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介绍制粒机、混合机操作规程 |
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一、目的：建立混合机、制粒机安全操作程序，正确使用混合机、制粒机，避免事故的发生。 二、适用范围：适用于混合机、制粒机使用岗位。 三、责任者：生产部管理人员、配料班长、配料班操作者。 四：准备工作： 开车前准备工作： 1、空车点动试锥混运转部分是否正常； 2、粉碎机盘车2-3转，点动运转是否正常； 3、通知泵房开动水环真空泵； 4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。 开车运行： 1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中； 2、抽入靛蓝粉后开始混合时，先开锥形混合机的主机，再开辅机，每批投料量不超过额定高限位线； 3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后，停辅机，通知取样，做含量分析合格后进行包装。 五、程序： 1将混合机、制粒机接触药品的部位消毒。 2检查混合机、制粒机各部件是否正常，检查程控是否正常，液压系统是否能使物料斗自由上下，是否到位；空压系统能否使活塞正常开起和关闭。 3试开空机，根据听、看、比，判断混合机、制粒机是否可以正常运作。 4将原辅料倒入物料斗中提升，设定干混时间，开机干混。 5继续开动“搅拌慢”，按工艺规程要求加入粘合剂，设定制粒时间，依次启动“搅拌快”、“制粒慢”、“制粒快”。 V型混合机是一种高效率的混合设备，已在油漆、油墨、颜料、造纸涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和难处理金矿等行业中应用。 V型混合机是由V型筒体、封闭支架、传动装置组成，出料口配有密封蝶阀，密封状态下作业，混合中无粉尘。物料由两个不同长度的筒体在旋转过程中而产生不同的落差，使物料三维混合机的工作环境设置三维混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 1、 对机台的轴承、齿轮进行定期加油。2、 按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混色机。3、 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。4、 清理或检修时必须关闭电源。5、 严禁超出额定重量（100KG），混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。6、 混色前先点动，确保无异常情况下方开机使用。双螺旋混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。双螺旋混合机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象；双螺旋混合机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质 纵观2012年万能粉碎机的发展概括来看，提高万能粉碎机能量的利用率，并且能降低产品粒度，实现物料更细的粉碎效果是粉碎机行业一直的追求。 万能粉碎机的发展方向应是降低挤压力、提高辊速、多级粉碎和实现与分级机结 |
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