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V型混合机的操作与清洗规程 |
| 无论是V型混合机，还是其它设备也好，为了增加它的使用寿命，对于它的操作流程，对于它的清洗规范，我们一定要按照规范进行操作。那么，具体，我们应该如何进行呢？下面，就让我们一起来看看吧！ 操作流程： 1、启动V型混合机的反转按钮，调节电机转速，慢速反转运行。 2、V型混合机在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。 3、打开混合机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。 4、投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混合时物料流出。 5、混合到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混合机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位V型混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。 清洗规程： 1.目的： 建立混合机清洗的标准操作流程，保证工艺卫生 2.责任： 生产部混合机操作人员、QA检查员对本标准的实施负责 3.清洗工具： 1． 清洁工具：毛刷（不掉毛）、抹布（不掉纤维）、吸尘器、水桶、软管。 2． 清洁剂：“雕牌”洗洁精。 消毒剂：75%酒精 3． 清洁剂的配制：在清洁池中加入适量的洗洁精和饮用水，充分搅拌均匀，备用。 4． 清洗方法： 4.1 同品种同规格批间清洁： 4.1.1将混合桶处于出料装置，打开加料口。 4.1.2用吸尘器将桶内壁表面的药粉吸净。 4.1.3用软管接自来水冲洗混合桶内壁和平盖、卡箍，边用水冲洗边用抹布擦洗，清洗至肉眼观察无药物残留为止。 4.1.4用纯净水冲洗桶内壁、平盖和卡箍三遍，放净桶中水，盖上平盖，上紧卡箍（注意密封） 4.1.5用蘸纯化水的湿抹布擦拭混合桶外壁及摇壁。注意摇壁关节.摇壁和混合桶连接处是清洁的重点，应彻底擦净 4.1.6用纯化水冲洗一遍，干净抹布擦干；打开出料平盖，用干净抹布擦干内壁。 4.1.7擦净后将混合合格自然干燥，必要时用纱布蘸75%酒精全面擦拭。 4.2同品种不同规格或调换品种的清洗： 4.2.1用抹布蘸清洁剂擦拭混合筒外部和机身，要特别注意连接部位、缝隙、密封圈等部位的清洗。 4.2.2用水漂洗、冲洗清洁剂后，用纯化水漂洗三遍。用干净抹布擦干，必要时用纱布蘸75%酒精全面擦拭。 4.2.3打开平盖，用干净抹布擦拭内壁，用纱布蘸75%酒精擦拭一遍，自然干燥，备用。 5.清洁周期： 5.1同品种不同批次间应进行清洗 5.2不同品种、不同批次间应进行清洗 5.3同品种同批次间已连续生产16小时应进行清洗 5.4生产结束后应及时进行清洗 5.5连续3天未进行生产，再生产前应进行清洁 6． 填写清洁记录，待车间主任检查并经QA检察员确认后，贴挂“已清洁”标示牌。 7. 清洁工具的清洗与存放 将使用的清洁工具用清洁剂彻底清洁，用水漂洗干净后，在清洁工具间烘干或晾干，存放于指定位置。 延展阅读： V型混合机操作的简单方法以及使用保养 制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。制粒机旋转的七角滚筒的速度可设备混合机型号种类繁多，我们需要注意的是物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无特殊处理要求以及混合机的安装空间等，更由于各种条件限制的程度都不尽相同，因此很难有一个明确的标准，在这里只能就一般情况下的工况条件对选择混合机及其重要结构的影响作浅略分析： 一、对于粒度较细的三维混合机热量的来源 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运三维混合机是选用什么材料制成的将物料投放到混合机内部进行加工时，物料可以进行充分混合，设备的工作状态很稳定可靠，在加工的过程中也不会存在物料堆积等问题，工作人员在使用混合机进行加工期间，只需要简单的操作程序就可以完成加工任务，为了保证设备的使用寿命，现在V型混合设备全部采用不锈钢材料进行加工制作，这工作中，正确操作三维混合机，确保工作的顺利进行及员工的安全。三维混合机减速机须每隔三个月换新油一次，经常使用。更换时应将减速机清洗后加上新油。检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封，机件每月定期检查 1-2 次。各运转部分是否灵活，紧固件是否松动，发现异常情况应及时处理。如发现机器震动异常或发出不正常的声 |
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