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摇摆颗粒机振动筛的重锤调整和混合机的安装

      摇摆颗粒机振动筛的重锤调整
  由于摇摆颗粒机振动筛的部分工作属于精细操作,因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题,有时候筛分物料时,出料情况有异,这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分,以期达到更好的效果。
  首先,我们可以调整摇摆颗粒机振动电机的附加重块,在上下重锤(上下偏心块)的一边装有附加重块,这样可以增加振动筛的激振力,根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同,适当增减激振力和调整附加重块的多少。其次,可以改变振动电机上下重锤的相位角,这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。
  再者,可以打开摇摆颗粒机振动筛的底筒,把下重锤的固定螺栓松开,根据振动筛所筛分物料的运动轨迹,向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛筛网上放点物料,让振动筛通电运转,看下物料在筛面上的运动轨迹。如果物料的分离效率、透筛率、处理量,物料在筛面的分布也比较均匀,可以停机再把固定螺栓上紧。
  混合机的安装
  1、将混合机放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。
  2、混合机使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。
  3、混合机将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。
  4、混合机更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。三维混合机混合过程是一个动态平衡过程,即在一定的剪切场的作用下,分散相不断被粉碎,与此同时,在分子热运动的作用下,破碎的分散相又趋向重新集聚,使分散相达到该条件下的平衡粒径的过程。一般以为,无论使用何种设备做混合操作,混合过程都应具备以下混合要素,即剪切、分流和位置交换。同时,混炼过程还应有压缩、拉    万能粉碎机基本概念:是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将万能粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细三维混合机结构及运转特性使容器中的物料周期性地进行旋转、颠倒和平移摇动的三维运动,具有用交替脉动方式连续移动物料的特性,物料问的对流、扩散十分充分,即使装填系数很高(一般可达80% 以上),也能在很短的时间内达到较高的混合度。物料的三维混合机混合过程是一个动态平衡过程,即在一定的剪切场的作用下,分散DSH系列锥形双螺旋混合机概述
  由螺旋的公、自转使物料在锥体内产生符合运动,主要产生四种运动形式:
  (1)螺旋沿壁公转,使物料沿锥壁作圆周运动。
  (2)螺旋自转使物料自锥底沿螺旋而上升。
  (3)螺旋的公、自转复合运动使一部分物一、1、混合机出料门本体渗漏。原因是气动三联件现场原始压力不足。原产地压力需要加大。2、混合机门漏水。原因是门体硅胶密封间隙过大。用垫片调整密封条与门体的间隙。二、是混合机叶片与机槽碰撞产生异响。原因是在设备安装过程中,提升过程中的不均匀力或碰撞会导致叶片与机槽摩擦产生噪音。处理方法是:停电情况下,
 
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