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粉碎机的保养和维护关键提示 |
1、粉碎机堵塞时,严禁用手、木棍强行喂入或拖出饲料。 2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。 3、要检查粉碎机皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。 4、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。 5、粉碎机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与粉粹机润滑是否良好。 6、不要随便更换粉碎机皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。 7、粉碎机长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果粉碎机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。 8、粉碎台启动后先空转2-3分钟,没有异常现象后再投料工作。 9、粉碎的物料应仔细检查,以免铜、铁、石块等硬物进人粉碎室造成事故。 10、粉碎机操作人员不要戴手套,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。 11、粉碎机轴承的润滑与更换粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,最多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2- 0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。3、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。 锤片式粉碎机的锤片有的是对称式,当锤片尖角磨钝后,可反面调角使用;若一端两角都已磨损,则应调头使用。在调角或调头时,全部锤片应同时进行,锤片四角磨损后,应全部更换,并注意每组锤片重量差不得大5克;主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后,应做静平衡试验,以保持转子平衡,防止机组振动。此外,固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损,销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大,当销轴直径比原尺寸缩小1毫米,圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时,应及时焊修或更换。 12、筛网的修理和更换筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。的三维混合机将炭黑的分散情况与一组共5张标准照片进行比较,然后评定其等级。所以该方法也被称为对比样本法。视觉上的分散等级与混合物的某些重要物理我有关。该方法评定炭黑的分散等级时共分5个等级。等级为5时表示这样的分散状态使这些物理性质,而等级为1时的混合状态使这些性质明显下降。双锥混合机处理了粉体料难以混合的问题,到达其它混合设备难以的混合作用,把各种粉体原料加水和膏状形干混、湿混组成到达GMP的要求是制药、食品等行业多年来难以处理的工艺问题,是专为粉体料混合而研发的高速高效混合机设备。双锥混合机处理难题如下: 1、 双锥混合机 的清洗简略,只要把水加入料斗,开机旋转, 在制药工业生产中,凡涉及到粉体类药物大都离不开混合设备,国内应用于制药工业的混合设备品种繁多,主要有一维、二维、三维运动混合机以及V型、双重圆锥、行星锥形等混合机,其各有特点。然而,应用于制药工业这一特殊领域的混合设备有其要求,既要能达到混合均匀度、二维混合机用于原料预混,粘结混合机用于银粉等金属粉的混合,双锥形,主要用于成品粉和添加剂的混合,也称后混。市场上有很多种粉末混合机。一般来说,按混合运动方式可分为V型混合机、二位混合机、三维混合机和双锥混合机。每个都有自己的特点和用途。 从混合效果来看,三维和双锥体混合效果最好,但价格比较贵,每台混合机是把两种不同的物料搅拌在一起混合均匀的机器,分为对流式混合机、强制性搅拌混合机两种,下面就让我来说说对流式混合机和强制性搅拌混合机的差别。 对流式混合机是靠空间对流混合的原理,筒体旋转、物料与物料之间的接触交叉混合的一种混合设备,适用于食品、药品、化工,粉末细度不能 |
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