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用于饲料行业的制粒机和粉碎机的保养维护知识 |
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制粒机是各饲料企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。 首先制粒机操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。 ①保持干燥蒸汽，０．３－０．４公斤压力进入调质器； ②调整模辊距离。一般为０．２ｍｍ－０．５ｍｍ，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑； ③原料水分要求一般在１２％－１３％之间，调质后的原料水分１４％－１４．５％左右，必须均匀进料； ④电流按规定负荷控制，绝对不能长时间超负荷生产，这是造成制粒机设备损坏的主要原因； ⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查； ⑥新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作５００小时应更换机油，以后根据生产情况一般３－６个月更换机油一次，更换６８＃机油或１００＃－１２０＃工业齿轮油； ⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需２小时加一次润滑油脂； ⑧经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。 环模开裂的原因：ａ、抱箍磨损，抱不紧环模；ｂ、传动键和压模衬川磨损，使压模不能定位；ｃ、主轴松动，产生压辊跳动撞击环模；ｄ、异物进入环模；ｅ、制粒机环模阻塞而强行启动；ｆ、环模本身存在质量问题。 使用饲料粉碎机要遵循正确的方法： 一、安装与移动。粉碎机安装与移动均需由技术熟练的专业人员操作。如果是固定作业，应安装在水泥基座上；如果是移动作业，应安装在木架或钢架机座上。移机时须先关掉电源，绝缘线不可在地面上拖拽，以防磨破绝缘层，造成漏电。 二、开机前准备。认真检查各部位螺栓是否松动，纹杆是否完好，对爪式粉碎机应关闭进料闸板，用手拖动皮带，检查主轴和风机有无卡碰现象，转动是否灵活。检查安全装置是否齐全。如传动皮带要有防护罩，电动机是否接地，柴油机是否有防火罩等。扣紧机盖，确信安全后，方可起动，注意机器旋转方向要正确。 三、开机后准备。开机后要空转2～3分钟方可喂料，喂料要均匀，发现超负荷应暂停喂料。严禁用手或铁棍之类伸入进料口，应用木棍送料。发现有异常响声和轴承过热等，应停机检查。5～6小时停机1次，停机前应使机械空转2～3分钟，使物料完全排出。 四、调整与保养。粉碎机不使用时，应对机械全面清洗，不能风吹雨淋。工作结束后，向轴承加润滑油1次，工作200小时后，将轴承拆卸清洗1次。发现机件磨损或损坏，应及时修复，特别是锤片、扁齿和筛片。机件安装要严格按照说明书上的要求或请技术熟练者安装。停机时间较长时应卸下三角皮带，以防皮带拉长。方锥混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。方锥混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。对于流动性比较好的固体物质，装在容器中简单的混合翻动搅和就能够得山东烟台(：)|双螺旋锥形混合机|干粉混合机|双行星混合机|双行星动力混合机|卧式螺带混合机|卧式无重力混合机|发酵器|回转制曲机|发酵罐|固态发酵器|卧式砂磨机|涂料设备|碳素混捏锅|混捏锅|导热油炉|燃煤导热油炉|圆盘制曲机|捏合机|真空型捏合机|双螺旋混合机|搪玻璃反应釜|搪玻璃反应罐|搪瓷釜螺带混合机和普通混合机相比有哪些差异从目前我国混合机设备的发展现状来看，基本的大气治理、城市污水及工业废水处理、固体废弃物处理等方面的技术已经发展到一定水平，但与国外目前同行业的发展现状相比，我国大型混合机装备水平尚难以望其项背。”中国混合机机械行业协会副会长郭宝林日前表示，混合机机械工业的发展还将卧式混合机出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。卧式混合机加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升一、 设备概述 方锥混合机是制药工业及其它粉体及颗粒状物料之混和设备。它广泛用于制药、化工、食品、塑料、化妆品、陶瓷、冶金等工业。二、产品特点 方锥混合机吸取国外同类产品的优点进行设计，整机设计新颖，结构紧凑，外观美观，混合均匀度达99%，回转高度低，运转平稳，性能可靠，操作方便。筒体内外镜面抛 |
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