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简单介绍粉碎机的选购与安装指南 |
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优劣粉碎机鉴别方法： 1、优质粉碎机的粉碎罐部分采用不锈钢一次冲压成型，并对粉碎罐内表面进行适当的抛光处理，以便使用完毕后易于清理机器；劣质粉碎机的粉碎罐采用铁质加内壁电镀的方式进行表面处理，虽然看起来光亮如镜，但是一般使用2-3次以后电镀层会磨损，露出黑色铁质基层，受潮或用湿布擦洗没有及时晾干时容易产生锈蚀，影响下次使用。 2、优质粉碎机电机采用国标漆包铜线绕制电机转子与定制绕组部分，铜芯线的优点是电阻值低，强度好，耐热性强，所以使用寿命长，工作时不容易产生热量；劣质粉碎机其电机绕组采用铝芯线绕制，电阻值高，所以工作时升温快，电机容易过热损坏。 3、优质粉碎机可以联系粉碎加工10kg以上中草药或者粮食类物料而不会影响产品使用寿命，劣质粉碎机却往往是只粉碎过1-2kg物料后机身就感觉很烫，这是如果不停止工作会造成电机烧毁，从而失去保修资格。 4、 优质粉碎机的电机一般采用进口轴承组装，保证电机在25000转的高速旋转工作过程中润滑完好，不会过热烧毁；劣质粉碎机多采用市场上很便宜的劣质轴承组装，从而降低成本，牺牲的确实整机的使用寿命。 粉碎机正确安装应该注意以下问题： 1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。 2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。 3、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。 4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。 5、粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。 6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。万能粉碎机为切向进料锤片式粉碎机，可粉碎各类干饲料，如玉米、高粱、稻草、麦秸、薯藤、玉米杆、花生藤、豆杆等，还可粉碎中药材、石英、煤、木材等原料。本粉碎机结构简单，操作方便，使用可靠，容易维修；适合农场，畜牧厂，加工厂及个人使用。 现在很多的企业在选择使用粉碎机设备的时候，万能粉碎三维混合机混合过程是一个动态平衡过程，即在一定的剪切场的作用下，分散相不断被粉碎，与此同时，在分子热运动的作用下，破碎的分散相又趋向重新集聚，使分散相达到该条件下的平衡粒径的过程。一般以为，无论使用何种设备做混合操作，混合过程都应具备以下混合要素，即剪切、分流和位置交换。同时，混炼过程还应有压缩、拉三维混合机结构及运转特性使容器中的物料周期性地进行旋转、颠倒和平移摇动的三维运动，具有用交替脉动方式连续移动物料的特性，物料问的对流、扩散十分充分，即使装填系数很高(一般可达80％ 以上)，也能在很短的时间内达到较高的混合度。物料的三维混合机混合过程是一个动态平衡过程，即在一定的剪切场的作用下，分散 混合设备也称均高速混合机。首先是初高速混合机，它是在生产工序中最先使用的设备之一，此设备是指经过不同的方法和设备，使各种物料在机械或气动气流作用的推动下，在容器内形成置换和流动，按技术工艺要求达到均混混合的目的。无论一、1、混合机出料门本体渗漏。原因是气动三联件现场原始压力不足。原产地压力需要加大。2、混合机门漏水。原因是门体硅胶密封间隙过大。用垫片调整密封条与门体的间隙。二、是混合机叶片与机槽碰撞产生异响。原因是在设备安装过程中，提升过程中的不均匀力或碰撞会导致叶片与机槽摩擦产生噪音。处理方法是：停电情况下， |
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