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混合机的使用和维护知识 |
高速混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。高速混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。高速混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常见的混合机有:卧式梨刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机等。 一、混合机操作 1、 使用前混合机先进行空车运转,机体应平稳,若出现异常震动,应观察出料机构工作是否正常。 2、 使用时应先启动混合机减速电机,待转子转动正常后再进料。 3、 混合机机体内物料面不得低于主轴轴线平面。 4、 添加剂应在机内主料进入一半批量后加入,油脂应在主料全部进入机内后再喷入,喷完后应混合一段时间后方可放料。 5、 停机不用时,油脂添加管道内不得存留油脂,以免油脂凝固后堵塞管道。 6、 物料中不得混入金属杂质,以免损坏转子、叶片。 7、 混合机减速电机、气缸、辅助元件等符合正常运转要求。 二、混合机维护保养 1、 混合机出料机构应保持运动灵活,并应经常清除积尘。 2、 各轴承应定期更换润滑脂,润滑脂应选用钠基润滑脂。 3、 传动链条应刷适量机械油,并定期清洗链条。 4、 混合机润滑油一般使用30—40号机械油。 5、 第一次加油应在500小时,即应更换新油,以后在连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如工作时间长,可适当缩短换油时间。 三、混合机常见故障及排除方法 1、 使用过程中如发现突然停机,应待打开混合机料门排掉物料后再启动电机。 2、 出料门如有漏料,应检查出料门和机壳间密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关或托臂上的调节螺母或更换密封条。 3、 出料机构如不能正常动作,应检查气缸及供气系统或电路有无故障。随着工业的发展,混合机的发展将越来越广,混合机已经是工业生产中重要的生产工艺了,混合设备覆盖着整个工业领域,如化工、食品、建材、药品、化肥、我们现在生活中每天用的产品中,总会有有一样是混合生产的产品。 混合方式也有自流混合和机械混合。自流混合是指物料间运动,通过自身摩擦实现均匀混合,机械混合指的是混合机是一种广泛应用于各个行业的机械设备,它通过将两种或两种以上的物料进行混合,以达到更加均匀、稳定的产品质量。下面将介绍混合机在各个行业的应用情况。 一、制药行业 在制药行业,混合机被广泛应用于中药材、原料药、中间体等的混合加工。通过混合机的混合,可以保证药品的质量和口感的均匀1.根据日产量选择卧式搅拌机。 由于混合机中每批物料的处理时间约为10分钟,加上卸料和进料的时间,因此每批物料的处理时间可以算为15分钟,因此1批可以处理4批物料 小时。 如果选择处理能力为每批次100千克的搅拌机,则其每小时可处理400千克。 用户可以根据需要选择卧式搅拌机。 2.选择卧式螺旋带式三维混合机的安装与使用注意事项:该设备安装无需地脚螺栓,但需安置在坚实平整的地面上。设备就位后,用户必须根据国家对电器外壳接地保护要求,做好接地装置。料筒上有出料导向板的一端应在设备正面(电气控制箱正面)站在出料端看设备,其导向板有左旋或右旋,根据锥体上的转向标记,可决定是混合操作或是出料操作。设备1、混合器具有三维运动,从而使物料在流动、剪切、平移、扩散的作用下,使其由集聚到分散状态并互相掺杂的过程,保证了物料混合均匀,均匀度可达99 .9%以上,普通混合机,物料在容器内只作分合的简单运行、效率低、质量差。2、容器有效装载率达80%,混合时间短,效率高。(普通混合机仅40%) 。3、机器高度 |
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