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粉碎机安全生产中应该注意的问题

     在工业生产中,各种类型的粉碎机一般是由破碎机电动机的动力由传动轴、圆锥齿轮带动偏心轴套旋转。主轴自由地插在偏心轴套的锥形孔里,并加固在主轴上并支持在球面轴承上,随着偏心轴套的旋转,动锥在做高速的锥面运动,锥体靠近定锥的时候,矿石被高速挤压而破碎,粉碎机在具体生产工作的时候,生产率很高,固体颗粒的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行;其次,生产成本低,耗油低,零件结构设计合理,设备使用的时间长,开机率很高,操作方便,使用者操纵方便,实用性强,能够粉碎中等硬度以上的各种固体颗粒。
  粉碎机使用广泛,操作时应该注意安全,下面介绍一些粉碎机的安全常识:
  1.粉碎机必须固定安装,而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行,两传动皮带轮槽必须在同一条直线上,否则,不但加速机件的损坏,而且容易掉皮带。如果需要改粉碎机制皮带轮,必须经过计算而满足粉碎机主轴转速的需要,不可随意提高粉碎机主轴转速;当超过转速额定值15%时,将引起机器剧烈震动。要事先对原料进行认真的清理,必要时过筛或挑选,防止铁件、石块等进入粉碎机内。每次使用之前,都要打开粉碎机盖,检查粉碎机内各部位有无损坏,特别是转子上的开口销是否完好,连接是否松动。当确认完好无损后,再关牢机盖,拧进粉碎机门上的手轮。用手拖动皮带,检查运动部分是否灵活,有无异响和卡碰等现象。
  2.粉碎机器启动后,需空转2~3 min,待运转正常以后才逐渐加料。操作者应扎紧袖口,配戴口罩,严禁戴手套作业;送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物击伤面部;粉碎长茎秆作物时,手不可捏紧,以防手被作物反拉而击伤。入料应遵循“均匀下料,少量快加”的原则,即由少到多,直至负荷正常,并保持连续和均匀,防止“塞车”。如果入料口出现卡堵现象,不得用木棒和铁棒捅,防止棍棒带入机内或者弹出伤人,更不允许把手伸进入料口拨料,可以用较硬的茎秆将原料推入粉碎机中。密切注意运转情况,若发现振动、异响、堵塞或向外喷料,应立即停机检查排除,严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料,以免击伤手臂或打坏机器。不要随便更换带轮,以防转速过高或过低。送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。
  3.送料时,工作人员应站在粉碎机侧面,以防反弹出的杂物打伤脸部。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以防手被带入。
  4.停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,最多不得超过1/2。长时间停机时,应卸下传动带。三维运动混合机广泛应用于化工、制药、食品、冶金、轻工业及科研单位等行业的高均匀物料混合,它可将流动性好的粉末或颗粒物料均匀混合,使混合料达到99%以上的佳混合状态。那么三维运动混合机的原理你知道吗?它有这些特点!一起来看看吧!三维运动混合机的原理:1、三维运动混合机混合料斗通过两个Y型万向节悬挂在主流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。   
    粉体混合机是利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端,再以伞状飞抛散落,回至底部,这样原料在桶内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。螺旋循环搅拌使得原料混合更加均匀、快速。适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌,新、旧料及色母混合则效果更佳。设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈  劣质二维混合机的一般特征是什么?我们该如何辨别?在本文中,我们将为大家介绍辨别劣质二维混合机的方法,有需要的朋友们快来了解下吧。  劣质二维混合机的特征:  1)混匀均匀性不符合标准要求,这说明混合物料的营养成分不均衡,这可能是由于混合很多朋友因为三维运动混合机混合效果不好而非常苦恼,其实这个问题是比较好解决的,只要大家掌握到进料口给料量要合理、以及上下料时间参数要合理这两个技巧,就可以很好地提高混合机的混合效果。并且操作顺序也需要按照规定的来,在文章中,小编就针对提高混合效果的技巧,以及三维运动混合机的正确操作顺序这两方面来给大
 
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