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介绍制粒机、混合机操作规程 |
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一、目的:建立混合机、制粒机安全操作程序,正确使用混合机、制粒机,避免事故的发生。 二、适用范围:适用于混合机、制粒机使用岗位。 三、责任者:生产部管理人员、配料班长、配料班操作者。 四:准备工作: 开车前准备工作: 1、空车点动试锥混运转部分是否正常; 2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常; 3、通知泵房开动水环真空泵; 4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。 开车运行: 1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中; 2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线; 3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。 五、程序: 1将混合机、制粒机接触药品的部位消毒。 2检查混合机、制粒机各部件是否正常,检查程控是否正常,液压系统是否能使物料斗自由上下,是否到位;空压系统能否使活塞正常开起和关闭。 3试开空机,根据听、看、比,判断混合机、制粒机是否可以正常运作。 4将原辅料倒入物料斗中提升,设定干混时间,开机干混。 5继续开动“搅拌慢”,按工艺规程要求加入粘合剂,设定制粒时间,依次启动“搅拌快”、“制粒慢”、“制粒快”。 三维混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热,加热升温,然后把按配方计量的各种原料加入混合室内,当混合室内的搅拌浆高速旋转时,搅拌浆附近的原料由于受浆叶面摩擦力和叶片端面推离作用而随搅拌浆旋转;在高速旋转离心力作用底下,这些料又被抛向混合室内壁,成为连续碰壁的原料,在后来料的推力下,碰壁料沿混和室的内壁上的三维混合机初次运转10小时后,应全-面检查,必要时各联接部位须拧紧一次。初次运转10小时后,应检查三角皮带拉紧程度,当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,防止松动。各部须保持清洁,特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净,需经常检查,定期检修,易损零件损坏时,须及时修理 混合机是使二种或二种左右不一样多组分的化学物质在外力下由不匀称状态超过相对性匀称情况的全过程。混合机械归类:混合机、搅拌器、捏和机。混合机是一个高精密度、高装车指数、低污染、低粉碎的新式拌和搅拌设备。在制药业、食品类、化肥、染剂、化工厂、塑胶、瓷器、建筑涂料、腻子粉、水泥砂浆等行业运用普遍混合机在工作中主要的作用在于使物料进行传热从而进行工作,而种类在行业中的分类也有很多,有按照搅拌形式的也有按照混合目的类分类的,从型号以及传热类型上可以分为不同种,在应用上也在各行各业各有不同。在目前常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状工业技术的快速发展,给二维混合机带来了巨大的发展前景,使用二维混合机各原料搅拌更加的的均匀。生产出来的产品质量更具保障性。目前二维混合机在我国的制造行业应用十分的广泛,在于制药、化工、冶金、食品、轻工、饲料等行业都会看到它的身影,它是将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和 |
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