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介绍制粒机、混合机操作规程

      一、目的:建立混合机、制粒机安全操作程序,正确使用混合机、制粒机,避免事故的发生。
  二、适用范围:适用于混合机、制粒机使用岗位。
  三、责任者:生产部管理人员、配料班长、配料班操作者。
  四:准备工作:
  开车前准备工作:
  1、空车点动试锥混运转部分是否正常;
  2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常;
  3、通知泵房开动水环真空泵;
  4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。
  开车运行:
  1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中;
  2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线;
  3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。
  五、程序:
  1将混合机、制粒机接触药品的部位消毒。
  2检查混合机、制粒机各部件是否正常,检查程控是否正常,液压系统是否能使物料斗自由上下,是否到位;空压系统能否使活塞正常开起和关闭。
  3试开空机,根据听、看、比,判断混合机、制粒机是否可以正常运作。
  4将原辅料倒入物料斗中提升,设定干混时间,开机干混。
  5继续开动“搅拌慢”,按工艺规程要求加入粘合剂,设定制粒时间,依次启动“搅拌快”、“制粒慢”、“制粒快”。
在我们开机使用槽型混合机之前,首先要知道他是怎么进行工作的,他的操作流程是什么,怎么操作才不会出错。今天,我就给大家解决这个疑问,给大家分享一下简单来说下槽型混合机的使用说明吧。  槽型混合机的使用说明:  1.使用前,执行空运行测试。试验前,检查机器所有联轴器部件的拧紧程度,减速器的润滑油量和电机粉体混合机是新型、高效、精细容器回转、搅拌型混合设备。用于各种粉状、粒状物料的均匀混合,具有很高的混合度,对添加量很少的配料同样能达到较好的混合度。混合机系列产品为高效不对称混合机,适用于制药、化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便    v型混合机具有高效混合型和普通混合型两种。v型混合机用于流动性较好的干性粉状、颗粒状物料的混合。机体由二个不对称筒体组成,物料可作纵横方向的流动,混合均匀度达99%以上。v型混合机适用于制药、化工、食品、饲料、陶瓷、冶金等行业的干粉料、颗粒状物料混合。整机为不锈螺带混合机温度过高的原因 在长时间高速运转时,螺带混合机会产生大量的热量。这种热量对螺带混合机本身也是有害的。它也会引起常见的机械故障,这是每个用户都不能忽视的。那么螺带混合机运行时温度过高的原因是什么? 许多用户在使用了螺带混合机后,液压挖掘机在中暑前,启动工作,速度很正常,可以工作一两个小时后,槽型混合机,能够用来混合粉状或湿的颗粒物体,被广泛应用于化工,食品,医疗行业。现阶段槽型混合机发展现状如何呢?一起来看看吧。  环境维护部环境规范研讨所副所长胡林林论述了现行V型槽型混合机排放规范中的次要成绩:直接排放规范限值(三级值)过宽,而V型槽型混合机综合排放规范关于COD(化学需氧量)等次要
 
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