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摇摆颗粒机在使用上的技巧

      摇摆颗粒机在使用前先检查摇摆颗粒机各部件是否完好,并按消毒程序消毒。依次安装好刮粉轴、保护瓦、筛网、筛网火辊,并调松紧至适当。网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备。摇摆颗粒机不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。摇摆颗粒机应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
  1.摇摆颗粒机在安装前,首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
  2.参照安装图进行安装,其中支承底架必须水平安装在基础上,基础应具有足够的刚度和强度,来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
  3.可利用筛箱耳轴吊运筛机,不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
  4.安装筛机时,应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。
  5.摇摆颗粒机安装后,筛面左右保持水平,否则,可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。
  6.弹簧必须处于垂直状态,弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
  7.振动筛驱动方向定为,站在给料端,面对物料流动方向,观察电机位置,左手方为左向驱动,右手方为右向驱动。本振动筛采用对称设计,两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
  8.确保V带张力有充分的调整量,两个皮带轮端面调整在一个平面内。
  9.试车前必须用手(或其它方法)转动激振器。转动灵活,无卡阻现象时,方可开动摇摆颗粒机。
  10.安装调整结束后,应进行不少于2小时空载试运转,要求运转平稳,无异常噪音,轴承最高温度不超过75℃。
  在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储存期间而凝成块,或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
  摇摆颗粒机开空机运转约20s,根据听、模、看,判断该摇摆颗粒机是否正常,运行正常,则可以加软材制垃。试机或制颗粒时,不要将手接近刮粉轴,以防伤手。料斗中的软材形成拱桥时,可用约7cm宽的不锈钢铲去翻动,使软材能顺利制粒。但要注意铲子不得与刮粉轴平行,以防铲广插人刮粉轴内而打坏摇摆颗粒机。加入的软材量要适当,太少不利于成粒,负荷太大则影响摇摆颗粒机寿命。
  开动摇摆颗粒机,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。 注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。
  摇摆颗粒机制粒完毕,按清洗程序.搞好制粒机清洗卫生o摇摆颗粒机一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
  摇摆颗粒机每次停机,须切断电源开关。生产中不得超负荷运行。减速机温度不得高于 50℃,经常观察油示镜反映的自动供油情况是否正常。摇摆颗粒机整机每半年检修一次。生产中如有异常情况如怪叫、焦臭等,应产即停车检查,待维修正常后再用。如久置不用.应加布逢罩好。多向运动混合机桶体底部带夹套增加了冷却或加热面积;桶体导流板经立车加工后再把外夹套包上,外夹套与导流板之间无缝隙,可使冷却或加热介质强制通过桶底后顺着导流板的螺旋方向流动,整个桶身及桶底冷却或加热均匀,加热及冷却速度提高;桶体内胆为大立车加工,再经自动抛光机恒压抛光至镜面。桶体内胆的内圆公差控制在0混合机机型从5kg—10000kg有近百个规格,既能混合各种饲料,又适用于混合药物、食品添加剂、化工原料等十多种不同特性、不同比重、不同细度、高湿、粘结性强等物料,从而取代了传统混合机工艺,必将收到很好的经济效益和社会效益。特别是卫生型混合机能彻底杀死原料中的沙门氏菌,引领了国内生产高档卫生安全饲料卧式混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。卧式混合机加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升双锥混合机适用于材料的均匀混合,广泛应用于陶瓷、磁性材料、化工、冶金、医药、饲料等行业。根据用户的要求,混合桶可以由内外抛光的不锈钢制成,也可以由刚玉、聚氨酯等制成。
  双锥混合机将粉末和颗粒混合均匀,流动性好,效果显着。所有技术指标均达到国外同类产品标准。该机节能,操作简单,劳动强度低,工1、3D密炼机能满足各种优质材料的高效混炼,批量或连续生产的要求。2、虽然三维混合器的混合和搅拌性能优异,但它仍然可以确保三维混合器在高强度混合工作的情况下不会对混合材料造成损坏。3、3D混音器可以根据用户的生产工艺要求配置混音器的性能,混音器的调速、调速、变频,可以提高混音器的性能。4、立体混合机
 
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