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因为生产的需要对制粒机进行必要的改造

     制粒机带变频调速,带特殊的风冷装置,能有效均匀冷却整个制粒筛网和制粒刀以及物料,避免了局部冷却而堵塞网孔,对粘性和热敏性物料的制粒得到冷却和分离作用,底盘带水冷装置。
  制粒机在制粒刀和压料刀处均采用双重密封,减少粉尘和异物进入减速机箱体内而咬死轴承。
  采用带特殊形状的制粒刀,改进制粒刀的加工工艺,从而可以减少物料发热,减少刀与筛网间的挤压力,从而延长筛网的使用寿命。
  制粒机出料方便,无需人工清理,可以自动出料。节省人力成本。
  同时改进减速机的结构和整个机体的结构,使机器在运转过程中噪音较小,运转平稳,结构紧凑。
  改进型制粒刀:如果将制粒刀和刀架做成一体的,这样当刀磨损或筛网变形时,无法调节刀和筛网之间的距离,如果将刀做成可调节的,在工作过程中,由于挤压产生较大的阻力,易向后退,并且固定刀和刀架的螺丝因发热而产生松动,刀易上下及前面移动,使刀和筛网之间的距离变大,这样料就会一直跟刀转,不易出料,产量会降低,现我公司生产的制粒刀和刀架采用特殊加工工艺。将螺栓所承受的力转化到制粒刀和刀架上,这样刀就不会退回,并且螺丝也不易松动,并且调整刀也方便,可以有基准调节。
  因实验室机器在使用时经常需更换品种,需要要拆装清洗安装方便,我公司根据此特点,改进了筛网的安装形式,以及档料桶的安装方式,均采用卡口式的结构,这样客户在使用过程中就很方便的拆装和清洗,并且安装简单。
  本公司生产的旋转制粒机,可以根据客户物料性质的不同,选择不同角度的制粒刀,如物料粘性较大 ,摩擦力较大的物料或较小的物料,不能选择同角度的刀,这样在制粒过程中,保证出料流畅,解决了制粒过程中物料不会向上翻,打卷,跟转的现象。

  混合运动中离心力的存在,它能使不同密度的被混合物料产生偏析。

  粉体混合的含义粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下,以外力作用搅混,使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份,可以是不同的物质,也可以是同一物质而有不同的物理特性:如含水率不同、颗粒直径不同混合机的选型:粉体混合操作相当复杂,特别是由于粉料的性质对混合效果形响很大.所以越是大型的混合机选型田难就越大。因此对混合机的选型,除裔掌捉上述的一般原理外,还要进一步掌握选型的一般方法一般来说.选型的办扶有:类比法、小试法,中试法 ,类比法
  用户一般根据

  各类混合机的应用和发展
  我国生产真空混合机的厂家很多,全部真空混合机的年销售额大约在1、5亿元左右,仅相当于一家真空混合机的年销售额。通过对全球真空混合机市场的分析我们可以1.依据每天生产量的多少挑选不同规格的混合机。因为混合机加工每批物料的时间大约需要10分钟,再加上出料和进料的时间,每批物料加工时间可以按照15分钟来计算,这样1小时就能够连续加工4批料。    2.根据卧式螺带混合机的工作原理,用来作为搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力需要基本一致。因为内的三维混合机出现剧烈震动的原因: (1)维护锤击组件安装错误。锤改变用于防止转子重量失去平衡,在锤式粉碎机的所有变化一起面对转面反过来,在操作期间,否则会发生强烈的振动。(2)对应于两个组之间的差别锤重量超过500克。排除的是调整锤的重量,从而使小于5克的各组的重量之间的差异。(3)个别锤卡得太紧

 
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