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万能粉碎机由机壳、装有打板的甩盘、挡板、风扇等部分构成

      万能粉碎机由机壳、装有打板的甩盘、挡板、风扇等部分构成。是以锤击、撕裂作用为主的粉碎机诫。操作时.开动万能粉碎机,待机械高速转动时,药材经加料斗进入机内.经打板与机壳的撞击、撕裂和挤压作用而被粉碎。由于在主轴上甩盘与风扇之间有可左右移动的挡板.可控制药粉的粗细。风扇附在主轴上,借转动产生的风力将被粉碎的药物细粉自出粉口经内管而被收集。万能粉碎机使用范围广,对油润、粘软、纤维及坚硬的药材均有较强适应能力。
  万能粉碎机由主要的组合件和机构组成:上面装有刀片和击碎锤片的工作圆盘;粉碎室体;用来将粒状饲料和粗饲料喂入粉碎室的喂入装置;用来从粉碎室下面取出碎饲料的带有集粉器的输送装置;传动机构,以及具有起动装置和保护设备的电动机。所有的组合件和机构都安装在一个总的机架上。
  万能粉碎机的主要工作部件是装有刀片和击碎锺片的圆盘。在钢质圆盘的一面,在沿高度可调整的调节支架上固定了两个刀片。刀片平面和圆盘平面倾斜成2°角。刀片是直线形的,刃口是两面磨刃。
  沿着工作圆盘的圆周,在六个特殊支架的销子上销联地悬挂了76个锤片(在四个支架上各有12个锤片,而在其它两个支架上则各有14个锤片)。
  锤片是厚2毫米的钢质板条,在它的四角上具有对称的直角切口。
  物料从加料斗经抖动装置进入粉碎室,靠活动齿盘高速旋转产生的离心力由中心部位被甩向室壁,在活动齿盘与固定齿盘之间受钢齿的冲击、剪切、研磨及物料间的撞击作用而被粉碎,最后物料到达轩盘外壁环状空间,细粒经环形筛板由底部出料,粗粉在万能粉碎机机内重复粉碎。的三维混合机物料在被送入到设备内部之后,可以在规定的时间内完成充分的混合操作,在加工结束之后不会有残料产生。现在厂家在选用设备时会注重它们的节能效果,为了让混合设备的应用为用户带来更多好处,现在设备产品经过了改良之后,可以节省更多能源,和传统设备产品相比可以为厂家降低成本投入,所以安装使用混合设备的双锥混合机处理了粉体料难以混合的问题,到达其它混合设备难以的混合作用,把各种粉体原料加水和膏状形干混、湿混组成到达GMP的要求是制药、食品等行业多年来难以处理的工艺问题,是专为粉体料混合而研发的高速高效混合机设备。双锥混合机处理难题如下:  1、 双锥混合机 的清洗简略,只要把水加入料斗,开机旋转,三维混合机解决了粉料难以混合的问题,达到了其他混合设备难以混合的混合效果。多年来,制药、食品等行业很难将各种粉状物料与水、膏状物料进行干混、湿混等混合,以满足GMP的要求。它是专门为粉末物料混合而开发的一种高速高效混合设备。机械和设备。  三维混合机的密封结构经过精心设计,密封性能可靠,维护拆卸方便      摇摆颗粒机广泛用于制药、食品、化工等工业,生产各种规格的成型颗粒。可将湿粉物料挤制为颗粒状,亦可将干结块状物料破碎成颗粒状,并能快速整粒。
  摇摆颗粒机工作原理:
  摇摆颗粒机将湿度合适的粉状混合物送入料仓,通过刀轮的往复的三维混合机促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动,从而实现多种物料的相互流动扩散、掺杂,以达到高均匀混合的目的。三维混合机主要用于制药、化工、食品等行业的干粉物料混和,对不同比重和不同粒度的几种物料也能进行快速而均匀的混和。
 
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