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对比分析三维混合机和锥形双螺旋混合机的混合效果 |
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三维混合机最佳混合效果的性能锥形双螺旋混合机。对物料无污染现象,该设备的搅拌机构为整体式,安全可靠,所有棱角焊缝圆滑过渡,易清洗;润滑部部位均在桶体外,无滴油和磨屑物渗入物料,可密封操作,隔绝空气中尘埃进入物料。能耗小,装载系数大。锥形双螺旋混合机革命性地改变了传统工艺的混合状况,使粉一粉、粉一液物料混合向高速、高效、易操作清洗方便,无污染方面发展,标志着现代工艺的显著进步,锥形双螺旋混合机广泛应用于医药、食品、兽药、大豆分离蛋白质喷涂卵磷脂、造纸、化工、饲料、香精、香料、CPE塑料粒子等行业之中,锥形双螺旋混合机特有的机身及结构注定了与众不同的特性:适用范围广,可进行固一固(粉一粉)混合,固一液(粉一液)混合,液一液混合。混合均匀度高:能使1:10000倍配比的物料均匀混合,尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。混合速度快,效率高。比其它混料机效率提高6-10倍或更高。出料快,方便,通常2~5分钟出完一批料。混合过程温和,基本不被破坏物料的原始状态。 锥形双螺旋混合机具有用最短的时间、最少的能耗达到最佳混合效果的性能主要表现为: 对高混合比物料,锥形双螺旋混合机混合时间短,混合均匀,10min后其相对均匀度偏差<1.5%。驱动混合机的电机功率小,与同样有效容积的其他机种相比,只有它们的1/5—1/3。锥形双螺旋混合机物料流动性好,即使是流动困难的物料也容易排出。尽管锥形双螺旋混合机容器内的物料在做大规模的高速运动,但对物料本身不会造成损失,同时也没有不合理的能量交换,故物料不会发热。密度悬殊、粒度不同的物料混合时,锥形双螺旋混合机也不会产生分层、离析的现象。混合过程实际上是由对流,扩散、剪切等混合作用与分离作用同时并存的一个过程,凡是影响这些作用进行好坏的诸因素都将影响混合过程的质量。一、机型的影响??由于对流混合是将物料成团地从料堆的一处移到另一处的作用,因此,可以很快地达到粗略的,团块状的混合;并在此基础上,可以有较多的表面进行细致的、颗粒间的混合一维混合机具有简单易操作,清洗方便,效率较高的特点,被广泛应用于化工行业粉状产品的生产过程中。但是,一维混合机对自己的生产过程有一定的要求,一起来了解一下吧。 1,一维混合机主要由缸体,支撑轮,框架,传动机和电控组成。 2.缸体由304和δ制成; 6mm不锈钢材质。缸体的一端是蝶阀,在排出口处具混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起,不发生任何化学变化。混合包括自流混合和机械混合。自流混合指物料间运动,通过自身摩擦达到最后的均匀混合;机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合。一般气体混合为自流混合;三维混合设备混合为自流混合与机械混合的结合;所有混合中混合容器不运动的混合均 摇摆颗粒机在使用前先检查摇摆颗粒机各部件是否完好,并按消毒程序消毒。依次安装好刮粉轴、保护瓦、筛网、筛网火辊,并调松紧至适当。网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备。摇摆颗粒机不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。混合机制造业十分庞大,混合机厂家数以千计,遍布全国,目前我国已成为全球混合机产量和市场需求量最大的国家之一。但是我 |
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