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一步法制粒机的使用前的准备工作及设备的保养维护 |
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一步法制粒机（也称流化床制粒机）集混合、制粒、干燥于一体，制粒成品颗粒较松，粒度40～80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐，缺点是电耗较高，控制参数因品种而异。 一步法制粒机使用准备工作 1.检查洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成，空气相对湿度控制在60%以上。 2.检查油雾器是否有油(食用植物油)，并加注到位。 3.检查输液泵进料管内是否进入液料。 4.检查设备各部件是否正常。 5.接通控制电源。 6.打开压缩空气阀门，调节输出压力至0.45Mpa--0.7Mpa。 7.检查电流、电压表指示是否正常，温控仪表是否正常，并设定进风温度。 8.检查布袋是否固定稳妥，清除空气过滤器网孔上的异物。 9.先将自动/手动开关放于手动，分别合上左风门，左清灰，右风门，右清灰，检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动，检查自动程序是否正确。 10.雾化器调节：将喷枪取出，启动输液泵。调节雾化压力至0.20～0.40MPa。（视粘结剂粘度和喷液速度而定），调节压缩空气气压，泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。输液泵电机不得在高电压下启动。 一步法制粒机参数设定 调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节，逆时针旋转空气量增加，顺时针旋转，空气量减少，而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。本因素的影响:空气量大，雾化均匀，雾粒小。反之则反。 粘结剂量设定：调节输液泵转速可调节粘结剂量，泵的转速通过电压调速旋钮调节。本因素的影响，流量越大，雾化越不均匀，雾粒粗。反之则反。 空气压力：空气压力由减压阀调节。本因素的影响，压力大，则雾化均匀，雾化细小，反之则反。一般为0.2～0.4MPa。 喷枪开启：启动时先开雾化，后开喷枪，关闭时先关喷枪，后关雾化。喷嘴口应注意保护好。 清洗：每次喷枪使用完毕，用2-3Kg热水，开动泵进行清洗，以免发生堵塞。 粘结剂处理：粘结剂配制好后，必须严格经过40目筛网过滤，避免块状物料进入喷枪，造成堵塞故障，同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。 一步法制粒机维护与检修 全套设备必须定期维护，使一步法制粒机发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表应保持干燥，设备周围、操作现场要经常打扫，保持清洁。 压缩空气过滤器：6-12个月，过滤器拆开用软刷刷零件，每次运转前除净下部积水。 油雾器：每隔5天应加注食用植物油一次，以便气动元件能及时得到润滑。 泵：喷液泵严禁反转、空转，工作时应在进料管内装满液料。 喷枪：每周应用有机溶剂彻底清洗零件，以免堵塞。 布袋：随时检查其透气性能，一旦堵塞，应予以清洗。停机和更换品种时，应予以清洗。 孔板：孔板如发生堵塞，物料流化时就会产生沟流现象，造成流化不良，应及时加以清洗。 进风过滤器：过滤器一旦堵塞，将造成进风量不足，以至流化恶化，因而每隔2～3个月清洗或更换。 过滤网：粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕，应予以清洗，以免堵塞。小型三维混合机俗称“多向运动混合器”，是一种新型材料混合器，广泛应用于制药，化工，食品，轻工等科研单位。本机可以非常均匀地混合粉状或粒状材料，流动性好。当机器工作时，搅拌桶具有多向操作，加速混合过程中各种物料的流动和扩散，避免了一般离心力引起的物料比重的偏析和积累混合器。实现了优异的混合效果。 三的二维运动混合机不足之处：①造价昂贵，施工条件苛刻; ②可能泄漏，以引起土地污染; ③可能引起土地的大面积龟裂。 在工程上，一个可以借鉴的做法是对开门干燥灭菌烘箱，把管长约1热风循环烘箱00米、直径约15厘米的管子作为一组，埋入地下。并通过一组小的内套管将水送到大管子的底部。空气源对开门干燥灭菌烘箱 在固体制剂片剂生产中，混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键，从某种意义上说，制粒是其关键的基础。然而，制粒的目的是解决药物和辅料混合时组分分离和粒径差异问题，从而提高主药含量均匀度，也是解决药物粉末混合后粘集和流动性差的问题，制粒后颗粒提高了物料双螺旋混合机混合机工作原理： 双螺旋锥形混合机的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转，使粉体向锥体中间排放作径向运动。粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上排出，即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机内公转，自转的组合，造成了粉体的四种流动形式，也就是对流，剪切，扩散，渗合的复合运动。因此粉体 V型混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒装物料的混合，根据国外先进技术精心研制而成，广泛应用制药、化工、食品等行业。近年来发展迅猛，未来，V型混合机将朝自动化方向前进。 |
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