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制粒机的保养及详细操作过程 |
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有关制粒机的保养要点： 1、每周一次检查制粒机各部位联接件有无松动。 2、每周一次清理喂料绞龙和搅拌器，如短期内不用，也须清理备用。 3、主传动箱和两只减速器，在开始工作500小时后应更换新油，以后连续工作约半年换油一次。 4、绞龙轴、搅拌器轴的轴承座应每半年拆下清洗一次，并压入新油。 5、每周检查制粒机压模传动键和压模衬圈的磨损情况以便及时更换。 制粒机的操作过程： 1 制粒机开机前的准备工作 根据生产品种,粗调制粒机切刀,检查或更换分级筛网面规格,若生产破碎料还必须粗调破碎机快慢辊间隙,以生产出合格的产品。 检查制粒机的导向刀、刮刀、压辊、环模,导向刀位置,若刮刀磨损严重,生产粘性较大的饲料,制粒机易堵塞。若压辊磨损严重,会出现少量杂色颗粒料。若环模不是用高速枪加工的,在使用前要用清糠和细砂混合物研磨30ｍｉｎ;若是用高速枪加工的不锈钢环模,不用研磨即可直接使用。但刚开始使用时,应少加蒸汽并放慢生产速度,运行1ｈ后即可完成磨合期。若环模因使用时间较长内孔被压延时,可用慢速钻床重新扩孔,以延长使用寿命。接下来调整制粒机压辊与环模的间隙,让环模空转,压辊调为时转时停为好。 至此,制粒机开工前的准备工作基本就绪。 2 启动制粒系统并保持最佳状态 此过程操作不当会直接影响整个生产班次的产量及产品质量。 为了防止堵料现象的发生,按工艺流程从后向前顺序启动相关设备,启动顺序如图2。 启动制粒机主电机,不加入蒸汽,打开制粒机旁通门,让少许黑色颗粒料排到地面上。然后再启动调质器,让刚开始出来的少量粉料排到地面上,以防物料受潮卡住压辊;接下来慢速启动给料器,不加蒸汽,用干粉挤出环模中的陈料,并排到地面上,等挤出的颗粒料颜色正常后,再让颗粒料进入冷却器。 加入少量的蒸汽,同时给料器加速,使制粒机保持50%的负载,将地面上能用的料慢慢地喂入环模中,然后再提高喂料速度,使制粒机满负荷运转。加大蒸汽量,等数十秒钟,制粒机主电机电流有所回落,再次提高喂料速度,让制粒机再满负荷。然后再加大蒸汽量,等数十秒钟,制粒机主电流再次回落,反复多次,直到加入蒸汽,制粒机主电流不回落,此时表示粉料水分已到最大,制粒机已满负荷。满负荷表示制粒机主电流达到90%额定电流。 打开制粒机人工喂料门,用手抓起调质后的粉料,感到发烫,再松开,物料成团状,轻轻压后自然散开,若物料太粘稠,应减小蒸汽量。反之,物料太松,则增大蒸汽量。用勺子从制粒机下料管取一些刚制好的热料,放在母指与食指中间挤压,以能压扁而不松散为好。 观察制粒机电流表,若电流表指针不再大幅度左右摆动,表示整个制粒系统处于最佳稳定状态。 用10ｍｉｎ时间清理制粒机周围的环境以保持清洁。 3 检查生产过程并记录各生产参数 检查颗粒料的温度;取颗粒料作耐久性试验,检查成品的含粉率;检查破碎辊间隙;检查离心集尘器的回料管及分级筛的回料管是否堵塞。以上工作每1ｈ进行一次。 记录各种生产参数,如生产时间、物料温度、耐久性、含粉率、生产品种、生产吨数、效率等。注意控制屏,协调好包装和制粒,以便及时回入前后袋,及时发现各类问题,及时处理,减少损失。例如及时检查料中含粉量是否过高、料中是否有小块、料温是否超标等。 4 停机 停机顺序与开机相反,按工艺流程从前向后顺序关停相关设备。当待制粒仓低料位器显示无料时,打开制粒机人工喂料门,观察入料口料流情况。当料流明显减少时,让冷却器人工放料,增加回机料流量,这样制粒机入料口的料流量增加以保证制粒质量。此刻要注意回机料管是否堵塞,若回机料管堵塞则停止冷却器人工放料并开回机料,若回机料管没有堵塞,则等待观察入料口入料情况。 开完回机管中的料,等数分钟后,再放完冷却器中的料,这样可保持回料管中只有极少的回机料,可减少对下次生产的污染。 停止蒸汽供给并停止冷却器放料,关闭喂料器、调质器,然后用清糠或膨化大豆清洗环模,再关闭制粒机主电机。检查制粒系统流程:即检查冷却器、破碎机、提升机、回机料管、离心分离器、分级筛等是否有积料。最后关闭制粒系统总电源,并做好清理工作。 总之,产品颗粒质量的好坏和产量的高低,与制粒人员的个人素质密切相关。他们须根据周围环境温、湿度的变化,粉料水分含量、粒度的变化,配方的调整及设备磨损和客户的特殊要求,生产合格的颗粒料。要生产优质产品,制粒人员必须具有较全面的知识、丰富的经验、较强的责任心,克服种种困难,才能生产出优质高效的产品。三维运动混料机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的zui佳品质. 三维运动混料机用途及特点,本机为率混合设备,可用于制药、食品、化工、轻工、机械、电子、 制粒机有异响震动大的原因大致有9个原因： 1.原料输送不稳定,应该调整喂料速度; 2.偏转刮刀磨损引起喂料不均匀,应该更换新的刮刀; 3.制粒机环模和压辊新旧搭配设备混合机型号种类繁多，我们需要注意的是物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无特殊处理要求以及混合机的安装空间等，更由于各种条件限制的程度都不尽相同，因此很难有一个明确的标准，在这里只能就一般情况下的工况条件对选择混合机及其重要结构的影响作浅略分析： 一、对于粒度较细的三维混合机是选用什么材料制成的将物料投放到混合机内部进行加工时，物料可以进行充分混合，设备的工作状态很稳定可靠，在加工的过程中也不会存在物料堆积等问题，工作人员在使用混合机进行加工期间，只需要简单的操作程序就可以完成加工任务，为了保证设备的使用寿命，现在V型混合设备全部采用不锈钢材料进行加工制作，这工作中，正确操作三维混合机，确保工作的顺利进行及员工的安全。三维混合机减速机须每隔三个月换新油一次，经常使用。更换时应将减速机清洗后加上新油。检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封，机件每月定期检查 1-2 次。各运转部分是否灵活，紧固件是否松动，发现异常情况应及时处理。如发现机器震动异常或发出不正常的声 |
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