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湿法制粒机保养和安全操作知识 |
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湿法制粒机保养 （一），搅拌密封 为保证密封效果，应每天检查气压保持在p=0.4～0.5mpa,应每换一次产品清洗一次，或每周拆洗一次。清洗步骤： 1， 旋下中心体。 2， 用专用工具取下搅拌浆。 3， 推出紧固螺钉后在取下密封体。 4， 用压缩空气吹干净密封腔活用刷子和清水洗干净密封腔，。 5， 在密封腔干燥后，在轴密封环凸缘上涂以不污染产品的润滑剂。 6， 按上述相反顺序组装。如需要更换密封件也按上述步骤进行。 （二），减速箱 1，检查三角带磨损和张紧情况，如有必要，可调节其中心距。 2，减速箱加齿轮油或90＃机油，每运行六个月换一次机油 （三），切碎部分 1，在容器内拆卸刀片。 2，旋下通气水管。 3，卸下电机。 4，清洗密封腔，密封件如有损坏应更换后并加润滑油。 5，按上述相反顺序按装。 （四），经常观察制粒机下部的漏水孔（特别重要），当有水流出，说明搅拌或切碎部分密封件磨损应及时更换。 高速湿法制粒机安全操作注意事项 （1） 物料锅盖上的排气孔和观察孔不得伸入螺丝刀等工具以防损毁高速湿法制粒机。 （2） 高速湿法制粒机本身设有防护，不得随意拆除。 （3） 初次开启搅拌和切碎电机时，要按先慢后快的顺序进行，不得先开高速运转。 （4） 高速湿法制粒机的操作必须由一人完成，不得多人同时进行，以免误操作而发生意外造成人身伤害或损坏。 （5） 清理高速湿法制粒机时，不得用金属工具敲打混合制粒机，拆卸部件时要轻拿轻放以免造成机体或部件变形。 （6） 清理高速湿法制粒机时，对电器控制装置进行防水处理。清理锅体时必须打开汽体保护压力0，4mpa以上。发现密封不严时不得用水清洗并立即保修。 （7） 清理汽缸部位时要把汽缸完全打开，并按下紧急停止钮，由一人进行。粉体混合机是一种被广泛使用的物料加工混合设备，在工业生产中使用频率非常高，其在使用中相对于相对于传统混合机来说，在使用中，因为简单方便的操作模式、高效率的混合效果而深受用户们青睐。在混合机进料口处安装了输送带，利用输送带传递货物不仅保证了物料的匀速生产，同时还确保物料在输送过程中的密封性，特别是粉末干粉搅拌用混合机生产线概述：本机混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层，积聚现象各组分可有特殊的重量比，混合率达99.9%以上，是目前各种混合机中较产品。筒体装料率大，高可达90%(普通混合机仅为40%)，效率高，混合时间短。筒体的各处为圆弧过度，经过精密抛光处理。用于制药、化工、食品三维运动混合机的应用已经非常广泛了，那么大家如果想要更好地去使用它，就需要我们去了解它的相关知识，比如它的结构组成，它的结构主要有机座、驱动体系、万向摇臂组织、混合桶、支架机身以及电气控制体系。那么它在进行物料投放的时候也有一些注意事项。下面小编就针对三维运动混合机的结构组成，以及它的物料投放这两个粉体混合机桶体底部带夹套增加了冷却或加热面积；桶体导流板经立车加工后再把外夹套包上，外夹套与导流板之间无缝隙，可使冷却或加热介质强制通过桶底冷却后顺着导流板的螺旋方向流动，整个桶身及桶底冷却或加热均匀，加热及冷却速度提高；桶体内胆及底部为大立车加工，再经自动抛光机恒压抛光至镜面。桶体内胆的内圆公差控 制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。制粒机旋转的七角滚筒的速度可 |
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