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v型混合机、三维混合机与一般的混合机的区别与优势的分析 |
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v型混合机、三维混合机的特点大致有以下几种 1、结构非常简单,制造成本十分低; 2、操作方便,运行平衡、噪音低; 3、混合设备时间短,混合设备精度高; 4、物料在全密闭状态下混合,不与外界接触,保证了物料的清洁度的要求; 5、加料和卸料均可以在密闭状态下完成,使粉尘不外扬,不污染环境,符合GMP规范; 6、内部结构简单,便于清洗; 7、与“混合设备”相比,料筒可以做得更大,增加混料批量,而减少批次,使用户可以降低生产成本; 8、料筒的转动速度可以调节和控制; 9、占有空间小,一次性投资和生产成本均低; v型混合机、三维混合机和一般的混合机的保养维护大致差不多: 1、v型混合机、三维混合机料筒应避免硬物敲击,以防混合设备筒体变形而影响运转平稳; 2、减速机定期加油,油位高度应至油标居中位置; 3、减速机初次运转300小时后,须进行第一次更换润滑油,更换时应去除残存污油,以后每隔6个月更换一次; 4、轴承处充填2#锂基润滑脂,每隔6个月检查补充一次; 5、v型混合机、三维混合机定期检查和调整链条、混合设备三角皮带的松紧程度,并在混合设备链条上涂抹机械油; 6、 出料机构应保持运动灵活,并应经常清除积尘。 7、 各轴承应定期更换润滑脂,润滑脂应选用钠基润滑脂。 8、 传动链条应刷适量机械油,并定期清洗链条。 9、 润滑油一般使用30—40号机械油。 10、 第一次加油应在500小时,即应更换新油,以后在连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如工作时间长,可适当缩短换油时间。 v型混合机、三维混合机使用过程中如发现突然停机,应待打开出料门排掉物料后再启动电机; v型混合机、三维混合机出料门如有漏粉,应检查出料门和机壳间的密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关的位置或更换密封条; 出料机构如不能正常工作,应检查气缸及供气系统有无故障。 高速混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。高速混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。高速混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反三维混合机悬臂式双螺旋轴无底部轴承,消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障,对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。三维混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等,对于密度、成分不同、互不相三维混合机防粉尘爆炸的措施 1、清除点火源,对于可能产生火源的设备和装置应安装有抑爆系统,在除尘或滤尘设备和管道中设置防爆膜或泄压阀。2、经常清除管道和捕集袋内的粉尘,不得有粉尘堆积。3、电器设备要采用防爆装置,如防爆电机、加装地线等。4、网带式干燥机设计要符合预防粉尘爆炸的要求,按抗爆设计,并要一、工作原理:二维混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位,在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动,摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机构在机架上,摆动架由轴承组件支撑在机架上。二、性能特点:EYH二维混摇摆颗粒机将湿度合适的粉状混合物送入料仓,通过刀轮的往复摆动,种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子将潮湿的粉末原料研成颗粒将物料从筛网中挤出,制成颗粒状。块状物料在滚筒内撞击破碎,并强制通过筛网而成颗粒。 据权威资料显示,近年来,由于消费需求和养殖结构变化,我国饲料产品结构已发生较大变化, |
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