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一步法制粒机的使用前的准备工作及设备的保养维护

      一步法制粒机(也称流化床制粒机)集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。
  一步法制粒机使用准备工作
  1.检查洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成,空气相对湿度控制在60%以上。
  2.检查油雾器是否有油(食用植物油),并加注到位。
  3.检查输液泵进料管内是否进入液料。
  4.检查设备各部件是否正常。
  5.接通控制电源。
  6.打开压缩空气阀门,调节输出压力至0.45Mpa--0.7Mpa。
  7.检查电流、电压表指示是否正常,温控仪表是否正常,并设定进风温度。
  8.检查布袋是否固定稳妥,清除空气过滤器网孔上的异物。
  9.先将自动/手动开关放于手动,分别合上左风门,左清灰,右风门,右清灰,检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动,检查自动程序是否正确。
  10.雾化器调节:将喷枪取出,启动输液泵。调节雾化压力至0.20~0.40MPa。(视粘结剂粘度和喷液速度而定),调节压缩空气气压,泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。输液泵电机不得在高电压下启动。
  一步法制粒机参数设定
  调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节,逆时针旋转空气量增加,顺时针旋转,空气量减少,而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。本因素的影响:空气量大,雾化均匀,雾粒小。反之则反。
  粘结剂量设定:调节输液泵转速可调节粘结剂量,泵的转速通过电压调速旋钮调节。本因素的影响,流量越大,雾化越不均匀,雾粒粗。反之则反。
  空气压力:空气压力由减压阀调节。本因素的影响,压力大,则雾化均匀,雾化细小,反之则反。一般为0.2~0.4MPa。
  喷枪开启:启动时先开雾化,后开喷枪,关闭时先关喷枪,后关雾化。喷嘴口应注意保护好。
  清洗:每次喷枪使用完毕,用2-3Kg热水,开动泵进行清洗,以免发生堵塞。
  粘结剂处理:粘结剂配制好后,必须严格经过40目筛网过滤,避免块状物料进入喷枪,造成堵塞故障,同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。
  一步法制粒机维护与检修
  全套设备必须定期维护,使一步法制粒机发挥应有性能,保持正常运转,仪器、仪表应保持干燥,设备周围、操作现场要经常打扫,保持清洁。
  压缩空气过滤器:6-12个月,过滤器拆开用软刷刷零件,每次运转前除净下部积水。
  油雾器:每隔5天应加注食用植物油一次,以便气动元件能及时得到润滑。
  泵:喷液泵严禁反转、空转,工作时应在进料管内装满液料。
  喷枪:每周应用有机溶剂彻底清洗零件,以免堵塞。
  布袋:随时检查其透气性能,一旦堵塞,应予以清洗。停机和更换品种时,应予以清洗。
  孔板:孔板如发生堵塞,物料流化时就会产生沟流现象,造成流化不良,应及时加以清洗。
  进风过滤器:过滤器一旦堵塞,将造成进风量不足,以至流化恶化,因而每隔2~3个月清洗或更换。
  过滤网:粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕,应予以清洗,以免堵塞。

  混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。它可以将多种物料配合成均匀的混合物;还可以增加物料接触表面积,以加快化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

  对于流动性比较好的固体物质,装在容器中简单的

  三维混合机的概述:
  对热敏性物料不会产生过热现象;对颗粒物料不会压溃和磨碎;对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象;对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎,使物料循环形成旋涡状,在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀,特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌,在鸡精及其它调粉体混合机在物料混合过程中操作更加方便,料桶拆卸下来后清洗更加容易,混合更加精确、高效,能满足不同数量、多批次混合的要求,实现一机多用。其特征在于:电机、减速机、联轴器、悬臂轴根据传动关系以次设置,由减速机驱动固定在机架上的悬臂轴;由悬臂轴的输出端固定斜置输出端面法兰,端面法兰中心设置叶片驱动轴;端     粉碎机就是指能够使用外力是物料发生形变并分裂成更细小粒子的机器叫粉碎机。目前粉碎机已经在各行各业得到了广泛的应用。鉴于粉碎机是中药生产及应用中的基本加工技术,超微粉碎已愈来愈引起人们的关注,虽然起步较晚,开发研制的品种相对较少,但显露出特有的优势和广

 
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