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制粒机的保养及详细操作过程

      有关制粒机的保养要点:
  1、每周一次检查制粒机各部位联接件有无松动。
  2、每周一次清理喂料绞龙和搅拌器,如短期内不用,也须清理备用。
  3、主传动箱和两只减速器,在开始工作500小时后应更换新油,以后连续工作约半年换油一次。
  4、绞龙轴、搅拌器轴的轴承座应每半年拆下清洗一次,并压入新油。
  5、每周检查制粒机压模传动键和压模衬圈的磨损情况以便及时更换。
  制粒机的操作过程:
  1 制粒机开机前的准备工作
  根据生产品种,粗调制粒机切刀,检查或更换分级筛网面规格,若生产破碎料还必须粗调破碎机快慢辊间隙,以生产出合格的产品。
  检查制粒机的导向刀、刮刀、压辊、环模,导向刀位置,若刮刀磨损严重,生产粘性较大的饲料,制粒机易堵塞。若压辊磨损严重,会出现少量杂色颗粒料。若环模不是用高速枪加工的,在使用前要用清糠和细砂混合物研磨30min;若是用高速枪加工的不锈钢环模,不用研磨即可直接使用。但刚开始使用时,应少加蒸汽并放慢生产速度,运行1h后即可完成磨合期。若环模因使用时间较长内孔被压延时,可用慢速钻床重新扩孔,以延长使用寿命。接下来调整制粒机压辊与环模的间隙,让环模空转,压辊调为时转时停为好。
  至此,制粒机开工前的准备工作基本就绪。
  2 启动制粒系统并保持最佳状态
  此过程操作不当会直接影响整个生产班次的产量及产品质量。
  为了防止堵料现象的发生,按工艺流程从后向前顺序启动相关设备,启动顺序如图2。
  启动制粒机主电机,不加入蒸汽,打开制粒机旁通门,让少许黑色颗粒料排到地面上。然后再启动调质器,让刚开始出来的少量粉料排到地面上,以防物料受潮卡住压辊;接下来慢速启动给料器,不加蒸汽,用干粉挤出环模中的陈料,并排到地面上,等挤出的颗粒料颜色正常后,再让颗粒料进入冷却器。
  加入少量的蒸汽,同时给料器加速,使制粒机保持50%的负载,将地面上能用的料慢慢地喂入环模中,然后再提高喂料速度,使制粒机满负荷运转。加大蒸汽量,等数十秒钟,制粒机主电机电流有所回落,再次提高喂料速度,让制粒机再满负荷。然后再加大蒸汽量,等数十秒钟,制粒机主电流再次回落,反复多次,直到加入蒸汽,制粒机主电流不回落,此时表示粉料水分已到最大,制粒机已满负荷。满负荷表示制粒机主电流达到90%额定电流。
  打开制粒机人工喂料门,用手抓起调质后的粉料,感到发烫,再松开,物料成团状,轻轻压后自然散开,若物料太粘稠,应减小蒸汽量。反之,物料太松,则增大蒸汽量。用勺子从制粒机下料管取一些刚制好的热料,放在母指与食指中间挤压,以能压扁而不松散为好。
  观察制粒机电流表,若电流表指针不再大幅度左右摆动,表示整个制粒系统处于最佳稳定状态。
  用10min时间清理制粒机周围的环境以保持清洁。
  3 检查生产过程并记录各生产参数
  检查颗粒料的温度;取颗粒料作耐久性试验,检查成品的含粉率;检查破碎辊间隙;检查离心集尘器的回料管及分级筛的回料管是否堵塞。以上工作每1h进行一次。
  记录各种生产参数,如生产时间、物料温度、耐久性、含粉率、生产品种、生产吨数、效率等。注意控制屏,协调好包装和制粒,以便及时回入前后袋,及时发现各类问题,及时处理,减少损失。例如及时检查料中含粉量是否过高、料中是否有小块、料温是否超标等。
  4 停机
  停机顺序与开机相反,按工艺流程从前向后顺序关停相关设备。当待制粒仓低料位器显示无料时,打开制粒机人工喂料门,观察入料口料流情况。当料流明显减少时,让冷却器人工放料,增加回机料流量,这样制粒机入料口的料流量增加以保证制粒质量。此刻要注意回机料管是否堵塞,若回机料管堵塞则停止冷却器人工放料并开回机料,若回机料管没有堵塞,则等待观察入料口入料情况。
  开完回机管中的料,等数分钟后,再放完冷却器中的料,这样可保持回料管中只有极少的回机料,可减少对下次生产的污染。
  停止蒸汽供给并停止冷却器放料,关闭喂料器、调质器,然后用清糠或膨化大豆清洗环模,再关闭制粒机主电机。检查制粒系统流程:即检查冷却器、破碎机、提升机、回机料管、离心分离器、分级筛等是否有积料。最后关闭制粒系统总电源,并做好清理工作。
  总之,产品颗粒质量的好坏和产量的高低,与制粒人员的个人素质密切相关。他们须根据周围环境温、湿度的变化,粉料水分含量、粒度的变化,配方的调整及设备磨损和客户的特殊要求,生产合格的颗粒料。要生产优质产品,制粒人员必须具有较全面的知识、丰富的经验、较强的责任心,克服种种困难,才能生产出优质高效的产品。在现代社会中,混合机有众多的类型。而三维混合机,就是其中的一种。那么,其设备是由哪些部分所构成的呢?具体,它又有哪些特点呢?下面,就让我们一起来看看吧!  设备的构成:  一、混合筒,采用优质不锈钢精制,其内壁及外壁经抛光处理。筒体气密性好,平面光洁无死角、无残留、易清洗。出料端采用独特设计的偏心锥粉体混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。干粉混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

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  粉碎机
  粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选  任何机械设备,在使用过程中都需要进行定期的维护。今天,我们就一起来聊一聊二维混合机维修时的注意事项吧。  二维混合机维修时的注意事项  1、其减速机需要每三个月就换一次新油,更换时应先清洗减速机后再加新油。  2、拆顾名思义,混合机就是一种用来混合物料的设备。目前,在市场上,我们能够看见各式的混合机类型。在这其中,它们都有各自擅长的领域。所以,当我们需要购买的时候,我们应该根据自己的需求进行挑选。那么,我们该如何进行挑选呢?  混合机的种类:  双螺旋锥形混合机  锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设

 
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