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用于饲料行业的制粒机和粉碎机的保养维护知识 |
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制粒机是各饲料企业的主要关键设备,制粒机能否正常运行,直接影响企业的经济效益,因此制粒机的正确操作是十分重要的。 首先制粒机操作人员工作需认真负责,严格按照制粒机操作规程进行操作,开机、停机必须按程序。 ①保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤压力进入调质器; ②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑; ③原料水分要求一般在12%-13%之间,调质后的原料水分14%-14.5%左右,必须均匀进料; ④电流按规定负荷控制,绝对不能长时间超负荷生产,这是造成制粒机设备损坏的主要原因; ⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查; ⑥新设备投入生产后,制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次,更换68#机油或100#-120#工业齿轮油; ⑦制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动,绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动,更不允许用管子钳扳动齿轴,制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂; ⑧经常检查制粒机易损件磨损情况,避免设备突发故障和环模开裂。 环模开裂的原因:a、抱箍磨损,抱不紧环模;b、传动键和压模衬川磨损,使压模不能定位;c、主轴松动,产生压辊跳动撞击环模;d、异物进入环模;e、制粒机环模阻塞而强行启动;f、环模本身存在质量问题。 使用饲料粉碎机要遵循正确的方法: 一、安装与移动。粉碎机安装与移动均需由技术熟练的专业人员操作。如果是固定作业,应安装在水泥基座上;如果是移动作业,应安装在木架或钢架机座上。移机时须先关掉电源,绝缘线不可在地面上拖拽,以防磨破绝缘层,造成漏电。 二、开机前准备。认真检查各部位螺栓是否松动,纹杆是否完好,对爪式粉碎机应关闭进料闸板,用手拖动皮带,检查主轴和风机有无卡碰现象,转动是否灵活。检查安全装置是否齐全。如传动皮带要有防护罩,电动机是否接地,柴油机是否有防火罩等。扣紧机盖,确信安全后,方可起动,注意机器旋转方向要正确。 三、开机后准备。开机后要空转2~3分钟方可喂料,喂料要均匀,发现超负荷应暂停喂料。严禁用手或铁棍之类伸入进料口,应用木棍送料。发现有异常响声和轴承过热等,应停机检查。5~6小时停机1次,停机前应使机械空转2~3分钟,使物料完全排出。 四、调整与保养。粉碎机不使用时,应对机械全面清洗,不能风吹雨淋。工作结束后,向轴承加润滑油1次,工作200小时后,将轴承拆卸清洗1次。发现机件磨损或损坏,应及时修复,特别是锤片、扁齿和筛片。机件安装要严格按照说明书上的要求或请技术熟练者安装。停机时间较长时应卸下三角皮带,以防皮带拉长。我国V型混合机企业正走的是低成本扩张之路。在过度拥挤的产业市场中,企业竞争激烈的已知市场空间中。为了生存与发展,企业相互压价,依靠“价格战”参与竞争,结果陷入到产业链的低端中挣扎。V型混合机产业走差异化发展之路,不断向高端产品延伸,开拓新的市场空间,最终实现企业持久的获利性的增长。 V型混 混合机是一种专门用来将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备,广泛用于工业领域,根据使用要求的不同,其种类也有很多,下面来介绍一下:常用的混合机有哪几类? 犁刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,高低速液体混拌机,行星动力混合机等。 *,制药行业性质较为特殊,对于制药设备的品质要求也很高,任何一个环节的差错都有可能导致药品质量问题,引发严重的后果。混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物三维混合机的时候,也应该需要对其进行保养,这样才可以用的更长久。那么需要对其保养那就一定要遵从下面这几点建议。 1、三维混合机与其他机器都一样需要经常使用,大概为每三个月用一个新的油,还需要对其进行减速器清洗。 2、检查蜗轮,轴承,机械密封,蜗杆等,每月需要定期检查1 - 2次。其实操作部分是灵卧式螺带混合机的适用于维护是每一个使用单位都要留意的重要问题,正确的使用与维护是保证生产的基础,也是卧式螺带混合机使用寿命的保障,在卧式螺带混合机的使用与维护中我们要注意以下几点: 1、设备运转时,不得有大于5mm的硬性异物进入机内,否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响,应及 |
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