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粉碎机与超微粉碎机各有什么不同?怎么操作? |
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粉碎机操作注意事项 1.粉碎工应了解粉碎机结构,熟悉粉碎机性能和操作方法。 2.开车前必须认真检查各联接部位,紧固件不得有松动现象,传动皮带松紧要合适。电源线路良好,电动机应接地。 3.检查转子转动是否灵活,不得有卡、碰、磨擦等声响。 4.在保证人与粉碎机安全的情况下,才可开机启动,空运转2~3min后才可进料,进料前吸风系统必须处在正常工作状态。 5.生产中应均匀给料,不得忽多忽少,要保证电动机在额定负荷下工作。 6.工作中,如发现异常响声、出料堵塞,出现强烈振动等,应停止给料,停车检查,找出原因,排除故障。 7.工作结束时,须空运转2~3min ,将机内物料完全排出后,方可关闭粉碎机。 8.排除故障、调整及清理粉碎机时,应切断电源。严禁随意提高粉碎机转速。 9.要及时检查零部件,如有过度磨损,应立即更换。 10.每班工作结束后,应做好清洁工作和必要的检查工作。 粉碎机中超微粉碎是一项高新技术,能把原材料加工成微米甚至纳微米的微粉,传统粉碎机的挤压粉碎方法是不能用于超微粉碎,值得注意的是,在市场上的粉碎设备,一般都是有两种以上的粉碎机联合起来进行粉碎的,制备方法和技术水平差别,对原料加工成本影响比较大,望用户在选购超微粉碎机能正确的选购最理想的设备。 超微粉碎机是采用好几个国家的设备研制的一项高新技术,该项技术已获国家知识产权局授权专利产品,在国内已有很大的影响力,表现出以下优势;该机是采用双重粉碎原理,进机前不用粗碎,可直接粉碎,机内无筛网,一次成粉,无余渣,磨粉效率高,适应性强,工艺成熟,对于难于粉碎的韧性、纤维、强硬质、热敏物质的粉碎,甚至可在低温状态下进行,产品制冷效果好,在粉碎过程中不会产生高温,瞵间即可完成粉碎,粉碎粒度可达到微米,被粉碎成品的物料进入分级室,且有良好的分级功能,产品粒度细而均匀,该机内装有特殊机构,粉碎成品的粒度可根据用户的需要随意地调节,可方便的连续进料和出料,作业时是在全封闭下完成度,没有粉尘污染,噪声不超过环卫标准,常用的三维混合机分为四类:气体和低粘度液体混合器,中高粘度液体和糊状混合机,热塑性材料混合器,以及粉状和颗粒状固体材料混合机。 在三维混合机的操作中,由于混合桶的多方向操作,在混合过程中加速各种材料,加速流动和扩散效应,以及材料的比重分离和积聚避免了由一般混合器的离心力引起的。混合没有死角的现象, V型混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒装物料的混合,根据国外先进技术精心研制而成,广泛应用制药、化工、食品等行业。近年来发展迅猛,未来,V型混合机将朝自动化方向前进。 |
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