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介绍制粒机、混合机操作规程

      一、目的:建立混合机、制粒机安全操作程序,正确使用混合机、制粒机,避免事故的发生。
  二、适用范围:适用于混合机、制粒机使用岗位。
  三、责任者:生产部管理人员、配料班长、配料班操作者。
  四:准备工作:
  开车前准备工作:
  1、空车点动试锥混运转部分是否正常;
  2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常;
  3、通知泵房开动水环真空泵;
  4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。
  开车运行:
  1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中;
  2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线;
  3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。
  五、程序:
  1将混合机、制粒机接触药品的部位消毒。
  2检查混合机、制粒机各部件是否正常,检查程控是否正常,液压系统是否能使物料斗自由上下,是否到位;空压系统能否使活塞正常开起和关闭。
  3试开空机,根据听、看、比,判断混合机、制粒机是否可以正常运作。
  4将原辅料倒入物料斗中提升,设定干混时间,开机干混。
  5继续开动“搅拌慢”,按工艺规程要求加入粘合剂,设定制粒时间,依次启动“搅拌快”、“制粒慢”、“制粒快”。
V型混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒装物料的混合。根据国外先进技术精心研制而成,广泛应用制药、化工、食品等行业。采用重力混合,对物料的压馈小,混合均匀度高,功耗小、可真空吸料和密封蝶阀出料清洗方便,采用真空蝶阀放料、无泄漏及粉尘飞扬。
  V型混合机常用的三维混合机分为四类:气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏体混合机、热塑性材料混合机、粉末和颗粒固体材料混合机。  气-低粘度液体混合机结构简单,无转动部件,维护费用低,能耗低。这种混合机可分为四种类型:空气混合、管道混合、喷射混合和强制循环混合。  三维混合机主要用于热塑性材料(如橡胶、塑混合机广泛应用于国计民生的各个领域,由于要习惯各种不同工况条件的要求,因而它的品种繁多数量巨大。我国的混合机制造业十分庞大,混合机厂家数以千计,遍布全国,现在我国已成为全球混合机产值和市场需求量最大的国家之一。可是我国的混合机职业大多为中小企业,良莠不齐,年产值超亿元的不到10家,即便与国内其他机械的三维混合机由于混合桶体的多方向运动,筒中的物料具有多个交叉混合点,混合效果高。负荷系数大于99.9(普通搅拌机为0.4~0.6)。混合时间短,效率高。它是一种独特的混合式混合桶设计,筒体内壁抛光精细,物料,材料方便,清洗操作方便等。     粉碎机分类
  根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机、秸秆粉碎机、木材粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于
 
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