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一步法制粒机的使用前的准备工作及设备的保养维护

      一步法制粒机(也称流化床制粒机)集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。
  一步法制粒机使用准备工作
  1.检查洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成,空气相对湿度控制在60%以上。
  2.检查油雾器是否有油(食用植物油),并加注到位。
  3.检查输液泵进料管内是否进入液料。
  4.检查设备各部件是否正常。
  5.接通控制电源。
  6.打开压缩空气阀门,调节输出压力至0.45Mpa--0.7Mpa。
  7.检查电流、电压表指示是否正常,温控仪表是否正常,并设定进风温度。
  8.检查布袋是否固定稳妥,清除空气过滤器网孔上的异物。
  9.先将自动/手动开关放于手动,分别合上左风门,左清灰,右风门,右清灰,检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动,检查自动程序是否正确。
  10.雾化器调节:将喷枪取出,启动输液泵。调节雾化压力至0.20~0.40MPa。(视粘结剂粘度和喷液速度而定),调节压缩空气气压,泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。输液泵电机不得在高电压下启动。
  一步法制粒机参数设定
  调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节,逆时针旋转空气量增加,顺时针旋转,空气量减少,而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。本因素的影响:空气量大,雾化均匀,雾粒小。反之则反。
  粘结剂量设定:调节输液泵转速可调节粘结剂量,泵的转速通过电压调速旋钮调节。本因素的影响,流量越大,雾化越不均匀,雾粒粗。反之则反。
  空气压力:空气压力由减压阀调节。本因素的影响,压力大,则雾化均匀,雾化细小,反之则反。一般为0.2~0.4MPa。
  喷枪开启:启动时先开雾化,后开喷枪,关闭时先关喷枪,后关雾化。喷嘴口应注意保护好。
  清洗:每次喷枪使用完毕,用2-3Kg热水,开动泵进行清洗,以免发生堵塞。
  粘结剂处理:粘结剂配制好后,必须严格经过40目筛网过滤,避免块状物料进入喷枪,造成堵塞故障,同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。
  一步法制粒机维护与检修
  全套设备必须定期维护,使一步法制粒机发挥应有性能,保持正常运转,仪器、仪表应保持干燥,设备周围、操作现场要经常打扫,保持清洁。
  压缩空气过滤器:6-12个月,过滤器拆开用软刷刷零件,每次运转前除净下部积水。
  油雾器:每隔5天应加注食用植物油一次,以便气动元件能及时得到润滑。
  泵:喷液泵严禁反转、空转,工作时应在进料管内装满液料。
  喷枪:每周应用有机溶剂彻底清洗零件,以免堵塞。
  布袋:随时检查其透气性能,一旦堵塞,应予以清洗。停机和更换品种时,应予以清洗。
  孔板:孔板如发生堵塞,物料流化时就会产生沟流现象,造成流化不良,应及时加以清洗。
  进风过滤器:过滤器一旦堵塞,将造成进风量不足,以至流化恶化,因而每隔2~3个月清洗或更换。
  过滤网:粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕,应予以清洗,以免堵塞。  广泛应用于制药、化工、食品、染料、农药等行业二维混料机,特别适用于混合大体积固体物料。混合筒在其旋转时摆动,以确保物料的完全混合。该混料机具有具有混合容量大、出料方便的特点。  二维混料机工作原理  二维混料机由旋转圆筒、摆动架和机架组微型混动机作为一种十分,常见且实用的机械设备,被大量的运用在了医学、化工、食品,饲料等行业。很多设备使用人员,对微型混动机的主要特点和操作时的注意事比较模煳。 为了能保证设备的生产效率,并最大限度的延长设备的使用寿命,今天我们结合v型混合机的主要特点,向大家介绍一下使用时有哪些注意事项。  V型混合V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。V型粉体混合机是一种经济实惠性粉体混合设备。主要适用于颗粒、粉体、纤维片等物料的均匀混合和粉液的混合,对混合物适应性广,不影响物料本身的形态,无死角等现象,与传统的锥形混合机相比具有独特的特点,在干混沙浆等工艺上得到了众多用户的青睐。 在运用过程中你完全不需要搭建工作平台,即可使用,同时大大的减少了占地混合机消耗的功率和混合所消耗的功率与主轴速度和飞刀的布置和数量有关。速度越快,剪切效果越强,破碎效果越好,生产能力也会提高。通常,旋转速度控制在1440rpm以促进混合。飞刀的速度不应太快,以免材料温度升高。应控制温度,温度不宜过高。优选控制材料使得材料可以在短时间内均匀混合,并且在混合期间不会粘附
 
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