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不同的物料使用不同的混合机

流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。
  流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。
  常见的混合机有:卧式梨刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机
  常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
  混合机械
  气体和低粘度液体混合器特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
  膏状物混合机械
  中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。
  热塑性的物料混合机械
  热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。
  混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
  液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。 当搅动引起的液体流动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用,从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。
  机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。
  对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。
  固体物料混合机械
  少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理,与密度成分不同,互不相溶的液体的混合机理相同,只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度,无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。
  不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其混合机理与膏状物料混合的机理相同。
  不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。
实验室混合机是一种在化工领域有着广泛应用的机器设备,其主要进行对物料的混合,具有结构简单、安全实用等特点。那么大家知道如何对实验室混合机进行清洁呢?大家又了解哪些关于它的知识呢?以下关于“实验室混合机的工作内容以及产品信息介绍”的介绍。【实验室混合机清理工作】实验室三维混合机是一种常用的混合机,由机  结合新的混合机设计理念,二维运动混合机具有传统混合机的优点,同时又避免了传统混合机的缺点,是专为混合流动性好的粉状和颗粒状物料而设计的。  整个二维运动混合机的设计合理,易于控制和维护,达到合理可靠的效果,为企业带来经济效益。  二维运粉体混合机轻松实现加热、冷却、升降、抽真空、防爆、喷液等辅助要求,是VSM所能实现的。VSM与VSH-D系列锥形螺带混合机是完全不同的两种混合效果,不管是操作还是从清洗,还是投料,或是以后的保养,VSM都是首选设备,它具备了VSH-D系列锥形螺带混合机的优点,同时弥补了VSH-D系列锥形螺带混合机的粉碎机操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
  1、起动后,待粉碎机达到正常运转时,才可以平均连续地喂入物料。
  2、要留意粉碎机电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。
  3、喂入物料时要留意是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏粉碎机和造添加剂是指为补充饲料营养成分而掺入饲料中的少量或者微量物质,包括饲料级氨基酸、维生素、矿物质微量元素、酶制剂、非蛋白氮等。
  添加剂专用三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累
 
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