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一步法制粒机的使用前的准备工作及设备的保养维护 |
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一步法制粒机(也称流化床制粒机)集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。 一步法制粒机使用准备工作 1.检查洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成,空气相对湿度控制在60%以上。 2.检查油雾器是否有油(食用植物油),并加注到位。 3.检查输液泵进料管内是否进入液料。 4.检查设备各部件是否正常。 5.接通控制电源。 6.打开压缩空气阀门,调节输出压力至0.45Mpa--0.7Mpa。 7.检查电流、电压表指示是否正常,温控仪表是否正常,并设定进风温度。 8.检查布袋是否固定稳妥,清除空气过滤器网孔上的异物。 9.先将自动/手动开关放于手动,分别合上左风门,左清灰,右风门,右清灰,检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动,检查自动程序是否正确。 10.雾化器调节:将喷枪取出,启动输液泵。调节雾化压力至0.20~0.40MPa。(视粘结剂粘度和喷液速度而定),调节压缩空气气压,泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。输液泵电机不得在高电压下启动。 一步法制粒机参数设定 调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节,逆时针旋转空气量增加,顺时针旋转,空气量减少,而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。本因素的影响:空气量大,雾化均匀,雾粒小。反之则反。 粘结剂量设定:调节输液泵转速可调节粘结剂量,泵的转速通过电压调速旋钮调节。本因素的影响,流量越大,雾化越不均匀,雾粒粗。反之则反。 空气压力:空气压力由减压阀调节。本因素的影响,压力大,则雾化均匀,雾化细小,反之则反。一般为0.2~0.4MPa。 喷枪开启:启动时先开雾化,后开喷枪,关闭时先关喷枪,后关雾化。喷嘴口应注意保护好。 清洗:每次喷枪使用完毕,用2-3Kg热水,开动泵进行清洗,以免发生堵塞。 粘结剂处理:粘结剂配制好后,必须严格经过40目筛网过滤,避免块状物料进入喷枪,造成堵塞故障,同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。 一步法制粒机维护与检修 全套设备必须定期维护,使一步法制粒机发挥应有性能,保持正常运转,仪器、仪表应保持干燥,设备周围、操作现场要经常打扫,保持清洁。 压缩空气过滤器:6-12个月,过滤器拆开用软刷刷零件,每次运转前除净下部积水。 油雾器:每隔5天应加注食用植物油一次,以便气动元件能及时得到润滑。 泵:喷液泵严禁反转、空转,工作时应在进料管内装满液料。 喷枪:每周应用有机溶剂彻底清洗零件,以免堵塞。 布袋:随时检查其透气性能,一旦堵塞,应予以清洗。停机和更换品种时,应予以清洗。 孔板:孔板如发生堵塞,物料流化时就会产生沟流现象,造成流化不良,应及时加以清洗。 进风过滤器:过滤器一旦堵塞,将造成进风量不足,以至流化恶化,因而每隔2~3个月清洗或更换。 过滤网:粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕,应予以清洗,以免堵塞。随着社会发展的速度越来越快,用户对各种产品的质量要求也越来越多。因此,有必要不断改进和改进三维混合机,使其性能不断提高,效率得到提高,以满足用户的需求。从而促进工业的发展和进步,三维混合机结构简单,无旋转部件,维护和维修少,能耗低。它是一种新型的高效颗粒混合机。接下来就为大家分析一下三维混合机的发展的粉体混合机使用及保养:1、混合机安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。2、混合机使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。3、混合机将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后随着新材料的迅速发展,越来越需要超细非金属工业矿物粉体,例如:造纸工业需要超细高岭土,超细碳酸钙;塑料工业需要超细重质碳酸钙和滑石粉、硅灰石粉、云母粉;陶瓷行业需要超细硅酸锆釉料;精细陶瓷行业需要超细SIC,超细Al2O3等等。这些极大地刺激了超细粉磨设备的发展,特别是V型混合机的发展。 三维混合机其实从字面意思上就能够知道它是在立体的三维空间上做运动,可能是独特的平移,也可能是独自滚动或者是摇滚运动,它就是使物料能够在混合筒内处于杂乱的运动状况,这样然后发作一股替换的脉冲,就能够连续不断地催动物料。 由于运动而发作的湍流就会具有改动的能量梯度,这样就能够使被混合的的物猜中各自的常用的三维混合机分为四类:气体和低粘度液体混合器,中高粘度液体和糊状混合机,热塑性材料混合器,以及粉状和颗粒状固体材料混合机。 在三维混合机的操作中,由于混合桶的多方向操作,在混合过程中加速各种材料,加速流动和扩散效应,以及材料的比重分离和积聚避免了由一般混合器的离心力引起的。混合没有死角的现象, |
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