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制粒机中的饲料制粒机在农业生产中的广泛使用情况

近年来,我国小型饲料制粒机价格水产饲料行业一路高歌猛进,其直接原因是缘于国内水产养殖业一直持续地较高增长。众所周知,中国是目前世界上最大的水产品养殖国,同时也是目前世界上惟一一个养殖产量超过捕捞产量的国家。当前,我国水产品总产量约占全球总量的35%,其中水产品养殖产量占全球养殖产量的2/3,已连续十三年高居世界首位。养殖产量占有如此高的比重,这在世界主要渔业大国中是绝无仅有的。
  在国外,饲料制粒机最早出现在欧洲。近十多年来,在许多国家都有较大的发展,在美、日、西德等国饲料制粒机越占配合饲料总量的60%~70%,世界平均水平为60%。饲料制粒机已经在仔猪、断奶猪、育肥猪及肉鸡、蛋鸡和牛羊鱼类等畜禽中广泛应用。仔猪全价饲料制粒机在发达国家已进入商品生产,为仔猪早期断奶、提高母猪繁殖率和促进仔猪生长发育起到了显著作用。研究人员测定了制粒和粉末对哺乳仔猪生产性能的影响。在哺乳仔猪试验中,研究人员使用126头平均体重为5.7kg的断奶仔猪。断奶后7天,所有试猪都饲喂相同的饲料制粒机。此后,试猪分为3个试验处理组,试验饲料为粉料、过筛饲料制粒机和含25%粉末的饲料制粒机。这些饲料制粒机是用配备一台5/32×11/2(4.0×38.1mm)压模的CPM1000制粒机压制而成,制粒耐久指数为94%。粉末是通过破碎机的过程中产生的,通过的筛孔为3360μm。试猪自由采食试验饲料21天。这三种饲料的玉米、豆饼、血浆、乳清的成分基本相同。
  采食饲料制粒机的试猪比采食粉料的试猪体重明显提高。饲料效率因制成制粒而提高102%。但是,在饲料制粒机中添加25%粉末,饲料效率显著降低。
  在我国,只在部分肉鸡、仔猪上用饲料制粒机,而牛、羊、蛋鸡、肥育猪等都不用饲料制粒机。推广不开的原因是我国饲料工业起步较晚,饲养规模小,动力费用高。但最近几年随着水产养殖业的发展,鱼用饲料制粒机也发展较快,其他如牧草压块在牧区也有一定的发展,收到了良好的经济效益和社会效益。可以预计,制粒或压块等成型饲料的生产必将有更多的发展。
  1、饲料制粒机的概念
  饲料制粒机是配合饲料生产产品中的一种,是一种由全价混合料或单一饲料(牧草、秸秆、饼粕等),经挤压作用制成型的粒状饲料。通常是圆柱形,根据饲喂动物种类的不同而有各种尺寸。
  如:秸秆混合饲料制粒机加工技术。过去一般将秸秆饲料加工成粉末后拌入饲料中 饲喂,存在饲喂不方便,适口性差,家畜挑食,利用率低等缺陷。随着新型小型制粒 机械的问世和普及,现在已可以方便的将粉末饲料加工戒饲料制粒机。这种小型制粒饲 料加工机械售价只有几千元左右,可采用照明电为动力,粉状饲料通过高温糊化,在 压辊的挤压下从模孔中排出造粒,可以很方便地调整制粒粒度的大小,其结构简单,适合于农村养殖户家庭及小型专业饲料厂配用.秸秆饲料加工成饲料制粒机后具有很多 优点。
  2、饲料制粒机的优点
  ⑴便于贮藏、包装、运输
  饲料成型后,饲料制粒机比粉状饲料体积缩小约1/3,便于贮藏、包装、运输;在贮藏过程中,粉状饲料容易吸湿结块、发霉变质,而饲料制粒机的散落性好,吸湿性小,贮藏稳定性高;成品运输过程中避免了自动分级现象;在包装过程中降低了粉尘及微量成分的损失。
  ⑵杀菌消毒
  制作过程中在机械自身压力下,温度可达80~100℃,能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用,产生一种浓香味,且饲料质地坚硬,符合猪、牛、羊的啮啃生物特性,提高了饲料的适口性,易于进食。饲料中某些有毒物质或抑制因子(如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等)因热作用而被破坏。同时可杀灭90%的沙门氏杆菌。
  ⑶提高畜禽适口性,增加采食量
  由于饲料制粒机密度大,体积减少,营养浓度高,从而使动物的采食量也相应增加。
  ⑷便于动物消化吸收,提高饲料利用率
  通过制粒,改善了饲料中某些营养成分的理化性质,提高了饲料利用率,营养物质利用率也相应提高。
  ⑸防止畜禽挑食,减少饲料浪费
  由于饲料制粒机的大小均匀,营养全面,从而保证了日粮组分的一体性和全价性,避免了畜禽按其适口性挑选饲料,减少向空中、水中到处飞散粉尘而造成的损失。而且饲料制粒机便于识别,如仔猪、生长猪、肥育猪的饲料制粒机大小是由小到大的。
  3.猪饲料的饲喂方法
  传统猪饲料的饲喂方法有粉状饲料干喂、拌料湿喂、发酵加热煮熟饲喂等。
  ⑴粉状饲料干喂
  在这种方法中,如果粉料比较细,则会使猪的进食量受到影响,而且细的饲料会消化不好。如果粉料比较粗,则会使饲料的利用率受到影响。
  ⑵粉状饲料湿喂
  这种方法是水和料搅拌在一起,从表面上看,猪的采食量增加,但是干物质进食量却有所减少,不适用于科学养殖。
  ⑶发酵加热煮熟饲喂
  例如一些饲料如棉仔饼、菜仔饼因含有一些有毒有害物质,必须经过加热煮熟除去。在发酵加热煮熟过程中,有毒有害物质或抗营养因子被除去了,但同时也破坏了营养物质的效价,使营养物质利用率降低。而且此过程也增加了生产成本,增强了劳动强度。户管理水平、卫生防疫情况不同,仅靠这些药物有时难以保证猪的健康,需要另外使用药物。但饲料制粒机内加药难以混匀,常发生向饲料制粒机内添加药物后发生中毒的例子。因此只能选择易溶于水的药物添加,但由于不同季节,不同品种的猪饮水量不同,因此,添加量难以掌握,往往导致防治效果不理想或中毒。
 
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