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一步法制粒机的使用前的准备工作及设备的保养维护 |
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一步法制粒机（也称流化床制粒机）集混合、制粒、干燥于一体，制粒成品颗粒较松，粒度40～80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐，缺点是电耗较高，控制参数因品种而异。 一步法制粒机使用准备工作 1.检查洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成，空气相对湿度控制在60%以上。 2.检查油雾器是否有油(食用植物油)，并加注到位。 3.检查输液泵进料管内是否进入液料。 4.检查设备各部件是否正常。 5.接通控制电源。 6.打开压缩空气阀门，调节输出压力至0.45Mpa--0.7Mpa。 7.检查电流、电压表指示是否正常，温控仪表是否正常，并设定进风温度。 8.检查布袋是否固定稳妥，清除空气过滤器网孔上的异物。 9.先将自动/手动开关放于手动，分别合上左风门，左清灰，右风门，右清灰，检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动，检查自动程序是否正确。 10.雾化器调节：将喷枪取出，启动输液泵。调节雾化压力至0.20～0.40MPa。（视粘结剂粘度和喷液速度而定），调节压缩空气气压，泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。输液泵电机不得在高电压下启动。 一步法制粒机参数设定 调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节，逆时针旋转空气量增加，顺时针旋转，空气量减少，而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。本因素的影响:空气量大，雾化均匀，雾粒小。反之则反。 粘结剂量设定：调节输液泵转速可调节粘结剂量，泵的转速通过电压调速旋钮调节。本因素的影响，流量越大，雾化越不均匀，雾粒粗。反之则反。 空气压力：空气压力由减压阀调节。本因素的影响，压力大，则雾化均匀，雾化细小，反之则反。一般为0.2～0.4MPa。 喷枪开启：启动时先开雾化，后开喷枪，关闭时先关喷枪，后关雾化。喷嘴口应注意保护好。 清洗：每次喷枪使用完毕，用2-3Kg热水，开动泵进行清洗，以免发生堵塞。 粘结剂处理：粘结剂配制好后，必须严格经过40目筛网过滤，避免块状物料进入喷枪，造成堵塞故障，同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。 一步法制粒机维护与检修 全套设备必须定期维护，使一步法制粒机发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表应保持干燥，设备周围、操作现场要经常打扫，保持清洁。 压缩空气过滤器：6-12个月，过滤器拆开用软刷刷零件，每次运转前除净下部积水。 油雾器：每隔5天应加注食用植物油一次，以便气动元件能及时得到润滑。 泵：喷液泵严禁反转、空转，工作时应在进料管内装满液料。 喷枪：每周应用有机溶剂彻底清洗零件，以免堵塞。 布袋：随时检查其透气性能，一旦堵塞，应予以清洗。停机和更换品种时，应予以清洗。 孔板：孔板如发生堵塞，物料流化时就会产生沟流现象，造成流化不良，应及时加以清洗。 进风过滤器：过滤器一旦堵塞，将造成进风量不足，以至流化恶化，因而每隔2～3个月清洗或更换。 过滤网：粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕，应予以清洗，以免堵塞。 粉碎加工技巧正趋势于朝微粉化技巧和纳米技巧方向开展。超细粉碎使药物微粉化，足近几十年开展起来的一门新技巧，能在很短的时光内将固体物料粉碎成粒径平均的超细粉。 中草药粉碎机组除具备风选中药粉碎机的长处外，整机采取优质不锈钢制作，契合GMP规范 广泛应用于制药、食品等行业，在操作过程中，加载筒绕中心轴旋转，称为一维混合机。由于料筒中没有轴式搅拌，因此无需担心密封污染物料，符合GMP规范的要求。 一维混合机的特点 1.配有密封的排出装置，可实现无尘生产 对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴，并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。 少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度、成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固粉体混合机装载范围：在装填系数不大于0.5的情况下，能达到一样有效的混合；混合过程温和、混合均匀度高。内部独特的扬板、出料板设计确保了在很短的混合时间内对物料提供了温和的混合运动：跌落、翻转和交叠的混合运动。主要应用于固—固（粉体与粉体）、固—液（粉体与液体）的混合。应用行业混合机的种类很多，选择混合机需要考虑的因素： 1、对于比重不同的物料，混合机除结构强度和功率不同外，其出料门、转子、机体等结构形式甚至转速等性能参数也往往有较大的区别，不能把其简单地看作局部加强或功率缩放。如螺带混合机混合啤酒花一般采用双头双层的宽螺带，而 |
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