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混合机的特点、优点和缺点

混合机属于立式搅拌机,是用于混合、搅拌干燥粉状类物料的一种搅拌设备,在干粉相关行业中应用广泛。混合机可用于处理对混合均匀度无特殊要求的物料搅拌,例如普通的化工粉体、饲料等,而粘度大、要求均匀度高的粉体,则不宜选用混合机。
  1、混合机的结构部件
  混合机的结构简单,由电机驱动,主要部件包括进料料斗、料筒、卸料阀及用于牵引物料、提升物料的。传统的混合机为单螺旋结构,易发生进料不均匀的问题,而后经改良成为了现在常见的双螺旋结构,同时使用引料螺旋和提升螺旋,进料效果良好。
  2、混合机的工作原理
  混合机开始工作后,待搅拌物料从混合机的进料口进入,由引料螺旋牵引进入立式螺旋输送器,在提升螺旋的带动下旋转提升,直至顶部后被抛出呈伞状飞散,碰到混料筒的筒壁后落至底部,从缺口处滑出自动进入提升螺旋输送器,完成二次提升、混合散落的过程。
  混合机会在物料进入后持续往复的做循环混合,直至物料混合均匀后排出。混合机为立式搅拌机,因此不能采用不同卧式混合机的底部启动开门方式卸料,而是只能选择为蝶阀出料方式,方可保证达到干净、快速卸料的效果。
  3、混合机的优缺点
  混合机的特点:
  混合机的结构紧凑、体积小巧,工作时占用面积小。混合机的价格不高、易于维护,投资运营成本较低。
  (1)当混合具有摩擦性混合物料时,混合效果好;
  (2)当混合流动性好、物性相近似的混合物料时,可以得到较好的混合效果;
  (3)对易产生凝结和附着的物料混合时,需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。
  混合机缺点:
  混合机的缺点则是混合效果较为粗糙,均匀程度不高,不能适应精细的物料混合工作。同时,混合机的混合效率不高,混合时间较长。
  (1)大容量混合机占地面积相对大,需要有坚固的基础; --沸腾床干燥机。
  (2)其装料系数较小,混合物料与容器同时转动进行整体混合,因此回转型比固定型所需的能耗大;
  (3)需要制作特殊装置进行定位或停车;
  (4)当混合物料物性差距较大时,一般不能得到理想的混合物;
  (5)与固定型相比,回转型的噪音相对较大。

  锥形混合机和犁刀式高效混合机的区别
  锥形混合机工作原理
  DSH系列锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更不同的混合机设备的运用规模是不同的,很多的时分,因为各种设备的首要性质不同,所以不同的行业所运用的机械设备也是不同的。现在V型混合机应用规模如下:  V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食物、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简略、操作密闭,进出     在工业生产中,各种类型的粉碎机一般是由破碎机电动机的动力由传动轴、圆锥齿轮带动偏心轴套旋转。主轴自由地插在偏心轴套的锥形孔里,并加固在主轴上并支持在球面轴承上,随着偏心轴套的旋转,动锥在做高速的锥面运动,锥体靠近定锥的时候,矿石被高速挤压而破碎,  1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化,引起超过环模出料极限,(如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等)
  2、制粒生产过程,因制粒机械

 
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