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混合机的使用和维护知识 |
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高速混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。高速混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。高速混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常见的混合机有:卧式梨刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机等。 一、混合机操作 1、 使用前混合机先进行空车运转,机体应平稳,若出现异常震动,应观察出料机构工作是否正常。 2、 使用时应先启动混合机减速电机,待转子转动正常后再进料。 3、 混合机机体内物料面不得低于主轴轴线平面。 4、 添加剂应在机内主料进入一半批量后加入,油脂应在主料全部进入机内后再喷入,喷完后应混合一段时间后方可放料。 5、 停机不用时,油脂添加管道内不得存留油脂,以免油脂凝固后堵塞管道。 6、 物料中不得混入金属杂质,以免损坏转子、叶片。 7、 混合机减速电机、气缸、辅助元件等符合正常运转要求。 二、混合机维护保养 1、 混合机出料机构应保持运动灵活,并应经常清除积尘。 2、 各轴承应定期更换润滑脂,润滑脂应选用钠基润滑脂。 3、 传动链条应刷适量机械油,并定期清洗链条。 4、 混合机润滑油一般使用30—40号机械油。 5、 第一次加油应在500小时,即应更换新油,以后在连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如工作时间长,可适当缩短换油时间。 三、混合机常见故障及排除方法 1、 使用过程中如发现突然停机,应待打开混合机料门排掉物料后再启动电机。 2、 出料门如有漏料,应检查出料门和机壳间密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关或托臂上的调节螺母或更换密封条。 3、 出料机构如不能正常动作,应检查气缸及供气系统或电路有无故障。与其他的混合机设备不同,对于三维混合机设备来说,三维混合机是混合进程的核心。为提高混合速度和混合的自动化进程,混合机还需求装备其它的辅佐设备,整体满意混合工艺。常规的机械式混合设备工作方法均为间隙式操作,单批次混合的物料需求先准备好→参加混合机→均匀混合→出料 (一) 一、目的:建立混合机、制粒机安全操作程序,正确使用混合机、制粒机,避免事故的发生。 二、适用范围:适用于混合机、制粒机使用岗位。 三、责任者:生产部管理人员、配料班长、配料班操作者。< 粉状、粒状固体物料混合机多为间歇操作,目前市场上有V型混合机、三维混合机和槽型混合机这三种机型。 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于混合机的市场开发和新型技术理念 混合机广泛应用于国计民生的各个领域,由于要适应各种不同工况条件的要求,因而它的品种繁多数量巨大。我国的混合机制造业十分庞大,混合机厂家数以千计,遍布全国,目前我国已成为全球混合机产量和市场需求量最大的国家之一。但是我国的混合三维混合机解决了粉末材料难以混合的问题,实现了其他混合设备难以混合的效果。将各种粉末原料与水和糊状物混合,将混合物湿混,以满足GMP的要求。它是一个制药,食品和其他行业多年。难以解决的工艺问题是专门为混合粉末材料而开发的高速和高效混合设备。 三维混合机易于清洁。只需将水加入料斗,打开它,然后释放水 |
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