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介绍制粒机、混合机操作规程 |
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一、目的：建立混合机、制粒机安全操作程序，正确使用混合机、制粒机，避免事故的发生。 二、适用范围：适用于混合机、制粒机使用岗位。 三、责任者：生产部管理人员、配料班长、配料班操作者。 四：准备工作： 开车前准备工作： 1、空车点动试锥混运转部分是否正常； 2、粉碎机盘车2-3转，点动运转是否正常； 3、通知泵房开动水环真空泵； 4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。 开车运行： 1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中； 2、抽入靛蓝粉后开始混合时，先开锥形混合机的主机，再开辅机，每批投料量不超过额定高限位线； 3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后，停辅机，通知取样，做含量分析合格后进行包装。 五、程序： 1将混合机、制粒机接触药品的部位消毒。 2检查混合机、制粒机各部件是否正常，检查程控是否正常，液压系统是否能使物料斗自由上下，是否到位；空压系统能否使活塞正常开起和关闭。 3试开空机，根据听、看、比，判断混合机、制粒机是否可以正常运作。 4将原辅料倒入物料斗中提升，设定干混时间，开机干混。 5继续开动“搅拌慢”，按工艺规程要求加入粘合剂，设定制粒时间，依次启动“搅拌快”、“制粒慢”、“制粒快”。 混合机是混合过程的核心。为提高混合速度和混合的自动化过程，混合机还需要配备其它的辅助设备，整体满足混合工艺。常规的机械式混合设备工作方式均为间隙式操作，单批次混合的物料需要先准备好→加入混合机→均匀混合→出料 （一）喂料设备 为提高间隙式混的螺带混合机出料方式：粉体物料采用大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。 螺带混合机 混合机在消化吸收国外先进技术基础上设计研制而成的新型计量混合装置。混合机采用交流电机变频调速，计量螺杆输送。由于采用先进的变频技术，不但使原料输送速度调整简单、方便、准确，大大提高了计量精度，而且系统工作稳定。 无重力混合机结构特点： 1．无重力混合机的混合精度高，固-固混合在1：1000配比时，其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量被动误差<2%（变异因子）。 2．物料在混合机内受机械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合。无重力混合机适合混合的物料范围广泛，无重二维混合机 特点： 二维混合机 的转筒可同时进行二个运动，一个为转筒的转动，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混合物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合。二维混合机 适合所有粉、粒状物料的混合。 |
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