流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。
流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。
常见的混合机有：卧式梨刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机
下面详细介绍一下V型混合机、三维混合机
V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。V型混合机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，（人工或真空加料）筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。
V型混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如在制药行业，把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
三维混合机采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁。
三维混合机目前国际上理想的高效能混合设备。摇摆颗粒机振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便。,流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
双锥混合机主要用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象；该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。早在50年代，作为重要的工业资源，非金属矿，金属矿和燃料矿被称为材料工业的支柱。由于三者独特的物理化学性质，各种产品应用于每一个工业部门，成为国民经济发展的重心。而不管是金属矿也好还是非金属矿，它们利用都需要经过一定的过程，如粉碎，加工，提纯等等，然后才能用于工业中，其中最重要的一个步骤就是粉碎。因常用的三维混合机分为四类：气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏体混合机、热塑性材料混合机、粉末和颗粒固体材料混合机。 气-低粘度液体混合机结构简单，无转动部件，维护费用低，能耗低。这种混合机可分为四种类型：空气混合、管道混合、喷射混合和强制循环混合。 三维混合机主要用于热塑性材料（如橡胶、塑双锥混合机处理了粉体料难以混合的问题，到达其它混合设备难以的混合作用,把各种粉体原料加水和膏状形干混、湿混组成到达GMP的要求是制药、食品等行业多年来难以处理的工艺问题,是专为粉体料混合而研发的高速高效混合机设备。双锥混合机处理难题如下： 1、 双锥混合机 的清洗简略，只要把水加入料斗，开机旋转，的三维混合机由于混合桶体的多方向运动，筒中的物料具有多个交叉混合点，混合效果高。负荷系数大于99.9（普通搅拌机为0.4～0.6）。混合时间短，效率高。它是一种独特的混合式混合桶设计，筒体内壁抛光精细，物料，材料方便，清洗操作方便等。 高速混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热，加热升温,然后把按配方计量的各种原料加入混合室内,当混合室内的搅拌浆高速旋转时,搅拌浆附近的原料由于受浆叶面摩擦力和叶片端面推离作用而随搅拌浆旋转;在高速旋转离心力作用底下,这些料又被抛向混合室内壁,成为连续碰
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