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摇摆颗粒机在使用上的技巧 |
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摇摆颗粒机在使用前先检查摇摆颗粒机各部件是否完好，并按消毒程序消毒。依次安装好刮粉轴、保护瓦、筛网、筛网火辊，并调松紧至适当。网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备。摇摆颗粒机不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。摇摆颗粒机应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。 1.摇摆颗粒机在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。 2.参照安装图进行安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。 3.可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。 4.安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。 5.摇摆颗粒机安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。 6.弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。 7.振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本振动筛采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。 8.确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。 9.试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动摇摆颗粒机。 10.安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承最高温度不超过75℃。 在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储存期间而凝成块，或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。 摇摆颗粒机开空机运转约20s，根据听、模、看，判断该摇摆颗粒机是否正常，运行正常，则可以加软材制垃。试机或制颗粒时，不要将手接近刮粉轴，以防伤手。料斗中的软材形成拱桥时，可用约7cm宽的不锈钢铲去翻动，使软材能顺利制粒。但要注意铲子不得与刮粉轴平行，以防铲广插人刮粉轴内而打坏摇摆颗粒机。加入的软材量要适当，太少不利于成粒，负荷太大则影响摇摆颗粒机寿命。 开动摇摆颗粒机，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。 注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。 摇摆颗粒机制粒完毕，按清洗程序．搞好制粒机清洗卫生o摇摆颗粒机一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。 摇摆颗粒机每次停机，须切断电源开关。生产中不得超负荷运行。减速机温度不得高于 50℃，经常观察油示镜反映的自动供油情况是否正常。摇摆颗粒机整机每半年检修一次。生产中如有异常情况如怪叫、焦臭等，应产即停车检查，待维修正常后再用。如久置不用．应加布逢罩好。常用的三维混合机分为四类：气体和低粘度液体混合器，中高粘度液体和糊状混合机，热塑性材料混合器，以及粉状和颗粒状固体材料混合机。 在三维混合机的操作中，由于混合桶的多方向操作，在混合过程中加速各种材料，加速流动和扩散效应，以及材料的比重分离和积聚避免了由一般混合器的离心力引起的。混合没有死角的现象，的在使用中要做好保养的工作，这样才可以延长使用寿命。 1、二维运动混合机需要经常使用，减速机须每隔三个月换新油一次，更换时应将减速机清洗后加新油。 2、机器在使用过程中，如发现机器震动异常或发出不正常的声音，应立即停机检查。 3、电器控制零件应保持清洁灵敏，发现故障应及时修复。 4、搅拌浆装本机为高效率混合设备，可用于制药、食品、化工、轻工、机械、电子、矿冶、国防工业、科研等企事业单位的粉状物料的高均匀度混合。??物料在混合过程中无离心力作用，无比重偏析及分层，积聚现象，各组份可在悬殊的重量配比下均匀混合，混合率达99．9％以上。??装料系数高，可达到80％(普通混合机仅为40％左右) 超微粉碎机的工作原理： 超微粉碎机为外向型式高速粉碎，物料进入粉碎室，由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果，粉碎好的物料，自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过虑回收。生产过程中无粉尘飞扬，且能提 湿法制粒机保养 （一），搅拌密封 为保证密封效果，应每天检查气压保持在p=0.4～0.5mpa,应每换一次产品清洗一次，或每周拆洗一次。清洗步骤： 1， 旋下中心体。 2， |
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