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万能粉碎机知识大全,详细介绍设备的安装、调试及维护

     万能粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动,使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。万能粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果好,被粉碎物可直接由主机机腔锈钢制作。机壳内部经机加工达一表面平滑,改变了以前机内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品,化工等生产更能符合国家标准,
  万能粉碎机详细介绍
  一、简介
  万能粉碎机适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金、地质、科研等单位多品种、小批量中草药、贵重药材、矿石、化学原料粉碎之用。
  万能粉碎机集粉室采用全封闭消音结构,可有效地减低工作噪音。万能粉碎机中装存降温装置,使机温降低,工作更为平稳,万能粉碎机电机转速5000转/分。万能粉碎机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造,具有较强的耐磨耐腐蚀特点,适合加工高级和有腐蚀性物料。万能粉碎机采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。
  万能粉碎机具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。
  1. 万能粉碎机上则均有加料斗,斗的下面外侧有进料调节插板,根据物料的易碎程度和粉碎细度,应将调节插板调至落料大小的确当位置并锁紧。
  2. 万能粉碎机下方有出料口,如果物料随风量排出时引起略微喷料现象,应在出料加通口布袋扎捆让物料通过通口布袋慢慢外溢。
  3. 在第一次开机前应进行一次空运转试车,试车前应先检查万能粉碎机部位以确认万能粉碎机是否合格。
  4. 万能粉碎机有水冷式,使用时应加使用以免损坏轴承。
  万能粉碎机安装与调试
  1.     固定齿盘御下,只要御去螺栓即可。
  2.     折御轴承,首先打开机腔,御去旋转齿盘或旋刀,取去迷宫和中心轴承盖,然后御去外端皮带轮及轴承盖,由此分别将轴向两端推出御去两端轴承和轴。
  3.     在安装时轴腔衬套油孔仍保住对准油眼。
  4.     安装筛网时,应筛圈紧贴机腔内肩槽内,否则关门时损坏筛圈。
  5.     制作筛圈,筛网展开长度应根椐筛圈内肩尺寸制作,如果筛网损坏应向生产厂家配做。
  6.     安装筛网:两件筛圈合拼时对准记号然后将筛网按入内筛圈,如筛网过紧,可将筛网向内曲按入后,然后再向外推即可。
  二、万能粉碎机操作及注意事项
  1、使用前,先检查万能粉碎机所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。
  2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏万能粉碎机,并可能造成人身伤害。
  3、检查电器是否完整。
  4、检查万能粉碎机粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响万能粉碎机运转。
  5、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
  6、万能粉碎机上的油杯应经常注入润滑油,保证万能粉碎机正常运转。
  7、停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。
  8、定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。
  9、使用时机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。
  三、万能粉碎机技术参数
  1、转速:7000转/分
  2、细度:10-120目
  3、能力:2-5㎏
  4、噪音:≤85分贝
  5、方向:顺时针方向
  6、极限:5×5×5mm
  7、电机:1.1KW
  8、尺寸:540×380×820V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。V型     不少饲料厂由于颗粒机的工艺安排和操作技术的问题,致使产量达不到预期设计要求,并且颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。现就制粒工艺过程中影响制粒机生产效益的主要原因分析如下:
  一、原料因素
 讲解一下V型混合机的使用方法,在带料运行的情况下首要翻开混料机投料口,并承认放料口是否封闭封闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规则量的物料。投料结束,为了防止混料时物料流出所以要封闭投料口并锁紧。接下来就是机器作业的时刻,接通电源按钮,将中止按钮向左旋转,启动混料机的回转按钮,调节电机转速在工艺规则1、一些流畅性比较差的或许其含量低于百分之五的物料都要先进行预混,一般时刻为15分钟左右。在进行预混的时候,需要预混的物料和载体的比例为1:5—10。  2、通过预混作业后,在加入其它的主料和淀粉等,让混合机运行15分钟左右。  3、假如要混合的物料不需要进行预混作业的话,混合时刻要加长一些,一般能三维混合机需重点突破的几个方面1、为减少结垢和增加效率,现有的蒸发工艺采用强制循环泵、化学清洗、电磁处理、水处理药剂等方法已达到防垢的目的,但防止污垢仍是热学和节能领域中未能解决的问题。2、加热管内残留的污垢使传热系数下降百分之三十,这就需要频繁的周期性停车清洗,从而生产能力至少减少了近一半,且增加
 
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