现在的科技水平其实还在进步阶段，不管是什么样的设备，都是用一段时间就会产生更替。不是说设备的不足，而是我们对技术的提升机器已经满足不了了。这就是我们现在非常具有研究价值的问题。 要说现在的改变和变化，可能是历史上都没有的。进步如此之快，很多都是还没有研究明白就已经淘汰了。但是，21世纪的今天，是信息高速发展的时代，现代的各种工程建筑物都需要粉碎机的应用其中，但是当今很少人对粉碎机有一个很明确的了解，更不要说使用了。粉碎机是一种将大尺寸的固体粉末粉碎到规定要求的一种机器。粉碎机是由粗粉，细粉，风机传送装置等组成，并以很快的速度冲击来达到粉碎 热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机中的混 广泛用作全球制药行业固体药粉的一维混合机，混合均匀性高，料筒可移动，非常便于物料装卸、混合和清洗。本期，小编主要为大家介绍订购一维混合机时的注意事项。 订购一维混合机时的注意事项： 1.订购一维混合机时，客户需要提供物料状态（粉末或1000升双锥混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。1000升双锥混合机械广泛用于各类工业和日常生活中，大家在各种的东西上面都可以使用的到我们的1000升双锥混合机，并且还会有很好的效果。1000升双锥混合机工作原理 1000升双锥混合机可以将多种物料配合成均匀的混合 |
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