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粉碎机安全生产中应该注意的问题 |
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在工业生产中,各种类型的粉碎机一般是由破碎机电动机的动力由传动轴、圆锥齿轮带动偏心轴套旋转。主轴自由地插在偏心轴套的锥形孔里,并加固在主轴上并支持在球面轴承上,随着偏心轴套的旋转,动锥在做高速的锥面运动,锥体靠近定锥的时候,矿石被高速挤压而破碎,粉碎机在具体生产工作的时候,生产率很高,固体颗粒的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行;其次,生产成本低,耗油低,零件结构设计合理,设备使用的时间长,开机率很高,操作方便,使用者操纵方便,实用性强,能够粉碎中等硬度以上的各种固体颗粒。 粉碎机使用广泛,操作时应该注意安全,下面介绍一些粉碎机的安全常识: 1.粉碎机必须固定安装,而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行,两传动皮带轮槽必须在同一条直线上,否则,不但加速机件的损坏,而且容易掉皮带。如果需要改粉碎机制皮带轮,必须经过计算而满足粉碎机主轴转速的需要,不可随意提高粉碎机主轴转速;当超过转速额定值15%时,将引起机器剧烈震动。要事先对原料进行认真的清理,必要时过筛或挑选,防止铁件、石块等进入粉碎机内。每次使用之前,都要打开粉碎机盖,检查粉碎机内各部位有无损坏,特别是转子上的开口销是否完好,连接是否松动。当确认完好无损后,再关牢机盖,拧进粉碎机门上的手轮。用手拖动皮带,检查运动部分是否灵活,有无异响和卡碰等现象。 2.粉碎机器启动后,需空转2~3 min,待运转正常以后才逐渐加料。操作者应扎紧袖口,配戴口罩,严禁戴手套作业;送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物击伤面部;粉碎长茎秆作物时,手不可捏紧,以防手被作物反拉而击伤。入料应遵循“均匀下料,少量快加”的原则,即由少到多,直至负荷正常,并保持连续和均匀,防止“塞车”。如果入料口出现卡堵现象,不得用木棒和铁棒捅,防止棍棒带入机内或者弹出伤人,更不允许把手伸进入料口拨料,可以用较硬的茎秆将原料推入粉碎机中。密切注意运转情况,若发现振动、异响、堵塞或向外喷料,应立即停机检查排除,严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料,以免击伤手臂或打坏机器。不要随便更换带轮,以防转速过高或过低。送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。 3.送料时,工作人员应站在粉碎机侧面,以防反弹出的杂物打伤脸部。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以防手被带入。 4.停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,最多不得超过1/2。长时间停机时,应卸下传动带。流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。  混合机有V型混合机,槽型混合机,多项运动混合机等。三维运动混合机属于混合机的一种,它具体有哪些特点呢?工作原理又是怎么样的?接下来小编为您详细说明一下!三维运动混合机的原理: 三维运动混合机简称三维混合机,通过三向的转动混合使得筒内多种物料相互流动、糅合、混合均匀。它的工作原理转动主要通过电机和减粉体混合机由于低的圆周速度,同样适用于危险场所。自由流动固体物料正位移搅拌。悬臂轴结构,轴承端不与物料接触。搅拌桨与容器壁之间间隙非常小,以防止物料粘结。标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、医药 、非金属矿业、建材、涂料业、 劣质二维混合机的一般特征是什么?我们该如何辨别?在本文中,我们将为大家介绍辨别劣质二维混合机的方法,有需要的朋友们快来了解下吧。 劣质二维混合机的特征: 1)混匀均匀性不符合标准要求,这说明混合物料的营养成分不均衡,这可能是由于混合在一些加工行业因为需要对产品进行混合,所以需要借助专门的混合设备来进行混合,常使用的混合设备有三维运动混合机,大家知道这个设备是由哪些部分组成的吗?主要由机座、驱动系统、三维运动摇臂机构、混合筒及电器控制系统部分组成,具体这些结构有什么作用呢?看看下面的介绍就可以了。另外,大家知道三维运动混合机的操 |
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