介绍制粒机、混合机操作规程-常州市日宏干燥设备有限公司

主营产品：v型混合机三维混合机

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介绍制粒机、混合机操作规程

      一、目的：建立混合机、制粒机安全操作程序，正确使用混合机、制粒机，避免事故的发生。
　　二、适用范围：适用于混合机、制粒机使用岗位。
　　三、责任者：生产部管理人员、配料班长、配料班操作者。
　　四：准备工作：
　　开车前准备工作：
　　1、空车点动试锥混运转部分是否正常；
　　2、粉碎机盘车2-3转，点动运转是否正常；
　　3、通知泵房开动水环真空泵；
　　4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。
　　开车运行：
　　1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中；
　　2、抽入靛蓝粉后开始混合时，先开锥形混合机的主机，再开辅机，每批投料量不超过额定高限位线；
　　3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后，停辅机，通知取样，做含量分析合格后进行包装。
　　五、程序：
　　1将混合机、制粒机接触药品的部位消毒。
　　2检查混合机、制粒机各部件是否正常，检查程控是否正常，液压系统是否能使物料斗自由上下，是否到位；空压系统能否使活塞正常开起和关闭。
　　3试开空机，根据听、看、比，判断混合机、制粒机是否可以正常运作。
　　4将原辅料倒入物料斗中提升，设定干混时间，开机干混。
　　5继续开动“搅拌慢”，按工艺规程要求加入粘合剂，设定制粒时间，依次启动“搅拌快”、“制粒慢”、“制粒快”。
单锥形螺带混合机安装有沿锥形螺旋线的外圈螺带以及锥形中轴线的内圈螺旋，外圈螺带沿筒壁提升物料，内圈螺旋反向作用，漩涡状的物料流动轨迹，可使物料在短时间内混合均匀，外全螺带能够全周性的带动物料，在出料过程中，外圈螺带清除贴壁物料，内圈螺旋排出物料。结合倒锥形的筒身，即使流动性差的物料也能迅速料，且无残二维混合机具有混合效率快，混合量大，出料方便等特点。被广泛应用于粉状和粒状物料的混合生产中。今天小编就给大家简单地分享一下二维混合机原理和结构吧。　　二维混合机适用于混合材料。原理是材料处于密封状态，并且在复合臂的作用下进行不规则运动，使材料充分混合。整个混合操作在密封状态下进行，不与外界接触，以防二维混合机性能具备工业哪些优点:1.结构简单，故障率低，运行稳定，操作安全，无噪音，易清洗；2.在转动机构和摆动机构的双重作用下，装料的料筒作转动的同时，又有摆动运动，从而使筒内的物料得以充分混合；3.采用摆线针轮减速机或蜗轮减速机，体积比正常标准小很多，占地面积少，且功能强大。二维混合机在摆动架上     混合机-粉体混合质量的定量分析
　　一、粉体混合机混合的含义粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用搅混，使其      一步法制粒机（也称流化床制粒机）集混合、制粒、干燥于一体，制粒成品颗粒较松，粒度40～80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐，缺点是电耗较高，控制参数因品种而异。
　　一步法制粒机使用准备工作

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