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分析各种混合机的特点、如何评估混合机的好坏 |
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混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。 1.槽形混合机 槽形混合机为全不锈钢卧式槽形混合机，在制药、化工、食品工业中用于混合物粉状或糊状的物料。 槽形混合机通过机械传动，使S式搅拌浆旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电气控制，可设定混合时间，到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。 2.V型混合机 V型混合机同Ｗ型混合机功能相似，对流动性较好的粉体物料或颗粒状物料进行混合，效果较好。 特点 1. 结构紧凑，操作简单。 2. 能适应各种物料的混合，且均匀率达９８％。 3. 可实行真空进料和碟阀出料，实现无尘操作。 4. 运转平稳，无噪音。 5. 可调转速，定时装置和设计的强制搅拌，能有效地保证物料混合的均匀。 3.三维混合机 三维混合机 广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位，能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到最佳混合状态。 由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9（普通混合机为0.4~0.6），混合时间短，效率高。 三维混合机 混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角、不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。 工作原理： 三维混合机 在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。 结构：该机由机座、传动系统、电器控制系统，多向运动机构，混合桶等部件组成，与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经抛光。 混合设备好坏的评估根据不同的物理量。 A、混合均匀度：分析物料参合好坏的物理量，通过概率论获得，混合均匀度是由混合设备种类确定。 B、死角：指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象，死角百分比是评价混合设备制造好坏的物理量。 C、混合时间：评价混合速度的物理量，指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间，混合时间是由混合设备种类及型号确定。 设计合理的二维运动混合机，易于控制和维护，可以达到合理可靠的效果，从而为企业带来经济效益。 二维运动混合机的优点 1.双回转采用摆线针轮减速机或蜗轮减速机。与传统混合机相比，二维运动混合机不会在底部堆积物料，可以达到生产没有污染，真所谓的三维运动混合机，顾名思义，即是一种搅拌设备。在现代生产生产中，其在医药，食品等行业中起到了巨大的作用。而与其同类产品不同的是，它是能够从三个方向同时进行运作的设备。下面我们就“三维运动混合机的特性及其工艺流程”来详细了解下。【三维运动混合机的加工工艺】三维运动混合机是利用机械力和重力等作用，将粉体混合机工作时，内、外螺旋带动筒体内物料翻动，内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，转向由内至两侧推动，物料被推向筒壁；外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，物料被推向内部聚集，使螺带搅拌器在筒体内最大范围翻动物料，物料在筒体内对流循环，剪切渗混，完成物料在短时间内快速均匀混合。混合后的粉状饲料经制粒，可使饲料的营养及食用品质等各方面都得到不同程度的改善和提高。制粒不仅适用于畜禽饲料，更适合于水产及特种饲料。由于饲料原料的品种、组分不同，成品规模不同，对制粒设备的性能、结构参数等亦有不同的要求。制粒工序中一般都配有制粒机、冷却、粉碎机、混合机及分级等设备，有的还配有油脂喷漆 我们的二维混合机是一种高效节能的设备，适用于制药、化工、食品、染料、饲料、杀虫剂等行业的粉状和颗粒状物料的混合。 二维混合机的特点： 1.在输送的同时，二维混合机的混合筒也会摆动，使物料在混合筒内充分混合。 2 |
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