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分析各种混合机的特点、如何评估混合机的好坏 |
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混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。 1.槽形混合机 槽形混合机为全不锈钢卧式槽形混合机，在制药、化工、食品工业中用于混合物粉状或糊状的物料。 槽形混合机通过机械传动，使S式搅拌浆旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电气控制，可设定混合时间，到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。 2.V型混合机 V型混合机同Ｗ型混合机功能相似，对流动性较好的粉体物料或颗粒状物料进行混合，效果较好。 特点 1. 结构紧凑，操作简单。 2. 能适应各种物料的混合，且均匀率达９８％。 3. 可实行真空进料和碟阀出料，实现无尘操作。 4. 运转平稳，无噪音。 5. 可调转速，定时装置和设计的强制搅拌，能有效地保证物料混合的均匀。 3.三维混合机 三维混合机 广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位，能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到最佳混合状态。 由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9（普通混合机为0.4~0.6），混合时间短，效率高。 三维混合机 混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角、不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。 工作原理： 三维混合机 在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。 结构：该机由机座、传动系统、电器控制系统，多向运动机构，混合桶等部件组成，与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经抛光。 混合设备好坏的评估根据不同的物理量。 A、混合均匀度：分析物料参合好坏的物理量，通过概率论获得，混合均匀度是由混合设备种类确定。 B、死角：指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象，死角百分比是评价混合设备制造好坏的物理量。 C、混合时间：评价混合速度的物理量，指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间，混合时间是由混合设备种类及型号确定。 万能粉碎机由机壳、装有打板的甩盘、挡板、风扇等部分构成。是以锤击、撕裂作用为主的粉碎机诫。操作时．开动万能粉碎机，待机械高速转动时，药材经加料斗进入机内．经打板与机壳的撞击、撕裂和挤压作用而被粉碎。由于在主轴上甩盘与风扇双锥混合机是混合机的一种，虽然也是混合之用，可是它的特殊结构也有着不一样的特点。双锥混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺，长短各一,它们在绕自己的轴线转动的同时,还环绕锥形容器的中心轴。借助转臂的回转在锥体壁面附近又作转动，该设备通过螺旋的使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达混合机内粒子经随机的相对运动完成混合，混合机理概括起来有三种运动方式。 （1）对流混合：固体粒子群在机械转动的作用下，产生较大的位移时产生的总体混合。 （2）剪切混合：由于粒子群内部力的作用结果，产生滑动面，破坏粒子群的团聚状态而进行的局部混合。 混合机就是用于混合两种或两种以上物品的混合机器，二维混合机就是指两个方向的同时混合作用。 二维混合机是由转筒、摆动架以及机架三大部分构成吗，转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转二维混合机和三维混合机都是工业生产中必不可少的一部分，每种混合机也都有各自的优缺点。在设备构造上，也有较为明显的区别。那么，二维混合机与三维混合机的区别是什么呢？ 从结构方面来说，两者之间的差异非常大。从设计的角度来看，二维混合机可以设计大体积，三维混合机具有较小的设计体积，后者更适合实验室使用， |
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