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简介混合机选型原则

目前,许多用户在粉料、粉体混合机方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但专家倡议,由于立式锥形混合机存在许多缺陷、维修率很高,因而在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。但选择及运用卧式混合机需留意以下几点:  1. 依据每天消费量选择卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时能够连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户能够依据本人的需求选择卧式混合机。  2. 依据卧式螺旋带式混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的才能应是根本分歧的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为到达推送物料的才能分歧,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因而,在选择卧式混合机时要留意这一点。  3. 按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙能够为4毫米~10毫米,物料能够用摩擦力带动全部参与混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因而会使各种组分的物料参与混合的时间不一样,形成产品的不平均性。目前有的厂家已认识到这一点并对产品作了改良。一种是留意加工精度,使底隙减少到 3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的方式,依据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种方式的产品应是最佳选择。  4. 选择卧式螺旋带式混合机要留意出料方式。应与供给商及时沟通选择合适本人工艺的阀门方式,同时不要选择侧口的出料方式。缘由是:当混合机在规则时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的平均度;如用侧口螺旋带逐步放净,一是耽搁时间,达不到预期消费率,二是物料本已到达最佳平均度,过度搅拌反而会使物料离析,毁坏了平均度,从而失去了选用卧式混合机的意义。常用的三维混合机分为四类:气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏体混合机、热塑性材料混合机、粉末和颗粒固体材料混合机。  气-低粘度液体混合机结构简单,无转动部件,维护费用低,能耗低。这种混合机可分为四种类型:空气混合、管道混合、喷射混合和强制循环混合。  三维混合机主要用于热塑性材料(如橡胶、塑混合机是一种集分散、混合为一体的多功能高效设备,混合机适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制药、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。
 
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