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用于饲料行业的制粒机和粉碎机的保养维护知识 |
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制粒机是各饲料企业的主要关键设备,制粒机能否正常运行,直接影响企业的经济效益,因此制粒机的正确操作是十分重要的。 首先制粒机操作人员工作需认真负责,严格按照制粒机操作规程进行操作,开机、停机必须按程序。 ①保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤压力进入调质器; ②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑; ③原料水分要求一般在12%-13%之间,调质后的原料水分14%-14.5%左右,必须均匀进料; ④电流按规定负荷控制,绝对不能长时间超负荷生产,这是造成制粒机设备损坏的主要原因; ⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查; ⑥新设备投入生产后,制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次,更换68#机油或100#-120#工业齿轮油; ⑦制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动,绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动,更不允许用管子钳扳动齿轴,制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂; ⑧经常检查制粒机易损件磨损情况,避免设备突发故障和环模开裂。 环模开裂的原因:a、抱箍磨损,抱不紧环模;b、传动键和压模衬川磨损,使压模不能定位;c、主轴松动,产生压辊跳动撞击环模;d、异物进入环模;e、制粒机环模阻塞而强行启动;f、环模本身存在质量问题。 使用饲料粉碎机要遵循正确的方法: 一、安装与移动。粉碎机安装与移动均需由技术熟练的专业人员操作。如果是固定作业,应安装在水泥基座上;如果是移动作业,应安装在木架或钢架机座上。移机时须先关掉电源,绝缘线不可在地面上拖拽,以防磨破绝缘层,造成漏电。 二、开机前准备。认真检查各部位螺栓是否松动,纹杆是否完好,对爪式粉碎机应关闭进料闸板,用手拖动皮带,检查主轴和风机有无卡碰现象,转动是否灵活。检查安全装置是否齐全。如传动皮带要有防护罩,电动机是否接地,柴油机是否有防火罩等。扣紧机盖,确信安全后,方可起动,注意机器旋转方向要正确。 三、开机后准备。开机后要空转2~3分钟方可喂料,喂料要均匀,发现超负荷应暂停喂料。严禁用手或铁棍之类伸入进料口,应用木棍送料。发现有异常响声和轴承过热等,应停机检查。5~6小时停机1次,停机前应使机械空转2~3分钟,使物料完全排出。 四、调整与保养。粉碎机不使用时,应对机械全面清洗,不能风吹雨淋。工作结束后,向轴承加润滑油1次,工作200小时后,将轴承拆卸清洗1次。发现机件磨损或损坏,应及时修复,特别是锤片、扁齿和筛片。机件安装要严格按照说明书上的要求或请技术熟练者安装。停机时间较长时应卸下三角皮带,以防皮带拉长。影响锥型混合机混合质量有哪些要素呢?要晓得锥型混合机在混合过程实践上是由对流,扩散、剪切等混协作用与别离作用同时并存的一个过程,但凡影响这些作用停止好坏的诸要素都将影响混合过程的质量。细致如下为大家细致引见! 一、机型的影响 由于对流混合是将物料成团地从料堆的一处移到另一处的作用,因而,能够很快三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机,该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料,使混合的物料达到效果,混合运动中离心力的存在,它能使不同密度的被混合物料产生偏析。三维混合机热量的来源主要是自摩擦,因此绝大部分情况下不需要额外的加热。被混合物料成团块状和三维混合机在制药、塑料行业的广泛使用广泛应用制药、化工、食品等行业。V型混合机设备适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒装物料的混合。根据国外先进技术精心研制而成,广泛应用制药、化工、食品等行业。采用重力混合,对物料的压馈小,混合均匀度高,功耗小、可真空吸料和密封蝶阀出料清洗方便,采用真空蝶阀放料、无 热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机中的混什么是二维混合机呢?估计在工厂上班的很多人都会笑我吧,因为连这最基本的知识都不了解,为了避免被别人耻笑,我也是特意去百度了一下的,下面就来给大家简单的介绍一下有关二维混合机的相关产品知识。 二维混合机,全称二维运动混合机,顾名思义,是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转 |
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