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振动流化床干燥机在盐行业的应用与改进

  振动流化床干燥机在盐行业的应用与改进
  80年代以前 ,国内精制盐行业大多采用 70年代初设计的固定沸腾床干燥机 ,这种干燥机存在着能耗高、成品物料水分不均匀 ,易产生死床等问题。进入90年代 ,振动流化床干燥机进入了制盐行业 ,并较好地解决了以上的问题。
  1、振动流化床干燥机的结构及工作原理
  振动流化床干燥机由进料口、出料口、进风口、出风口、振动电机、减振器、底座、及机体组成。其中机体由上盖 ,流化床板及下腔体组成。
  振动流化床干燥机是通过安装于机体上的两台振动电机产生的激振力使机体振动 ,被干燥物料由进料口进入机内并沿水平流化床跳跃前进;与此同时进入下腔体的热风通过流化床板的气孔与物料正交接触并进行热交换 ,潮湿空气通过引风机由机体上部的出风口排出 ,干物料由出料口排出 ,从而完成了物料脱水干燥过程。
  2、振动流化床干燥机的优点
  与固定沸腾床相比 ,振动流化床具有以下优点:
  (1) 由于物料是在激振力的驱动下跳跃前进的 ,因而无结块及死床现象。
  (2) 物料在激振力及具有一定压力的热风的双重作用下呈现出理想的流化状态 ,使得物料与热风进行充分接触 ,从而得到了含水均匀的干燥成品。
  (3) 振动流化床干燥机中物料的输送是由激振力来完成的 ,同时物料被抛离流化床板 ,而固定沸腾床干燥器中物料的输送则完全是靠用来干燥的热风完成的 ,因而振动流化床干燥机所选用的给风机无论在风量还是风压的选择上都远低于固定沸腾床干燥器 ,体现了其节能的一面。
  3、振动流化床干燥机存在的不足
  (1) 尾气排放中物料夹带较为严重,一般为 8mg/m3~10mg/m3,超出规定的排放标准。
  (2) 出机成品盐温度较高 ,一般为70℃~80℃,不利于皮带输送及包装称量。
  4、改进措施
  (1) 改进上盖体结构 ,将原上盖体加高加宽。通过上盖体加宽 ,可使得已悬浮起来的粉尘物料沉降下来 ,从而减少了排出机体的粉尘含量 ,降低了尾气的粉尘夹带。(李衍顺  刘  斌)

  三维混合机的概述:
  对热敏性物料不会产生过热现象;对颗粒物料不会压溃和磨碎;对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象;对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,二维混合机是一种利用机械力和重力混合两种或两种以上物料的有效设备。二维混合机广泛应用于各行各业和日常生活中。二维混合机可制成各种材料,适用于水泥、碎石、砾石等均匀混合料以及混凝土湿料。它还可以加速物理变化,例如溶解在溶剂中的颗粒溶质,这些溶质可以通过混合机械加速和溶解。  对于密度,不同组分、不溶性与三维混合机设备相似,现在市场上运用的三维摇摆混合机设备来说,运用的规模比较广泛。这种设备能够广泛适用于制药、化工、食品等行业的干粉物料混合,对不同比重和不同粒度的几种物料也能进行快速而均匀的混合。  作业原理:该机有机座、变频制动电机、主轴、回转连杆及筒体等部分组成。装料的筒体在主动轴的带动下作平的三维混合机产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料;运动产生的湍动则具有变化的能量梯度,从而使被混合的物料中各质点具有不同的运动状态,各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置,产生了满意的混合效果。     粉碎机就是指能够使用外力是物料发生形变并分裂成更细小粒子的机器叫粉碎机。目前粉碎机已经在各行各业得到了广泛的应用。鉴于粉碎机是中药生产及应用中的基本加工技术,超微粉碎已愈来愈引起人们的关注,虽然起步较晚,开发研制的品种相对较少,但显露出特有的优势和广

 
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