一步法制粒机的使用前的准备工作及设备的保养维护-常州市日宏干燥设备有限公司

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一步法制粒机的使用前的准备工作及设备的保养维护

一步法制粒机（也称流化床制粒机）集混合、制粒、干燥于一体，制粒成品颗粒较松，粒度40～80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐，缺点是电耗较高，控制参数因品种而异。
　　一步法制粒机使用准备工作
　　1.检查洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成，空气相对湿度控制在60%以上。
　　2.检查油雾器是否有油(食用植物油)，并加注到位。
　　3.检查输液泵进料管内是否进入液料。
　　4.检查设备各部件是否正常。
　　5.接通控制电源。
　　6.打开压缩空气阀门，调节输出压力至0.45Mpa--0.7Mpa。
　　7.检查电流、电压表指示是否正常，温控仪表是否正常，并设定进风温度。
　　8.检查布袋是否固定稳妥，清除空气过滤器网孔上的异物。
　　9.先将自动/手动开关放于手动，分别合上左风门，左清灰，右风门，右清灰，检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动，检查自动程序是否正确。
　　10.雾化器调节：将喷枪取出，启动输液泵。调节雾化压力至0.20～0.40MPa。（视粘结剂粘度和喷液速度而定），调节压缩空气气压，泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。输液泵电机不得在高电压下启动。
　　一步法制粒机参数设定
　　调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节，逆时针旋转空气量增加，顺时针旋转，空气量减少，而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。本因素的影响:空气量大，雾化均匀，雾粒小。反之则反。
　　粘结剂量设定：调节输液泵转速可调节粘结剂量，泵的转速通过电压调速旋钮调节。本因素的影响，流量越大，雾化越不均匀，雾粒粗。反之则反。
　　空气压力：空气压力由减压阀调节。本因素的影响，压力大，则雾化均匀，雾化细小，反之则反。一般为0.2～0.4MPa。
　　喷枪开启：启动时先开雾化，后开喷枪，关闭时先关喷枪，后关雾化。喷嘴口应注意保护好。
　　清洗：每次喷枪使用完毕，用2-3Kg热水，开动泵进行清洗，以免发生堵塞。
　　粘结剂处理：粘结剂配制好后，必须严格经过40目筛网过滤，避免块状物料进入喷枪，造成堵塞故障，同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。
　　一步法制粒机维护与检修
　　全套设备必须定期维护，使一步法制粒机发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表应保持干燥，设备周围、操作现场要经常打扫，保持清洁。
　　压缩空气过滤器：6-12个月，过滤器拆开用软刷刷零件，每次运转前除净下部积水。
　　油雾器：每隔5天应加注食用植物油一次，以便气动元件能及时得到润滑。
　　泵：喷液泵严禁反转、空转，工作时应在进料管内装满液料。
　　喷枪：每周应用有机溶剂彻底清洗零件，以免堵塞。
　　布袋：随时检查其透气性能，一旦堵塞，应予以清洗。停机和更换品种时，应予以清洗。
　　孔板：孔板如发生堵塞，物料流化时就会产生沟流现象，造成流化不良，应及时加以清洗。
　　进风过滤器：过滤器一旦堵塞，将造成进风量不足，以至流化恶化，因而每隔2～3个月清洗或更换。
　　过滤网：粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕，应予以清洗，以免堵塞。粉体混合机是用来将多个小批次的产品合批，同时里面喷洒少许液体，为一个大批次的从而保证产品性能的一致性，因此它对设备要求是：容量大、喷液均匀、运转平稳、使用安全方便，而对混合标准要求不太高。采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出我们可提供多种类型和规格的二维运动混合机。通过选择正确的混合机类型，可以实现良好的混合性能。那么，我们该如何选择合适的二维运动混合机呢？选择混合机时，请确保考虑以下因素： *每批次需要混合的物料的所需体积和进料重量 &e所谓的干燥机，顾名思义，即是一种用来降低物料水分的机械设备。而通过它的使用，我们就可以直接使用物料或者进一步的加工。目前，在市场上，因为工作的要求，规范，场地等不同，我们发明了各式的干燥机产品。下面我们就“双锥混合机之干燥机的种类及概念的介绍”来详细了解下。【双锥混合机厂家告诉你什么是干燥机】喷雾枯粉体混合机制作材质有碳钢、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型号不锈钢制作，分为物料接触面为不锈钢。也可定做整机为不锈钢材质。搅拌容量多型号可选有50-20000L容量规格供客户选择。桶体内部抛光光滑，叶片搅拌无死角，每批次5-10分钟即可混合均匀。全不锈钢中心轴及单或双&ldquo万能粉碎机操作及注意事项：
　　1、使用前，先检查万能粉碎机所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。
　　2、万能粉碎机主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏万能粉碎机，并可能造成人身伤害。
　　3、检查万能粉碎机电器是否完整。
　　

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