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混合机的使用和维护知识

      高速混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。高速混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。高速混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
  常见的混合机有:卧式梨刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机等。
  一、混合机操作
  1、 使用前混合机先进行空车运转,机体应平稳,若出现异常震动,应观察出料机构工作是否正常。
  2、 使用时应先启动混合机减速电机,待转子转动正常后再进料。
  3、 混合机机体内物料面不得低于主轴轴线平面。
  4、 添加剂应在机内主料进入一半批量后加入,油脂应在主料全部进入机内后再喷入,喷完后应混合一段时间后方可放料。
  5、 停机不用时,油脂添加管道内不得存留油脂,以免油脂凝固后堵塞管道。
  6、 物料中不得混入金属杂质,以免损坏转子、叶片。
  7、 混合机减速电机、气缸、辅助元件等符合正常运转要求。
  二、混合机维护保养
  1、 混合机出料机构应保持运动灵活,并应经常清除积尘。
  2、 各轴承应定期更换润滑脂,润滑脂应选用钠基润滑脂。
  3、 传动链条应刷适量机械油,并定期清洗链条。
  4、 混合机润滑油一般使用30—40号机械油。
  5、 第一次加油应在500小时,即应更换新油,以后在连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如工作时间长,可适当缩短换油时间。
  三、混合机常见故障及排除方法
  1、 使用过程中如发现突然停机,应待打开混合机料门排掉物料后再启动电机。
  2、 出料门如有漏料,应检查出料门和机壳间密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关或托臂上的调节螺母或更换密封条。
  3、 出料机构如不能正常动作,应检查气缸及供气系统或电路有无故障。     万能粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动,使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。万能粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果好,被粉碎物可直接由主机机腔锈钢制作。机壳内部经机加工达一表面平滑,改变了以前机内壁粗糙、积粉的现象,使二维混合机,全称二维运动混合机,顾名思义,是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动,转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动,在这两个运动的共同作用下,物料在短时间内得到充分的混和。二维混合机广泛用于粉、粒状的三维混合机物性差异小的粉粒体的混合,以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合,混合容器内的物料流动平稳,不会破坏物料原形,因此混合机也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合,或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用。混合机的限制,主要是那些有产品的流变学性质。这意味着,为了能够保持产品的流动性已经分散,有必要采取一些措施。
  如果材料太厚,它不能以释放叶片之间流动以及罐壁,这样的情况是没有分散死罐内物料。如果材料太薄,由于混合机的分散盘的高速旋转的连续接触,这样,如果没有足够的分散材料的产品的层之间需要与三维混合机设备相似,现在市场上运用的三维摇摆混合机设备来说,运用的规模比较广泛。这种设备能够广泛适用于制药、化工、食品等行业的干粉物料混合,对不同比重和不同粒度的几种物料也能进行快速而均匀的混合。  作业原理:该机有机座、变频制动电机、主轴、回转连杆及筒体等部分组成。装料的筒体在主动轴的带动下作平
 
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