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介绍制粒机、混合机操作规程

      一、目的:建立混合机、制粒机安全操作程序,正确使用混合机、制粒机,避免事故的发生。
  二、适用范围:适用于混合机、制粒机使用岗位。
  三、责任者:生产部管理人员、配料班长、配料班操作者。
  四:准备工作:
  开车前准备工作:
  1、空车点动试锥混运转部分是否正常;
  2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常;
  3、通知泵房开动水环真空泵;
  4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。
  开车运行:
  1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中;
  2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线;
  3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。
  五、程序:
  1将混合机、制粒机接触药品的部位消毒。
  2检查混合机、制粒机各部件是否正常,检查程控是否正常,液压系统是否能使物料斗自由上下,是否到位;空压系统能否使活塞正常开起和关闭。
  3试开空机,根据听、看、比,判断混合机、制粒机是否可以正常运作。
  4将原辅料倒入物料斗中提升,设定干混时间,开机干混。
  5继续开动“搅拌慢”,按工艺规程要求加入粘合剂,设定制粒时间,依次启动“搅拌快”、“制粒慢”、“制粒快”。
药用混合机工作效率由哪些因素决定?食品混合机工作效率的高低主要是由混合机的机型及其设备本身制造精度的高低决定的。一般来说,卧式混合机混合均匀所需要的时间相对短些,立式混合机则需时长些。当然,原料的类型及其物理特性等其它因素也影响着混合时间的长短。??高速混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热,加热升温,槽型混合机,能够用来混合粉状或湿的颗粒物体,被广泛应用于化工,食品,医疗行业。现阶段槽型混合机发展现状如何呢?一起来看看吧。  环境维护部环境规范研讨所副所长胡林林论述了现行V型槽型混合机排放规范中的次要成绩:直接排放规范限值(三级值)过宽,而V型槽型混合机综合排放规范关于COD(化学需氧量)等次要粉体混合机是将各种成份的粉料、液体混合均匀,具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点,是粉状物料、浓缩料、木粉生物质固化燃料(秸秆煤炭)主要特点:物料可得到充分混合,从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构,转子与壳体的小间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;机内装有油脂添加混合机在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散,是一种新型高效、高精度的颗粒物混合机,混合机广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。混合机密封无尘,操作简单、维修双螺旋锥形混合机由两根非对称螺旋的快速自转,物料向上提升,形成两股非对称沿筒壁由下向上的螺旋物料流(见图A、B)。双螺旋锥形混合机的转臂带动的螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料
 
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