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摇摆颗粒机在使用上的技巧 |
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摇摆颗粒机在使用前先检查摇摆颗粒机各部件是否完好，并按消毒程序消毒。依次安装好刮粉轴、保护瓦、筛网、筛网火辊，并调松紧至适当。网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备。摇摆颗粒机不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。摇摆颗粒机应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。 1.摇摆颗粒机在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。 2.参照安装图进行安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。 3.可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。 4.安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。 5.摇摆颗粒机安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。 6.弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。 7.振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本振动筛采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。 8.确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。 9.试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动摇摆颗粒机。 10.安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承最高温度不超过75℃。 在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储存期间而凝成块，或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。 摇摆颗粒机开空机运转约20s，根据听、模、看，判断该摇摆颗粒机是否正常，运行正常，则可以加软材制垃。试机或制颗粒时，不要将手接近刮粉轴，以防伤手。料斗中的软材形成拱桥时，可用约7cm宽的不锈钢铲去翻动，使软材能顺利制粒。但要注意铲子不得与刮粉轴平行，以防铲广插人刮粉轴内而打坏摇摆颗粒机。加入的软材量要适当，太少不利于成粒，负荷太大则影响摇摆颗粒机寿命。 开动摇摆颗粒机，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。 注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。 摇摆颗粒机制粒完毕，按清洗程序．搞好制粒机清洗卫生o摇摆颗粒机一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。 摇摆颗粒机每次停机，须切断电源开关。生产中不得超负荷运行。减速机温度不得高于 50℃，经常观察油示镜反映的自动供油情况是否正常。摇摆颗粒机整机每半年检修一次。生产中如有异常情况如怪叫、焦臭等，应产即停车检查，待维修正常后再用。如久置不用．应加布逢罩好。 粉碎机分类 根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机、秸秆粉碎机、木材粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎，使物料循环形成旋涡状，在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀，特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌，在鸡精及其它调粉体混合机在物料混合过程中操作更加方便，料桶拆卸下来后清洗更加容易，混合更加精确、高效，能满足不同数量、多批次混合的要求，实现一机多用。其特征在于：电机、减速机、联轴器、悬臂轴根据传动关系以次设置，由减速机驱动固定在机架上的悬臂轴；由悬臂轴的输出端固定斜置输出端面法兰，端面法兰中心设置叶片驱动轴；端使用和保养1、安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。2、使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。3、将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途混合机工作效率的高低主要是由混合机的机型及其设备本身制造精度的高低决定的。一般来说，卧式混合机混合均匀所需要的时间相对短些，立式混合机则需时长些。当然，原料的类型及其物理特性等其它因素也影响着混合时间的长短。 高速混合机 |
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