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一步法制粒机的使用前的准备工作及设备的保养维护 |
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一步法制粒机(也称流化床制粒机)集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。 一步法制粒机使用准备工作 1.检查洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成,空气相对湿度控制在60%以上。 2.检查油雾器是否有油(食用植物油),并加注到位。 3.检查输液泵进料管内是否进入液料。 4.检查设备各部件是否正常。 5.接通控制电源。 6.打开压缩空气阀门,调节输出压力至0.45Mpa--0.7Mpa。 7.检查电流、电压表指示是否正常,温控仪表是否正常,并设定进风温度。 8.检查布袋是否固定稳妥,清除空气过滤器网孔上的异物。 9.先将自动/手动开关放于手动,分别合上左风门,左清灰,右风门,右清灰,检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动,检查自动程序是否正确。 10.雾化器调节:将喷枪取出,启动输液泵。调节雾化压力至0.20~0.40MPa。(视粘结剂粘度和喷液速度而定),调节压缩空气气压,泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。输液泵电机不得在高电压下启动。 一步法制粒机参数设定 调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节,逆时针旋转空气量增加,顺时针旋转,空气量减少,而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。本因素的影响:空气量大,雾化均匀,雾粒小。反之则反。 粘结剂量设定:调节输液泵转速可调节粘结剂量,泵的转速通过电压调速旋钮调节。本因素的影响,流量越大,雾化越不均匀,雾粒粗。反之则反。 空气压力:空气压力由减压阀调节。本因素的影响,压力大,则雾化均匀,雾化细小,反之则反。一般为0.2~0.4MPa。 喷枪开启:启动时先开雾化,后开喷枪,关闭时先关喷枪,后关雾化。喷嘴口应注意保护好。 清洗:每次喷枪使用完毕,用2-3Kg热水,开动泵进行清洗,以免发生堵塞。 粘结剂处理:粘结剂配制好后,必须严格经过40目筛网过滤,避免块状物料进入喷枪,造成堵塞故障,同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。 一步法制粒机维护与检修 全套设备必须定期维护,使一步法制粒机发挥应有性能,保持正常运转,仪器、仪表应保持干燥,设备周围、操作现场要经常打扫,保持清洁。 压缩空气过滤器:6-12个月,过滤器拆开用软刷刷零件,每次运转前除净下部积水。 油雾器:每隔5天应加注食用植物油一次,以便气动元件能及时得到润滑。 泵:喷液泵严禁反转、空转,工作时应在进料管内装满液料。 喷枪:每周应用有机溶剂彻底清洗零件,以免堵塞。 布袋:随时检查其透气性能,一旦堵塞,应予以清洗。停机和更换品种时,应予以清洗。 孔板:孔板如发生堵塞,物料流化时就会产生沟流现象,造成流化不良,应及时加以清洗。 进风过滤器:过滤器一旦堵塞,将造成进风量不足,以至流化恶化,因而每隔2~3个月清洗或更换。 过滤网:粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕,应予以清洗,以免堵塞。混合机在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散,是一种新型高效、高精度的颗粒物混合机,混合机广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。混合机密封无尘,操作简单、维修槽型混合机设备可以与各种材料混合成均匀的混合物,例如水泥,砾石和水混合成混凝土湿材料。它还增加了材料的接触表面积并促进了化学反应。它还加速物理变化,例如向溶剂中添加颗粒溶质,并且通过罐搅拌装置的作用可以加速溶质的溶解和混合。 常用的罐式搅拌机设备分为气体和低粘度液体搅拌机,中粘度和高粘度液体和糊状粉体混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速混合过程实际上是由对流,扩散、剪切等混合作用与分离作用同时并存的一个过程,凡是影响这些作用进行好坏的诸因素都将影响混合过程的质量。一、机型的影响??由于对流混合是将物料成团地从料堆的一处移到另一处的作用,因此,可以很快地达到粗略的,团块状的混合;并在此基础上,可以有较多的表面进行细致的、颗粒间的混合在日常生活中,哪些因素影响槽型混合机混合质量呢?槽式混合机的混合过程实际上是对流,扩散,剪切等混合和分离效应同时共存的过程,影响这些效应性能的所有因素都将槽型混合机混合质量。具体影响因素,如下所示: 首先,模型的影响 由于对流混合是将材料从一个地方移动到另一个地方的效果,因此可以快速实现粗糙的附 |
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