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分析各种混合机的特点、如何评估混合机的好坏 |
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混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。 1.槽形混合机 槽形混合机为全不锈钢卧式槽形混合机，在制药、化工、食品工业中用于混合物粉状或糊状的物料。 槽形混合机通过机械传动，使S式搅拌浆旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电气控制，可设定混合时间，到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。 2.V型混合机 V型混合机同Ｗ型混合机功能相似，对流动性较好的粉体物料或颗粒状物料进行混合，效果较好。 特点 1. 结构紧凑，操作简单。 2. 能适应各种物料的混合，且均匀率达９８％。 3. 可实行真空进料和碟阀出料，实现无尘操作。 4. 运转平稳，无噪音。 5. 可调转速，定时装置和设计的强制搅拌，能有效地保证物料混合的均匀。 3.三维混合机 三维混合机 广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位，能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到最佳混合状态。 由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9（普通混合机为0.4~0.6），混合时间短，效率高。 三维混合机 混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角、不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。 工作原理： 三维混合机 在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。 结构：该机由机座、传动系统、电器控制系统，多向运动机构，混合桶等部件组成，与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经抛光。 混合设备好坏的评估根据不同的物理量。 A、混合均匀度：分析物料参合好坏的物理量，通过概率论获得，混合均匀度是由混合设备种类确定。 B、死角：指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象，死角百分比是评价混合设备制造好坏的物理量。 C、混合时间：评价混合速度的物理量，指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间，混合时间是由混合设备种类及型号确定。 V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机，V型混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。 超微粉碎根据粉碎力的原理不同，可分为干法粉碎和湿法粉碎。干法粉碎主要有气流式、高频振动式、旋转球(棒)磨式、锤击式等几种形式；湿法粉碎主要有胶体磨和均质机。在各种超微粉碎机械设备中，目前以气流粉碎机(主要包括5种基本类型：水平圆盘式气流粉碎机、循环管式气流 混合机-粉体混合质量的定量分析 |
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