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介绍制粒机、混合机操作规程 |
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一、目的：建立混合机、制粒机安全操作程序，正确使用混合机、制粒机，避免事故的发生。 二、适用范围：适用于混合机、制粒机使用岗位。 三、责任者：生产部管理人员、配料班长、配料班操作者。 四：准备工作： 开车前准备工作： 1、空车点动试锥混运转部分是否正常； 2、粉碎机盘车2-3转，点动运转是否正常； 3、通知泵房开动水环真空泵； 4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。 开车运行： 1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中； 2、抽入靛蓝粉后开始混合时，先开锥形混合机的主机，再开辅机，每批投料量不超过额定高限位线； 3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后，停辅机，通知取样，做含量分析合格后进行包装。 五、程序： 1将混合机、制粒机接触药品的部位消毒。 2检查混合机、制粒机各部件是否正常，检查程控是否正常，液压系统是否能使物料斗自由上下，是否到位；空压系统能否使活塞正常开起和关闭。 3试开空机，根据听、看、比，判断混合机、制粒机是否可以正常运作。 4将原辅料倒入物料斗中提升，设定干混时间，开机干混。 5继续开动“搅拌慢”，按工艺规程要求加入粘合剂，设定制粒时间，依次启动“搅拌快”、“制粒慢”、“制粒快”。 三维混合机混合均匀度的对比主要应用于固固粉体和液体，固液粉体和液体，液液液体和液体的混合。锥形混合机对混合物的适应性特别广，对过于热性的组合混合不会产生分层的离析现象，对于颗粒的物料不会压溃和磨坏，对粗粒、细粒和超细粒等的各种颗粒或者纤维片状物料的混合同样有很好的适应性。1、设备安装无需地脚螺栓，但需安置在坚实平整的地面上。2、设备电气控制箱内有接地装置，用户须将其联接到现场的保护接地系统上。3、料筒上有出料导向板的一端应在设备正面（电气控制箱正面）。4、导向板有左旋，也有右旋，故料筒不能随意正、反转。导向板为左旋的料筒，反时针转为混料，顺时针转为出料。导向板为右旋 湿法混合制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序，适用于制药、食品、化工等行业。它是符合药品生产GMP要示的先进设备。具有高效、优质、低耗、无污染、安全等特点。 湿法混合制粒机的工作原理： 三维混合机在运用过程中你完全不需要搭建工作平台，即可使用，同时大大的减少了占地面积。粉体混合机是一种经济实惠性粉体混合设备。主要适用于颗粒、粉体、纤维片等物料的均匀混合和粉液的混合，对混合物适应性广，不影响物料本身的形态，无死角等现象，与传统的锥形混合机相比具有独特的特点，在干混沙浆等工艺上得到了众万能粉碎机的一般工作状况都是大臂向上，中小臂向下。在管路的上升段，管路中的混凝土在混凝土泵的泵送压力下被推送前进。混凝土充满了上升管路，其流速是稳定的，不会发生离析。而在管路的下降段，由于重力加速度的作用，混凝土的流速越来越快。由于下降段混凝土的输送流量不会改变，故 |
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