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混合机的特点、优点和缺点 |
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混合机属于立式搅拌机，是用于混合、搅拌干燥粉状类物料的一种搅拌设备，在干粉相关行业中应用广泛。混合机可用于处理对混合均匀度无特殊要求的物料搅拌，例如普通的化工粉体、饲料等，而粘度大、要求均匀度高的粉体，则不宜选用混合机。 1、混合机的结构部件 混合机的结构简单，由电机驱动，主要部件包括进料料斗、料筒、卸料阀及用于牵引物料、提升物料的。传统的混合机为单螺旋结构，易发生进料不均匀的问题，而后经改良成为了现在常见的双螺旋结构，同时使用引料螺旋和提升螺旋，进料效果良好。 2、混合机的工作原理 混合机开始工作后，待搅拌物料从混合机的进料口进入，由引料螺旋牵引进入立式螺旋输送器，在提升螺旋的带动下旋转提升，直至顶部后被抛出呈伞状飞散，碰到混料筒的筒壁后落至底部，从缺口处滑出自动进入提升螺旋输送器，完成二次提升、混合散落的过程。 混合机会在物料进入后持续往复的做循环混合，直至物料混合均匀后排出。混合机为立式搅拌机，因此不能采用不同卧式混合机的底部启动开门方式卸料，而是只能选择为蝶阀出料方式，方可保证达到干净、快速卸料的效果。 3、混合机的优缺点 混合机的特点： 混合机的结构紧凑、体积小巧，工作时占用面积小。混合机的价格不高、易于维护，投资运营成本较低。 (1)当混合具有摩擦性混合物料时，混合效果好； (2)当混合流动性好、物性相近似的混合物料时，可以得到较好的混合效果； (3)对易产生凝结和附着的物料混合时，需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。 混合机缺点： 混合机的缺点则是混合效果较为粗糙，均匀程度不高，不能适应精细的物料混合工作。同时，混合机的混合效率不高，混合时间较长。 (1)大容量混合机占地面积相对大，需要有坚固的基础； --沸腾床干燥机。 (2)其装料系数较小，混合物料与容器同时转动进行整体混合，因此回转型比固定型所需的能耗大； (3)需要制作特殊装置进行定位或停车； (4)当混合物料物性差距较大时，一般不能得到理想的混合物； (5)与固定型相比，回转型的噪音相对较大。 一步制粒机参数设定 调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节，逆时针旋转空气量增加，顺时针旋转，空气量减少，而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。本因素的影响CH系列槽型混合机为不锈钢卧式槽形混合机，在制药、化工、食品中用于混合粉状或糊状物料。通过机械转动，使S式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电器控制，可设定混合时间，到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。本机于物料触摸处均选用不锈钢制作，桨叶与筒身空隙小，混合无死角，搅料轴两头设分解购机时需注意粉体混合机混合均匀度：分析物料参合好坏的物理量，通过概率论获得，混合均匀度是由混合设备种类确定。死角：指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象，死角百分比是评价混合设备制造好坏的物理量。混合时间：评价混合速度的物理量，指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间，混合时间是由混合设三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素，使共混物在一定的体积空间内均匀分布，然后得到一种宏观上的分散混合体。在混合过程中，被混物料一般不发生冲突（有时也有少量发生相变）。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热（有时还有輔助外加热）第一章 V型混合机行业相关概述 第一节V型混合机行业相关概述 一、产品概述 二、产品性能 三、产品用途 第二节 V型混合机行业经营模式分析 一、生产模式 二、采购模式 三、销售模式 第二章 2013年V型混合机 |
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