万能粉碎机由机壳、装有打板的甩盘、挡板、风扇等部分构成。是以锤击、撕裂作用为主的粉碎机诫。操作时．开动万能粉碎机，待机械高速转动时，药材经加料斗进入机内．经打板与机壳的撞击、撕裂和挤压作用而被粉碎。由于在主轴上甩盘与风扇之间有可左右移动的挡板．可控制药粉的粗细。风扇附在主轴上，借转动产生的风力将被粉碎的药物细粉自出粉口经内管而被收集。万能粉碎机使用范围广，对油润、粘软、纤维及坚硬的药材均有较强适应能力。
万能粉碎机由主要的组合件和机构组成：上面装有刀片和击碎锤片的工作圆盘；粉碎室体；用来将粒状饲料和粗饲料喂入粉碎室的喂入装置；用来从粉碎室下面取出碎饲料的带有集粉器的输送装置；传动机构，以及具有起动装置和保护设备的电动机。所有的组合件和机构都安装在一个总的机架上。
万能粉碎机的主要工作部件是装有刀片和击碎锺片的圆盘。在钢质圆盘的一面，在沿高度可调整的调节支架上固定了两个刀片。刀片平面和圆盘平面倾斜成2°角。刀片是直线形的，刃口是两面磨刃。
沿着工作圆盘的圆周，在六个特殊支架的销子上销联地悬挂了76个锤片（在四个支架上各有12个锤片，而在其它两个支架上则各有14个锤片）。
锤片是厚2毫米的钢质板条，在它的四角上具有对称的直角切口。
物料从加料斗经抖动装置进入粉碎室，靠活动齿盘高速旋转产生的离心力由中心部位被甩向室壁，在活动齿盘与固定齿盘之间受钢齿的冲击、剪切、研磨及物料间的撞击作用而被粉碎，最后物料到达轩盘外壁环状空间，细粒经环形筛板由底部出料，粗粉在万能粉碎机机内重复粉碎。 大型混合机设备需重点突破的几个方面
从目前我国混合机设备的发展现状来看，基本的大气治理、城市污水及工业废水处理、固体废弃物处理等方面的技术已经发展到一定水平，但与国外目前同混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。
1.槽形混合机
槽形混合机为全不锈钢卧式槽三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素，使共混物在一定的体积空间内均匀分布，然后得到一种宏观上的分散混合体。在混合过程中，被混物料一般不发生冲突（有时也有少量发生相变）。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热（有时还有輔助外加热） 摇摆颗粒机在操作过程中应该注意哪些问题？
1:摇摆颗粒机生产原料中的草粉含量不得超过50%.
2:颗粒料长短靠移动出料口上面切刀的位置调节.
3:更换摇摆颗粒机模板时应先卸掉V型混合机的原理与结构V型混合机系列产品为V型不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，（人工或真空加料）筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。机器原理与结构本机一端装有电机与减速机，电机功率通
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