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振动流化床干燥机在盐行业的应用与改进 80年代以前 ,国内精制盐行业大多采用 70年代初设计的固定沸腾床干燥机 ,这种干燥机存在着能耗高、成品物料水分不均匀 ,易产生死床等问题。进入90年代 ,振动流化床干燥机进入了制盐行业 ,并较好地解决了以上的问题。 1、振动流化床干燥机的结构及工作原理 振动流化床干燥机由进料口、出料口、进风口、出风口、振动电机、减振器、底座、及机体组成。其中机体由上盖 ,流化床板及下腔体组成。 振动流化床干燥机是通过安装于机体上的两台振动电机产生的激振力使机体振动 ,被干燥物料由进料口进入机内并沿水平流化床跳跃前进;与此同时进入下腔体的热风通过流化床板的气孔与物料正交接触并进行热交换 ,潮湿空气通过引风机由机体上部的出风口排出 ,干物料由出料口排出 ,从而完成了物料脱水干燥过程。 2、振动流化床干燥机的优点 与固定沸腾床相比 ,振动流化床具有以下优点: (1) 由于物料是在激振力的驱动下跳跃前进的 ,因而无结块及死床现象。 (2) 物料在激振力及具有一定压力的热风的双重作用下呈现出理想的流化状态 ,使得物料与热风进行充分接触 ,从而得到了含水均匀的干燥成品。 (3) 振动流化床干燥机中物料的输送是由激振力来完成的 ,同时物料被抛离流化床板 ,而固定沸腾床干燥器中物料的输送则完全是靠用来干燥的热风完成的 ,因而振动流化床干燥机所选用的给风机无论在风量还是风压的选择上都远低于固定沸腾床干燥器 ,体现了其节能的一面。 3、振动流化床干燥机存在的不足 (1) 尾气排放中物料夹带较为严重,一般为 8mg/m3~10mg/m3,超出规定的排放标准。 (2) 出机成品盐温度较高 ,一般为70℃~80℃,不利于皮带输送及包装称量。 4、改进措施 (1) 改进上盖体结构 ,将原上盖体加高加宽。通过上盖体加宽 ,可使得已悬浮起来的粉尘物料沉降下来 ,从而减少了排出机体的粉尘含量 ,降低了尾气的粉尘夹带。(李衍顺 刘 斌)
方锥混合机应用: HF系列方锥型混合机是一种广泛应用于制药、化工、冶金、食品、轻工、饲料等行业的新颖物料混合机。该机能非常均匀地混合粉体或颗粒,使混合后的物料达到效果。方锥混合机原理: 将物料装入方锥形密闭混合桶内,料斗对称的轴线与回转轴轴线成一夹角,不同组分物料在密闭的料斗中进行三维空间运动三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,能确保混合物料品质。 三维混合机以外力作用搅混,粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下。使其不均一性不断降低的过程。所谓二种 混合机广泛应用于国计民生的各个领域,由于要适应各种不同工况条件的要求,因而它的品种繁多数量巨大。我国的混合机制造业十分庞大,混合机厂家数以千计,遍布全国,目前我国已成为全球混合机产量和市场需求量最大的国家之一。但是我三维混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合 高速混合机,主要用于聚氯乙稀、橡胶树脂及其它物料均匀混合,聚丙稀、聚乙稀粒料着色,吸湿性树脂制品前干燥和再生橡胶脱硫.石棉制品、电碳行业、氨基粉、灭火剂、涂料、制药、煤粉混合加工,日用化工等各种物料的混合. 高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨
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