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无论是V型混合机，还是其它设备也好，为了增加它的使用寿命，对于它的操作流程，对于它的清洗规范，我们一定要按照规范进行操作。那么，具体，我们应该如何进行呢？下面，就让我们一起来看看吧！ 操作流程： 1、启动V型混合机的反转按钮，调节电机转速，慢速反转运行。 2、V型混合机在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。 3、打开混合机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。 4、投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混合时物料流出。 5、混合到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混合机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位V型混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。 清洗规程： 1.目的： 建立混合机清洗的标准操作流程，保证工艺卫生 2.责任： 生产部混合机操作人员、QA检查员对本标准的实施负责 3.清洗工具： 1． 清洁工具：毛刷（不掉毛）、抹布（不掉纤维）、吸尘器、水桶、软管。 2． 清洁剂：“雕牌”洗洁精。 消毒剂：75%酒精 3． 清洁剂的配制：在清洁池中加入适量的洗洁精和饮用水，充分搅拌均匀，备用。 4． 清洗方法： 4.1 同品种同规格批间清洁： 4.1.1将混合桶处于出料装置，打开加料口。 4.1.2用吸尘器将桶内壁表面的药粉吸净。 4.1.3用软管接自来水冲洗混合桶内壁和平盖、卡箍，边用水冲洗边用抹布擦洗，清洗至肉眼观察无药物残留为止。 4.1.4用纯净水冲洗桶内壁、平盖和卡箍三遍，放净桶中水，盖上平盖，上紧卡箍（注意密封） 4.1.5用蘸纯化水的湿抹布擦拭混合桶外壁及摇壁。注意摇壁关节.摇壁和混合桶连接处是清洁的重点，应彻底擦净 4.1.6用纯化水冲洗一遍，干净抹布擦干；打开出料平盖，用干净抹布擦干内壁。 4.1.7擦净后将混合合格自然干燥，必要时用纱布蘸75%酒精全面擦拭。 4.2同品种不同规格或调换品种的清洗： 4.2.1用抹布蘸清洁剂擦拭混合筒外部和机身，要特别注意连接部位、缝隙、密封圈等部位的清洗。 4.2.2用水漂洗、冲洗清洁剂后，用纯化水漂洗三遍。用干净抹布擦干，必要时用纱布蘸75%酒精全面擦拭。 4.2.3打开平盖，用干净抹布擦拭内壁，用纱布蘸75%酒精擦拭一遍，自然干燥，备用。 5.清洁周期： 5.1同品种不同批次间应进行清洗 5.2不同品种、不同批次间应进行清洗 5.3同品种同批次间已连续生产16小时应进行清洗 5.4生产结束后应及时进行清洗 5.5连续3天未进行生产，再生产前应进行清洁 6． 填写清洁记录，待车间主任检查并经QA检察员确认后，贴挂“已清洁”标示牌。 7. 清洁工具的清洗与存放 将使用的清洁工具用清洁剂彻底清洁，用水漂洗干净后，在清洁工具间烘干或晾干，存放于指定位置。 延展阅读： V型混合机操作的简单方法以及使用保养应用螺带混合机时的入料次序： 置放原材料时，应遵照一些全过程和方式。原材料交货的次序应按下降次序进行。比如，在生产制造和加工全过程中，能够先放进玉米面粉，随后放进别的组的粉末状。该次序保障了原材料的混和实际效果。 一些生产制造工作中模块在应用螺带混合机的处理方式中也置放了一些预混合。加上这 混合机的运用范围没有什麼限制，这种设备可以用于化工范围和染料加工场所中运用，所以设备的推行和运用爲很多消费行业处置了难题。设备的结构设计经过了很大的改良，因此在运转时期效率很高，也非常坚决可靠，用户在安装运用混合设备时不需求经常中止维护和保养。其次混合机可以对多种不同原料中止混合操作，物料V型混合机适用于制药、化工、食品、饲料、陶瓷、冶金等行业的干粉料、颗粒状物料混合。整机为不锈钢材质，采用V型不对称料简进行混料，混合无死角，均匀效率高，该机结构合理，操作方便，料简采用不锈钢材料制作，内壁光洁便于清洗。 V型混合机保养事宜1、适用于环境温度为-5oC&mdas混合机可以用来混合固体物料和液体物料，那么在做这些物料混合时，有什么差别呢，下面我们就来看看。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。搅拌引 一步法制粒机（也称流化床制粒机）集混合、制粒、干燥于一体，制粒成品颗粒较松，粒度40～80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐，缺点是电耗较高，控制参数因品种而异。
一步制粒机使用准备工作
1.检查洁
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