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v型混合机、三维混合机与一般的混合机的区别与优势的分析 |
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v型混合机、三维混合机的特点大致有以下几种 1、结构非常简单,制造成本十分低； 2、操作方便，运行平衡、噪音低； 3、混合设备时间短，混合设备精度高； 4、物料在全密闭状态下混合，不与外界接触，保证了物料的清洁度的要求； 5、加料和卸料均可以在密闭状态下完成，使粉尘不外扬，不污染环境，符合GMP规范； 6、内部结构简单，便于清洗； 7、与“混合设备”相比，料筒可以做得更大，增加混料批量，而减少批次，使用户可以降低生产成本； 8、料筒的转动速度可以调节和控制； 9、占有空间小，一次性投资和生产成本均低； v型混合机、三维混合机和一般的混合机的保养维护大致差不多： 1、v型混合机、三维混合机料筒应避免硬物敲击，以防混合设备筒体变形而影响运转平稳； 2、减速机定期加油，油位高度应至油标居中位置； 3、减速机初次运转300小时后，须进行第一次更换润滑油，更换时应去除残存污油，以后每隔6个月更换一次； 4、轴承处充填2#锂基润滑脂，每隔6个月检查补充一次； 5、v型混合机、三维混合机定期检查和调整链条、混合设备三角皮带的松紧程度，并在混合设备链条上涂抹机械油； 6、 出料机构应保持运动灵活，并应经常清除积尘。 7、 各轴承应定期更换润滑脂，润滑脂应选用钠基润滑脂。 8、 传动链条应刷适量机械油，并定期清洗链条。 9、 润滑油一般使用30—40号机械油。 10、 第一次加油应在500小时，即应更换新油，以后在连续工作，每半年更换一次(8小时工作制)，如工作时间长，可适当缩短换油时间。 v型混合机、三维混合机使用过程中如发现突然停机，应待打开出料门排掉物料后再启动电机； v型混合机、三维混合机出料门如有漏粉，应检查出料门和机壳间的密封件的接触情况，如系出料门关闭不严或密封条老化，应调整行程开关的位置或更换密封条； 出料机构如不能正常工作，应检查气缸及供气系统有无故障。V型混合机在安装的时候，将V型混合机放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。 在带料运行的情况下首先打开V型混合机投料口，并确认放料口是否关闭，按工艺控制要求对V型混合机V型料斗内投入规定量的物料。投料完毕，为了防止混合时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。接下来就是V型混合机工作的时间，接通V型二维运动混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成，转筒可同时进行二个运动，一个为转筒的转动，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混合物料在转筒内随转筒转动、翻转、混合的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合。该机摆动机构增添了料筒防滑装置，进三维混合机混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。三维混合机适应的物料：◎本机混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率高，是目前各种混合?机中较理想产品。◎筒体装料率大，最高可达90％(普通混台机仅为50％)，效率高，混合时间短。◎筒体的各处为圆弧过渡，经过精密抛光处理。◎用于制药、化工、食品、（1）结构*进、操作方便、运行安全可靠，悬臂式双螺旋轴无底部轴承，它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障。 （2）混合速度快，且质量均匀。双螺杆锥形混合机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。 （3）节能效果显著，双螺杆锥形混合机与滚筒式混合机相比 |
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