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介绍制粒机、混合机操作规程 |
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一、目的:建立混合机、制粒机安全操作程序,正确使用混合机、制粒机,避免事故的发生。 二、适用范围:适用于混合机、制粒机使用岗位。 三、责任者:生产部管理人员、配料班长、配料班操作者。 四:准备工作: 开车前准备工作: 1、空车点动试锥混运转部分是否正常; 2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常; 3、通知泵房开动水环真空泵; 4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。 开车运行: 1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中; 2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线; 3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。 五、程序: 1将混合机、制粒机接触药品的部位消毒。 2检查混合机、制粒机各部件是否正常,检查程控是否正常,液压系统是否能使物料斗自由上下,是否到位;空压系统能否使活塞正常开起和关闭。 3试开空机,根据听、看、比,判断混合机、制粒机是否可以正常运作。 4将原辅料倒入物料斗中提升,设定干混时间,开机干混。 5继续开动“搅拌慢”,按工艺规程要求加入粘合剂,设定制粒时间,依次启动“搅拌快”、“制粒慢”、“制粒快”。 一步法制粒机(也称流化床制粒机)集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。 制粒机使用准备工作 1.检查洁净区干粉混合机是非常常用的一种混合设备,它可以将粉体进行混合,但是对于干粉混合机我们可能并不是很了解。今天我们就来重点介绍一下干粉混合机的相关知识,干粉混合机的概述以及干粉混合机的性能特点,一起来学习了解一下吧。 干粉混合机的概述 干粉混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的粉体混合机採用螺旋提升,迴圈拋散物料的原理進行高精度混合,機內結構合理,且配有獨特的軸承密封技術。其採用先進的底部提送物料混合的方式,物料流動無死角、無積澱、無粉類外溢,裝載系數大,適用於乾粉、液體、顆粒(短纖維)等物料的均勻混合,是乾粉砂漿、保溫砂漿、膩子粉等乾粉行業投資少,見效快的理想設備。粉体 作为一种控制简单、效率高的新型动力混合机,一维混合机的结构科学合理,且易于清洗和维护。 一维混合机是指在工作时,加载圆筒围绕中心轴作旋转运动。由于筒体在没有任何轴式混合的情况下运行,因此没有污染物料,符合GMP和FDA的生产要求。 混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板,搅拌臂,搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。 热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料( |
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