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饲料制粒机在农业生产中常见问题及解决方法

      饲料制粒机(又名:颗粒饲料制粒机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。饲料制粒机,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
  饲料制粒机在生产中经常会出现一些故障,作为饲料制粒机的操作人员,必须了解的一些解决常见故障的方法
  一 . 物料颗粒中含粉过多
  故障原因
  1 . 含水率低;
  2 . 平模过度磨损、厚度过小。
  排除方法
  1 . 提高含水率;
  2 . 更换新平模。
  二、 颗粒表现粗糙
  故障原因
  1 . 物料含水率高;
  2 . 平模初次使用。
  排除方法
  1 . 降低含水率;
  2 . 用含油料反复研磨。
  三、 饲料制粒机产量过低(甚至不出粒)
  故障原因
  1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差;
  2 . 物料含水率过高或过低;
  3 . 压辊与平模间隙过大;
  4 . 压辊或平模磨扣严重;
  5 . 三角带打滑或老化。
  排除方法
  1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;
  2 . 调节物料含水率;
  3 . 调整压紧螺栓;
  4 . 张紧或更换饲料制粒机三角带
  四、响声异常
  故障原因
  1 . 落入硬质杂物;
  2 . 饲料制粒机轴承损坏;
  3 . 饲料制粒机零部件松动。
  排除方法
  1 . 停止饲料制粒机清除异物;
  2 . 更换饲料制粒机轴承;
  3 . 紧固饲料制粒机零部件。
  五、突然停车
  故障原因
  1 . 饲料制粒机负荷过大(甚至保险丝熔断);
  2 . 有异物进入饲料制粒机腔内。
  排除方法
  1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;
  2 . 停机清除异物。      无重力混合机采用卧式W型筒体,内设两组反向旋转的平行轴,两轴上装有相反角度的浆叶(称双卧轴),运行时带动物料达到抛物线的最高点使物料瞬间失重,称之为无重力点,在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合,亦概述:CH系列槽型混合机用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便。广泛适用于制药、化工、食品等行业。技术参数:型号容量(L)电机功率(kw)外形尺寸(mm)三维运动混合机的应用已经非常广泛了,那么大家如果想要更好地去使用它,就需要我们去了解它的相关知识,比如它的结构组成,它的结构主要有机座、驱动体系、万向摇臂组织、混合桶、支架机身以及电气控制体系。那么它在进行物料投放的时候也有一些注意事项。下面小编就针对三维运动混合机的结构组成,以及它的物料投放这两个由V型混合机加料口、外侧旋风搜集器、外侧袋式搜集器、内侧旋风搜集器、内侧袋式搜集器、枯燥别离段和别离器构成,枯燥别离段由内管和外管构成,外管套于内管外,内管上平均散布有孔眼,加料口衔接内管的进口;别离器由别离器进口、弯头和呈V字形的出口构成;有两个出口,辨别是外侧风道管和内侧风道管粉体混合机桶体底部带夹套增加了冷却或加热面积;桶体导流板经立车加工后再把外夹套包上,外夹套与导流板之间无缝隙,可使冷却或加热介质强制通过桶底冷却后顺着导流板的螺旋方向流动,整个桶身及桶底冷却或加热均匀,加热及冷却速度提高;桶体内胆及底部为大立车加工,再经自动抛光机恒压抛光至镜面。桶体内胆的内圆公差控
 
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