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简介混合机选型原则

目前,许多用户在粉料、粉体混合机方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但专家倡议,由于立式锥形混合机存在许多缺陷、维修率很高,因而在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。但选择及运用卧式混合机需留意以下几点:  1. 依据每天消费量选择卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时能够连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户能够依据本人的需求选择卧式混合机。  2. 依据卧式螺旋带式混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的才能应是根本分歧的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为到达推送物料的才能分歧,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因而,在选择卧式混合机时要留意这一点。  3. 按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙能够为4毫米~10毫米,物料能够用摩擦力带动全部参与混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因而会使各种组分的物料参与混合的时间不一样,形成产品的不平均性。目前有的厂家已认识到这一点并对产品作了改良。一种是留意加工精度,使底隙减少到 3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的方式,依据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种方式的产品应是最佳选择。  4. 选择卧式螺旋带式混合机要留意出料方式。应与供给商及时沟通选择合适本人工艺的阀门方式,同时不要选择侧口的出料方式。缘由是:当混合机在规则时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的平均度;如用侧口螺旋带逐步放净,一是耽搁时间,达不到预期消费率,二是物料本已到达最佳平均度,过度搅拌反而会使物料离析,毁坏了平均度,从而失去了选用卧式混合机的意义。三维运动混合机由机座、驱动系统、三维运动机构、混合筒及电器控制系统部分组成。与物料直接接触的混合筒采用优质不锈钢材料制造,筒体内壁精密抛光。  驱动系统:该机的驱动系统由电机、传动减速系统、变频器、及控制系统组成传动减速系统,设计简练传动平稳可靠。变频器能有效地缓冲重载启动的惯性,还能准确的选择停机粉体混合机加工工艺能有效的保证两轴套的同轴度,使混合机在运转过程上平衡性好,噪音低(工作噪音不超过70DB(A)),使用寿命长,支架采用分体式钢结构组装而成,外包不锈钢面板,传动部采用普通电机带动蜗杆减速器,有减速器带动齿轮再带动混合筒运转,该传动系统可正反转,并有自锁作用,可使混合筒任意位置停顿,  虽然采用了我国的新技术,但大家还是有必要进一步了解二维运动混合机的基础知识。下面,我们来了解一下二维运动混合机的安装注意事项吧。  二维运动混合机的安装注意事项  1、在安装二维运动混合机时,应将其安装在室内干燥和水平的地方,以防振动和不同的混合机设备的使用范围是不同的,很多的时候,由于各种设备的主要性质不同,所以不同的职业所使用的机械设备也是不同的。现在V型混合机使用范围如下:  V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等职业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简略、操作密闭,进出粉体混合机主要应用与粉体与粉体的混合,可以在混合时往物料中喷入大量的液体,但混合的整个过程中物料体现为固态粉体,应用例染料、味精、添加剂、塑料粒子等。混合比较平稳,对晶体的破坏作用小。设备混合时所有物料处于整体运动状态,动力要求高。生产能力要求高,主要为企业投资生产产品,此类设备相对强度设计高,没有
 
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