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饲料制粒机在农业生产中常见问题及解决方法

      饲料制粒机(又名:颗粒饲料制粒机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。饲料制粒机,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
  饲料制粒机在生产中经常会出现一些故障,作为饲料制粒机的操作人员,必须了解的一些解决常见故障的方法
  一 . 物料颗粒中含粉过多
  故障原因
  1 . 含水率低;
  2 . 平模过度磨损、厚度过小。
  排除方法
  1 . 提高含水率;
  2 . 更换新平模。
  二、 颗粒表现粗糙
  故障原因
  1 . 物料含水率高;
  2 . 平模初次使用。
  排除方法
  1 . 降低含水率;
  2 . 用含油料反复研磨。
  三、 饲料制粒机产量过低(甚至不出粒)
  故障原因
  1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差;
  2 . 物料含水率过高或过低;
  3 . 压辊与平模间隙过大;
  4 . 压辊或平模磨扣严重;
  5 . 三角带打滑或老化。
  排除方法
  1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;
  2 . 调节物料含水率;
  3 . 调整压紧螺栓;
  4 . 张紧或更换饲料制粒机三角带
  四、响声异常
  故障原因
  1 . 落入硬质杂物;
  2 . 饲料制粒机轴承损坏;
  3 . 饲料制粒机零部件松动。
  排除方法
  1 . 停止饲料制粒机清除异物;
  2 . 更换饲料制粒机轴承;
  3 . 紧固饲料制粒机零部件。
  五、突然停车
  故障原因
  1 . 饲料制粒机负荷过大(甚至保险丝熔断);
  2 . 有异物进入饲料制粒机腔内。
  排除方法
  1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;
  2 . 停机清除异物。在原材料生产加工的实际操作中,应按机械设备进行。目前,搅拌机设备分为多种类型,种类繁多,不同于原材料的生产加工类型。现在,生产制造设备在制造技术上也有了很大的提高。在原料混合生产加工的整个过程中,原料之间可以进行物理反射,这是它的全部优点。在按搅拌机生产加工原材料的过程中,厂家还应掌握好机械设备的运首先介绍一种定性的视觉法--视觉检测方法。评判炭黑的分散情况时,通过将观察到的试样切口情况与一组标准照片相比较来评定炭黑的分散等级,其结果用数值来表示。将混合物试样撕开或切开(有的还要进行适当的处理),以暴露其新鲜表面,用肉眼,好是在放大镜或低倍数双-筒显微镜下对其进行观察,将炭黑的分散情况与一组共1、二维混合机使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查二维混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。  2、二维混合机空运转试车要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可投入生产。      万能粉碎机粉碎技术在上个世界70年代被引入我国,它的出现极大地促进我国的食品加工、制药、化工等行业的发展。所以超微粉碎与传统的单纯机械式粉碎方法有这本质的区别,这种技术由于采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和三维混合机操作过程中一定注意以下几点,以保障工作人员的人身安全。合理的使用三维混合机,以延长三维混合机的使用寿命。1、开机前要求三维混合机设备操作人员离开混合桶一米以外,以免运动中的筒体撞伤人员。2、启动主电机,观察筒体运动平稳性。3、启动运行按钮,调整混合时间继时间电器,若不需要时间控制,则时间继
 
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