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介绍混合机的选择要点以及辅助设备的选购 |
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混合机的选型：粉体混合操作相当复杂，特别是由于粉料的性质对混合效果形响很大．所以越是大型的混合机选型田难就越大。因此对混合机的选型，除裔掌捉上述的一般原理外，还要进一步掌握选型的一般方法一般来说．选型的办扶有：类比法、小试法，中试法 ，类比法 用户一般根据自己的物料，参照同行厂家选用的机型．可以较快地选定自己所需的混合机机型。该方法的优点是方法简便．选型过程中投入费用较少．由于有别人的经验作借鉴，因此选型的正确性较大，失误较少．缺点是目前市场竞争异常激烈，有时同行之问技术保密，很难了解到确切情况。 小试法 用户可报据自己的物料．参考生产厂家的产品说明书及其他资料．初步选定小试机型进行试脸。在小试中要测定混合机的什能、混合均匀度、最佳混合状态等。 在小试中，可光选用几种定型混合机进行对比实验．然后按照下列原则，最终选定混合机：① 混合均匀度和混合所需时间；②综合比较设备费用、能耗费用、维修费用和操作费川；③ 安装条件，如有否场地和动力的限制。根据试验分析结果．确定机型。如对选定产品还有不满愈的地方，可向广方提出修正要求．使之更适合生产要求。 中试法 在大型没备选型中．有时仅仅依靠小试结果还不够．最好还要进行中试，中试的目的是验证小试结果，同时为选提供进一步的依据．中试时应注意以下儿点： 1、中试设备规模越大，越接近要选用的大型设备，则试验结果能越可靠。 2、由于粉体混合机的放大数据发表甚少．因此中试时更要与制造厂家紧密配合，一般由厂方提供中试（放大）的操作数据或结构改进。在中试过程巾，还应把注意力放在混合均匀度、功率变化、混合时间以及混合讥的启动等问题上。只有中试结果与小试结果相一致后．进一步的设备选型才有可靠依据 3、中试时，应尽可能采用给定过程物料，与小试物料相一致。 该方法的优点是：选型比较准确，在今后生产中，产品的的产最、质最都可以得到充分保证，混合时间、能耗、设备费用都可以控制在较佳的范围内。缺合是：设备选型时间较长．所花费的人力、物力较大。 常用混合机：双螺带混合机 ；双螺旋混合机；双行星混合机；无重力混合机 混合机大小的选择 混合机就大小而言，目前国内做到30立方，主要生产地为上海、浙江、四川。就混合的工艺和混合量的要求，混合机可以分为实验型0.05~0.5立方；生产型0.5~6立方；批量型4～30立方； 1、实验型设备 生产能力要求不高，主要在企业投资前期进行实验或实验性生产。 2、生产型设备 生产能力要求高，主要为企业投资生产产品，此类设备相对强度设计高，没有大功率要求，配合其它生产设备，包括配料、自动进料、自动出料，制造一套完整的混合生产线，生产效率相当高，投资相对较低。根据生产要求，一套生产线生产一种或两种产品，不需要长期更换产品形式，设备实现了流水线，代替了大生产量需要选择大设备的技术要求。 3、批量型设备 主要应用于一些混合批次要求非常严格的地方，如染料、食品等。同一批产品不能有颜色、口味差别等特殊要求下。 四、混合辅助功能的选择 混合机是混合过程的核心。为提高混合速度和混合的自动化过程，混合机还需要配备其它的辅助设备，整体满足混合工艺。常规的机械式混合设备工作方式均为间隙式操作，单批次混合的物料需要先准备好→加入混合机→均匀混合→出料 （一）喂料设备 为提高间隙式混合操作的时间，需要每次准备好的混合物料快速加入混合机。为了准备每次需要混合的物料，可以设计手工配料或自动配料。 （二）放料设备 混合机出料根据不同的形式，不同的工艺有不同的方式。但不管什么形式，混合好的物料需要放入料仓或其它下步工艺设备等。 混合机阀门根据不同的操作要求有不同的选择： 1、根据出料阀形式有闸阀、蝶阀、球阀、旋转阀、门阀、顶阀、弧形阀。 2、根据操作方式出料阀有手动、电动、气动控制。粉体混合机从设计开始就已经根据厂房形式进行了模拟优化，让设备能适合更多不同的环境。由于低的圆周速度，同样适用于危险场所。自由流动固体物料正位移搅拌。悬臂轴结构，轴承端不与物料接触。搅拌桨与容器壁之间间隙非常小，以防止物料粘结。标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。GMP设计理念，高密封装置，三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机，该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料，使混合的物料达到理想的效果，下面我们就来看看三维混合机的特点及各部件的介绍。三维混合机的主要特性1、三维混合机的混合筒设计独特，身体内壁经过精密抛光，无死角，不污染物料，出 万能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。 万能粉碎机的种类有很多种，客户可以根据自身物料的特性来选购。 |
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