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制粒机中的饲料制粒机在农业生产中的广泛使用情况

近年来,我国小型饲料制粒机价格水产饲料行业一路高歌猛进,其直接原因是缘于国内水产养殖业一直持续地较高增长。众所周知,中国是目前世界上最大的水产品养殖国,同时也是目前世界上惟一一个养殖产量超过捕捞产量的国家。当前,我国水产品总产量约占全球总量的35%,其中水产品养殖产量占全球养殖产量的2/3,已连续十三年高居世界首位。养殖产量占有如此高的比重,这在世界主要渔业大国中是绝无仅有的。
  在国外,饲料制粒机最早出现在欧洲。近十多年来,在许多国家都有较大的发展,在美、日、西德等国饲料制粒机越占配合饲料总量的60%~70%,世界平均水平为60%。饲料制粒机已经在仔猪、断奶猪、育肥猪及肉鸡、蛋鸡和牛羊鱼类等畜禽中广泛应用。仔猪全价饲料制粒机在发达国家已进入商品生产,为仔猪早期断奶、提高母猪繁殖率和促进仔猪生长发育起到了显著作用。研究人员测定了制粒和粉末对哺乳仔猪生产性能的影响。在哺乳仔猪试验中,研究人员使用126头平均体重为5.7kg的断奶仔猪。断奶后7天,所有试猪都饲喂相同的饲料制粒机。此后,试猪分为3个试验处理组,试验饲料为粉料、过筛饲料制粒机和含25%粉末的饲料制粒机。这些饲料制粒机是用配备一台5/32×11/2(4.0×38.1mm)压模的CPM1000制粒机压制而成,制粒耐久指数为94%。粉末是通过破碎机的过程中产生的,通过的筛孔为3360μm。试猪自由采食试验饲料21天。这三种饲料的玉米、豆饼、血浆、乳清的成分基本相同。
  采食饲料制粒机的试猪比采食粉料的试猪体重明显提高。饲料效率因制成制粒而提高102%。但是,在饲料制粒机中添加25%粉末,饲料效率显著降低。
  在我国,只在部分肉鸡、仔猪上用饲料制粒机,而牛、羊、蛋鸡、肥育猪等都不用饲料制粒机。推广不开的原因是我国饲料工业起步较晚,饲养规模小,动力费用高。但最近几年随着水产养殖业的发展,鱼用饲料制粒机也发展较快,其他如牧草压块在牧区也有一定的发展,收到了良好的经济效益和社会效益。可以预计,制粒或压块等成型饲料的生产必将有更多的发展。
  1、饲料制粒机的概念
  饲料制粒机是配合饲料生产产品中的一种,是一种由全价混合料或单一饲料(牧草、秸秆、饼粕等),经挤压作用制成型的粒状饲料。通常是圆柱形,根据饲喂动物种类的不同而有各种尺寸。
  如:秸秆混合饲料制粒机加工技术。过去一般将秸秆饲料加工成粉末后拌入饲料中 饲喂,存在饲喂不方便,适口性差,家畜挑食,利用率低等缺陷。随着新型小型制粒 机械的问世和普及,现在已可以方便的将粉末饲料加工戒饲料制粒机。这种小型制粒饲 料加工机械售价只有几千元左右,可采用照明电为动力,粉状饲料通过高温糊化,在 压辊的挤压下从模孔中排出造粒,可以很方便地调整制粒粒度的大小,其结构简单,适合于农村养殖户家庭及小型专业饲料厂配用.秸秆饲料加工成饲料制粒机后具有很多 优点。
  2、饲料制粒机的优点
  ⑴便于贮藏、包装、运输
  饲料成型后,饲料制粒机比粉状饲料体积缩小约1/3,便于贮藏、包装、运输;在贮藏过程中,粉状饲料容易吸湿结块、发霉变质,而饲料制粒机的散落性好,吸湿性小,贮藏稳定性高;成品运输过程中避免了自动分级现象;在包装过程中降低了粉尘及微量成分的损失。
  ⑵杀菌消毒
  制作过程中在机械自身压力下,温度可达80~100℃,能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用,产生一种浓香味,且饲料质地坚硬,符合猪、牛、羊的啮啃生物特性,提高了饲料的适口性,易于进食。饲料中某些有毒物质或抑制因子(如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等)因热作用而被破坏。同时可杀灭90%的沙门氏杆菌。
