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各种混合机在工业、农业生产中发挥其各自的优势

     流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。
  流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。
  常见的混合机有:卧式梨刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机
  下面详细介绍一下V型混合机、三维混合机
  V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。V型混合机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。
  V型混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如在制药行业,把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
  三维混合机采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空气的交叉感染,作业环境清洁。
  三维混合机目前国际上理想的高效能混合设备。摇摆颗粒机振动源是采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便。,流态化均匀,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
  双锥混合机主要用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。该机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象;该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。一、三维混合机的特色:  1、三维混合机的混合筒规划共同,身体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料时物料在自重效果下顺畅出料,不留剩余料,具有不污染、易出料,不积料易清洗等长处;  2、振荡小,噪音低、工位随意可调、安装维修方便、使用寿命长;  3、因为混合筒子具有多方向的运动,使筒体内的物料V型混合机和三维混合机都是广泛应用于制药、化工、食品、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。那么它们之间的操作过程有何区别呢?具体分析如下:
  V型混合机的操作过程:
  (1)启动V型混合机的反转按钮,调节电机转速,V型混合机应在慢速反转运行。
二维混合机主要由转鼓、摆架和机架组成。滚筒安装在摆动架上,由四个滚筒支撑,由两个固定轮轴向定位。在四个惰轮中,两个传动轮由旋转动力系统驱动,使滚筒旋转。摆锤由一组曲柄摆机构驱动。曲柄摆机构安装在机架上,摆架由轴承组件支撑在机架上。二维混合机广泛应用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业,特三维混合机按三维运动的规律,具有特殊的运动功能,即产生了特殊的运动方向:转动、摇旋、交叉、颠倒、翻滚等。三维混合机在混合作业时,混合桶进行自转和公转,消除了离心力的弊端,彻底保证了物料自我流动和扩散作用,又使物料避免了比重偏析、分层、聚积,使其达到了99%以上的物料混合要求。安装维修方便,使用寿命长新式腻子粉混合机,占地面积小、操作方便、修理简略、均匀度高、残留小、密封好、无震动、粉尘小,适于表里保温干粉、砂浆、涂料、腻子、化工等干粉资料的小型企业的混合生产。砂浆混合机以高效、快速混合物料、在拌和轴的螺旋带运动下,使表里螺旋带在较大范围内翻动物料,内螺旋带将物料向两侧运动,然后构成对流循环。由
 
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