流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。
流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。
常见的混合机有：卧式梨刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机
下面详细介绍一下V型混合机、三维混合机
V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。V型混合机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，（人工或真空加料）筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。
V型混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如在制药行业，把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
三维混合机采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁。
三维混合机目前国际上理想的高效能混合设备。摇摆颗粒机振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便。,流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
双锥混合机主要用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象；该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。粉体混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反三维混合机能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀，三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机，该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料，使混合的物料达到最佳效果，混合运动中离心力的存在，它能使不同密度的被混合物料产生偏析。 从当今的状况来看，社会发展是特别迅速，在这个时间段，一定需要一些矿物粉体，就像是在造纸方面、塑料方面或者是在陶瓷行业等，经常需要使用到的便是V型混合机，正是因为这样。V型混合机特点具有不可估量的发展前景，这是一种良好的粉磨设备，具有高效率的特点，同时其还使用在了油墨行业、油漆行业还有金矿行二维运动混合机主要由料筒、上机架(摇床)、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。转动机构选用摆线针轮减速机，位于上机架内。工作时，减速机通过链轮、链条带动主动轴，再通过驱动轮使料筒旋转。摆动机构位于下机架内，选用蜗轮蜗杆减速机或者摆线针轮减速机。工作时，电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机，然后再粉体混合机是无重力双轴桨叶混合机有强烈、高效的特点，混合时间短，设计混合时间1~3分钟，1:1000投放比例均匀度大于95%；卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转，轴上特殊角度布置的桨叶确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动，形成复合循环，在极短的时间内达到均匀混合。 机械混合指物料通过机械强制作用达到最
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