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介绍混合机的选择要点以及辅助设备的选购

混合机的选型:粉体混合操作相当复杂,特别是由于粉料的性质对混合效果形响很大.所以越是大型的混合机选型田难就越大。因此对混合机的选型,除裔掌捉上述的一般原理外,还要进一步掌握选型的一般方法一般来说.选型的办扶有:类比法、小试法,中试法 ,类比法
  用户一般根据自己的物料,参照同行厂家选用的机型.可以较快地选定自己所需的混合机机型。该方法的优点是方法简便.选型过程中投入费用较少.由于有别人的经验作借鉴,因此选型的正确性较大,失误较少.缺点是目前市场竞争异常激烈,有时同行之问技术保密,很难了解到确切情况。
  小试法
  用户可报据自己的物料.参考生产厂家的产品说明书及其他资料.初步选定小试机型进行试脸。在小试中要测定混合机的什能、混合均匀度、最佳混合状态等。
  在小试中,可光选用几种定型混合机进行对比实验.然后按照下列原则,最终选定混合机:① 混合均匀度和混合所需时间;②综合比较设备费用、能耗费用、维修费用和操作费川;③ 安装条件,如有否场地和动力的限制。根据试验分析结果.确定机型。如对选定产品还有不满愈的地方,可向广方提出修正要求.使之更适合生产要求。
  中试法
  在大型没备选型中.有时仅仅依靠小试结果还不够.最好还要进行中试,中试的目的是验证小试结果,同时为选提供进一步的依据.中试时应注意以下儿点:
  1、中试设备规模越大,越接近要选用的大型设备,则试验结果能越可靠。
  2、由于粉体混合机的放大数据发表甚少.因此中试时更要与制造厂家紧密配合,一般由厂方提供中试(放大)的操作数据或结构改进。在中试过程巾,还应把注意力放在混合均匀度、功率变化、混合时间以及混合讥的启动等问题上。只有中试结果与小试结果相一致后.进一步的设备选型才有可靠依据
  3、中试时,应尽可能采用给定过程物料,与小试物料相一致。
  该方法的优点是:选型比较准确,在今后生产中,产品的的产最、质最都可以得到充分保证,混合时间、能耗、设备费用都可以控制在较佳的范围内。缺合是:设备选型时间较长.所花费的人力、物力较大。
  常用混合机:双螺带混合机 ;双螺旋混合机;双行星混合机;无重力混合机
  混合机大小的选择
  混合机就大小而言,目前国内做到30立方,主要生产地为上海、浙江、四川。就混合的工艺和混合量的要求,混合机可以分为实验型0.05~0.5立方;生产型0.5~6立方;批量型4~30立方;
  1、实验型设备
  生产能力要求不高,主要在企业投资前期进行实验或实验性生产。
  2、生产型设备
  生产能力要求高,主要为企业投资生产产品,此类设备相对强度设计高,没有大功率要求,配合其它生产设备,包括配料、自动进料、自动出料,制造一套完整的混合生产线,生产效率相当高,投资相对较低。根据生产要求,一套生产线生产一种或两种产品,不需要长期更换产品形式,设备实现了流水线,代替了大生产量需要选择大设备的技术要求。
  3、批量型设备
  主要应用于一些混合批次要求非常严格的地方,如染料、食品等。同一批产品不能有颜色、口味差别等特殊要求下。
  四、混合辅助功能的选择
  混合机是混合过程的核心。为提高混合速度和混合的自动化过程,混合机还需要配备其它的辅助设备,整体满足混合工艺。常规的机械式混合设备工作方式均为间隙式操作,单批次混合的物料需要先准备好→加入混合机→均匀混合→出料
  (一)喂料设备      为提高间隙式混合操作的时间,需要每次准备好的混合物料快速加入混合机。为了准备每次需要混合的物料,可以设计手工配料或自动配料。
  (二)放料设备
  混合机出料根据不同的形式,不同的工艺有不同的方式。但不管什么形式,混合好的物料需要放入料仓或其它下步工艺设备等。
  混合机阀门根据不同的操作要求有不同的选择:
  1、根据出料阀形式有闸阀、蝶阀、球阀、旋转阀、门阀、顶阀、弧形阀。
  2、根据操作方式出料阀有手动、电动、气动控制。     SYH系列三维混合机向运动混合机由机座,传动系统,电器控制系统,多向运机构。由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多, 混合效果高,均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4~0.6)。混合时间短,效率高。是三混合机械介绍及其工作原理混合机械是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,使用和保养1、安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。2、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。3、将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途粉体混合机迴轉及搖動方式,是依照V型、U型、對角型、雙錘型等混合機之原理,再經改良設計而成為最新技術及合理化之機型。攪拌原理為圓筒型槽體,本體迴轉槽內設計有單純型葉片,協助混合,同時槽體亦做左右上下搖動,使原料左右移動,而形成立體型之混合操作,而達成快速而完全之混合。粉体混合机混合完成,可做傾斜排料

  二维混合机作业环境的要求:

  二维运动混合机主要由料筒、上机架、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。二维混合机在物料混合中最忌的两点,一混合运动中离心力的存在,它能使不同密度的被混合物料产生偏析。被混合物料成团块状和聚积运动,是物料不能有效的扩散掺和,二维运动

 
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