![]() |
|
|
|
|
一步法制粒机的使用前的准备工作及设备的保养维护 |
|
一步法制粒机(也称流化床制粒机)集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。 一步法制粒机使用准备工作 1.检查洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成,空气相对湿度控制在60%以上。 2.检查油雾器是否有油(食用植物油),并加注到位。 3.检查输液泵进料管内是否进入液料。 4.检查设备各部件是否正常。 5.接通控制电源。 6.打开压缩空气阀门,调节输出压力至0.45Mpa--0.7Mpa。 7.检查电流、电压表指示是否正常,温控仪表是否正常,并设定进风温度。 8.检查布袋是否固定稳妥,清除空气过滤器网孔上的异物。 9.先将自动/手动开关放于手动,分别合上左风门,左清灰,右风门,右清灰,检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动,检查自动程序是否正确。 10.雾化器调节:将喷枪取出,启动输液泵。调节雾化压力至0.20~0.40MPa。(视粘结剂粘度和喷液速度而定),调节压缩空气气压,泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。输液泵电机不得在高电压下启动。 一步法制粒机参数设定 调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节,逆时针旋转空气量增加,顺时针旋转,空气量减少,而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。本因素的影响:空气量大,雾化均匀,雾粒小。反之则反。 粘结剂量设定:调节输液泵转速可调节粘结剂量,泵的转速通过电压调速旋钮调节。本因素的影响,流量越大,雾化越不均匀,雾粒粗。反之则反。 空气压力:空气压力由减压阀调节。本因素的影响,压力大,则雾化均匀,雾化细小,反之则反。一般为0.2~0.4MPa。 喷枪开启:启动时先开雾化,后开喷枪,关闭时先关喷枪,后关雾化。喷嘴口应注意保护好。 清洗:每次喷枪使用完毕,用2-3Kg热水,开动泵进行清洗,以免发生堵塞。 粘结剂处理:粘结剂配制好后,必须严格经过40目筛网过滤,避免块状物料进入喷枪,造成堵塞故障,同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。 一步法制粒机维护与检修 全套设备必须定期维护,使一步法制粒机发挥应有性能,保持正常运转,仪器、仪表应保持干燥,设备周围、操作现场要经常打扫,保持清洁。 压缩空气过滤器:6-12个月,过滤器拆开用软刷刷零件,每次运转前除净下部积水。 油雾器:每隔5天应加注食用植物油一次,以便气动元件能及时得到润滑。 泵:喷液泵严禁反转、空转,工作时应在进料管内装满液料。 喷枪:每周应用有机溶剂彻底清洗零件,以免堵塞。 布袋:随时检查其透气性能,一旦堵塞,应予以清洗。停机和更换品种时,应予以清洗。 孔板:孔板如发生堵塞,物料流化时就会产生沟流现象,造成流化不良,应及时加以清洗。 进风过滤器:过滤器一旦堵塞,将造成进风量不足,以至流化恶化,因而每隔2~3个月清洗或更换。 过滤网:粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕,应予以清洗,以免堵塞。 你知道设计合理的二维混合机具有哪些优点吗?该设备易于控制和维护,能够达到合理可靠的效果,为企业带来了很好的经济效益。 二维混合机具有哪些优点吗? 1、与传统混合机相比,该设备不会在底部堆积物料,可以达到生产没污染,真正满足GMP要求三维运动混合机作为制药、化工、食品等行业常用的一款混合机,因此有很多人都对它的工作原理以及操作时需要注意的问题感兴趣,那么接下来我们就一起来了解一下这方面的知识吧。以下关于“三维运动混合机的工作方式与操作时要注意的问题”的介绍。【简单介绍新型三维运动混合机的工作过程】1.结构及特色:新型三维运动混合粉体混合机是一款高均匀度、低能耗、低残留的新型混合设备。该产品适用范围广阔,能进行粉体与粉体、粉体与颗粒的混合,特别适合搅拌流动性较好的粉体物料或颗粒状物料;该产品应用领域广阔,在制药、食品、化工等领域得到广泛应用。 由减速机驱动固定在机架上的悬臂轴;由悬臂轴的输出端固定斜置输出端面法兰,端面法兰中我国混合机制造业有着悠久的历史和雄厚的基础,国产混合机已经在各个不同领域得到应用并经过验证,有些混合机还出口国外,得到国外用户的认可并受到好评,应该说我国混合机制造业在国内外市场仍然有着巨大的发展空间。 分析认为,技术进步和市场对带宽需求增加的双重作用推进了我国混合机市场内在的繁荣。在电力混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加进溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 混合机出现故障时,我们应如何来排除故障呢? 1、使用过程中如发现忽然停机,应待 |
| --- 相关新闻 --- | ||||||||||||||||||||
| --- 相关产品 --- | ||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|