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介绍制粒机、混合机操作规程 |
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一、目的：建立混合机、制粒机安全操作程序，正确使用混合机、制粒机，避免事故的发生。 二、适用范围：适用于混合机、制粒机使用岗位。 三、责任者：生产部管理人员、配料班长、配料班操作者。 四：准备工作： 开车前准备工作： 1、空车点动试锥混运转部分是否正常； 2、粉碎机盘车2-3转，点动运转是否正常； 3、通知泵房开动水环真空泵； 4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。 开车运行： 1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中； 2、抽入靛蓝粉后开始混合时，先开锥形混合机的主机，再开辅机，每批投料量不超过额定高限位线； 3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后，停辅机，通知取样，做含量分析合格后进行包装。 五、程序： 1将混合机、制粒机接触药品的部位消毒。 2检查混合机、制粒机各部件是否正常，检查程控是否正常，液压系统是否能使物料斗自由上下，是否到位；空压系统能否使活塞正常开起和关闭。 3试开空机，根据听、看、比，判断混合机、制粒机是否可以正常运作。 4将原辅料倒入物料斗中提升，设定干混时间，开机干混。 5继续开动“搅拌慢”，按工艺规程要求加入粘合剂，设定制粒时间，依次启动“搅拌快”、“制粒慢”、“制粒快”。 三维混合机的定期养护混合机设备料筒应避免硬物敲击，以防混合设备筒体变形而影响运转平稳；混合机减速机初次运转300小时后，须进行次更换润滑油，更换时应去除残存污油，以后每隔6个月更换一次；减速机定期加油，油位高度应至油标居中位置；轴承处充填2#锂基润滑脂，每隔6个月检查补充一次；V型混合机定期检查和调 混合机-粉体混合质量的定量分析 一、 粉体混合机混合的含义 粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用搅混，使其的三维混合机初次运转10小时后，应检查，必要时各联接部位须拧紧一次。初次运转10小时后，应检查三角皮带拉紧程度，当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后，须将电机座板锁紧螺栓拧紧，防止松动。各部须保持清洁，特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净，需经常检查，定期检修，易损零件损坏时，须及时修理、更换 超微粉碎根据粉碎力的原理不同，可分为干法粉碎和湿法粉碎。干法粉碎主要有气流式、高频振动式、旋转球(棒)磨式、锤击式等几种形式；湿法粉碎主要有胶体磨和均质机。在各种超微粉碎机械设备中，目前以气流粉碎机(主要包括5种基本类型：水平圆盘式气流粉碎机、循环管式气流 一步法制粒机（也称流化床制粒机）集混合、制粒、干燥于一体，制粒成品颗粒较松，粒度40～80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐，缺点是电耗较高，控制参数因品种而异。 |
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