  ⑶提高畜禽适口性,增加采食量
  由于饲料制粒机密度大,体积减少,营养浓度高,从而使动物的采食量也相应增加。
  ⑷便于动物消化吸收,提高饲料利用率
  通过制粒,改善了饲料中某些营养成分的理化性质,提高了饲料利用率,营养物质利用率也相应提高。
  ⑸防止畜禽挑食,减少饲料浪费
  由于饲料制粒机的大小均匀,营养全面,从而保证了日粮组分的一体性和全价性,避免了畜禽按其适口性挑选饲料,减少向空中、水中到处飞散粉尘而造成的损失。而且饲料制粒机便于识别,如仔猪、生长猪、肥育猪的饲料制粒机大小是由小到大的。
  3.猪饲料的饲喂方法
  传统猪饲料的饲喂方法有粉状饲料干喂、拌料湿喂、发酵加热煮熟饲喂等。
  ⑴粉状饲料干喂
  在这种方法中,如果粉料比较细,则会使猪的进食量受到影响,而且细的饲料会消化不好。如果粉料比较粗,则会使饲料的利用率受到影响。
  ⑵粉状饲料湿喂
  这种方法是水和料搅拌在一起,从表面上看,猪的采食量增加,但是干物质进食量却有所减少,不适用于科学养殖。
  ⑶发酵加热煮熟饲喂
  例如一些饲料如棉仔饼、菜仔饼因含有一些有毒有害物质,必须经过加热煮熟除去。在发酵加热煮熟过程中,有毒有害物质或抗营养因子被除去了,但同时也破坏了营养物质的效价,使营养物质利用率降低。而且此过程也增加了生产成本,增强了劳动强度。户管理水平、卫生防疫情况不同,仅靠这些药物有时难以保证猪的健康,需要另外使用药物。但饲料制粒机内加药难以混匀,常发生向饲料制粒机内添加药物后发生中毒的例子。因此只能选择易溶于水的药物添加,但由于不同季节,不同品种的猪饮水量不同,因此,添加量难以掌握,往往导致防治效果不理想或中毒。  作为一种高效、节能的混合设备,我们生产制造的二维运动混合机主要包括三个部分,即转筒、摆架和机架。  适用范围  该混合机适用于制药、饲料、食品、化工、染料等行业的粉状和颗粒状物料的混合,特别是大吨位(1000L-10000L)的混合。&三维运动混合机由机座、驱动系统、三维运动机构、混合筒及电器控制系统部分组成。与物料直接接触的混合筒采用优质不锈钢材料制造,筒体内壁精密抛光。  驱动系统:该机的驱动系统由电机、传动减速系统、变频器、及控制系统组成传动减速系统,设计简练传动平稳可靠。变频器能有效地缓冲重载启动的惯性,还能准确的选择停机混合后的粉状饲料经制粒,可使饲料的营养及食用品质等各方面都得到不同程度的改善和提高。制粒不仅适用于畜禽饲料,更适合于水产及特种饲料。由于饲料原料的品种、组分不同,成品规模不同,对制粒设备的性能、结构参数等亦有不同的要求。制粒工序中一般都配有制粒机、冷却、粉碎机、混合机及分级等设备,有的还配有油脂喷漆粉体混合机加工工艺能有效的保证两轴套的同轴度,使混合机在运转过程上平衡性好,噪音低(工作噪音不超过70DB(A)),使用寿命长,支架采用分体式钢结构组装而成,外包不锈钢面板,传动部采用普通电机带动蜗杆减速器,有减速器带动齿轮再带动混合筒运转,该传动系统可正反转,并有自锁作用,可使混合筒任意位置停顿,  可使物料在短时间内充分混合的二维混合机,它适用于混合所有粉末和颗粒物料。今天,小编将为大家介绍二维混合机的特点,不清楚的朋友们快来了解一下吧。  二维混合机的特点  1.控制系统有多种选择,如按钮、HMI+PLC等 &emsp
 
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