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介绍制粒机、混合机操作规程

      一、目的:建立混合机、制粒机安全操作程序,正确使用混合机、制粒机,避免事故的发生。
  二、适用范围:适用于混合机、制粒机使用岗位。
  三、责任者:生产部管理人员、配料班长、配料班操作者。
  四:准备工作:
  开车前准备工作:
  1、空车点动试锥混运转部分是否正常;
  2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常;
  3、通知泵房开动水环真空泵;
  4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。
  开车运行:
  1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中;
  2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线;
  3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。
  五、程序:
  1将混合机、制粒机接触药品的部位消毒。
  2检查混合机、制粒机各部件是否正常,检查程控是否正常,液压系统是否能使物料斗自由上下,是否到位;空压系统能否使活塞正常开起和关闭。
  3试开空机,根据听、看、比,判断混合机、制粒机是否可以正常运作。
  4将原辅料倒入物料斗中提升,设定干混时间,开机干混。
  5继续开动“搅拌慢”,按工艺规程要求加入粘合剂,设定制粒时间,依次启动“搅拌快”、“制粒慢”、“制粒快”。
粉体混合机是一种经济实惠性粉体混合设备。主要适用于颗粒、粉体、纤维片等物料的均匀混合和粉液的混合,对混合物适应性广,不影响物料本身的形态,无死角等现象,与传统的锥形混合机相比具有独特的特点,在干混沙浆等工艺上得到了众多用户的青睐。在运用过程中你完全不需要搭建工作平台,即可使用,同时大大的减少了占地面

  螺旋式混合机和螺带式锥形混合机
  螺旋式混合机
  螺旋式混合机主要用于混合干燥物料,虽然也可以引入气体和液体料流。 它们具有各种各样的配置,可用于间歇或连续混合,处理能力在 2-1100 ft? 范围内。
  针对特定应用的转子混合部件设计因提高了混合效率而缩短了间歇混合机作为一种标准通用设备,国家有相应的行业标准(GB19081-200X),下面是三点关于混合机基本的评判标准。A、均匀度:分析物料参合好坏的物理量,通过概率论获得,混合均匀度是由混合机种类确定;B、死角:指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象,死角百分比是评价混合机制造好坏的物理量;C、混合时三维运动混合机是目前市面上常见的混合设备,并且在各种生产制作领域使用都很广泛。通常这种设备的安全性能较好,使用寿命也很长,所以一般来说,一次购入后就可以使用很久,不用更换。但是,即便如此,还是会在用的过程中出现一些故障,下面,小编就来给大家介绍一下这种机器常见的故障和排除方法,另外还需强调,就算再好粉体混合机减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。 即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。

 
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