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混合机的使用和维护知识 |
高速混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。高速混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。高速混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常见的混合机有:卧式梨刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机等。 一、混合机操作 1、 使用前混合机先进行空车运转,机体应平稳,若出现异常震动,应观察出料机构工作是否正常。 2、 使用时应先启动混合机减速电机,待转子转动正常后再进料。 3、 混合机机体内物料面不得低于主轴轴线平面。 4、 添加剂应在机内主料进入一半批量后加入,油脂应在主料全部进入机内后再喷入,喷完后应混合一段时间后方可放料。 5、 停机不用时,油脂添加管道内不得存留油脂,以免油脂凝固后堵塞管道。 6、 物料中不得混入金属杂质,以免损坏转子、叶片。 7、 混合机减速电机、气缸、辅助元件等符合正常运转要求。 二、混合机维护保养 1、 混合机出料机构应保持运动灵活,并应经常清除积尘。 2、 各轴承应定期更换润滑脂,润滑脂应选用钠基润滑脂。 3、 传动链条应刷适量机械油,并定期清洗链条。 4、 混合机润滑油一般使用30—40号机械油。 5、 第一次加油应在500小时,即应更换新油,以后在连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如工作时间长,可适当缩短换油时间。 三、混合机常见故障及排除方法 1、 使用过程中如发现突然停机,应待打开混合机料门排掉物料后再启动电机。 2、 出料门如有漏料,应检查出料门和机壳间密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关或托臂上的调节螺母或更换密封条。 3、 出料机构如不能正常动作,应检查气缸及供气系统或电路有无故障。v型混合机可用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的均匀混和,并且在混合过程中不产生物料的溶解挥发或变质。该机比一般的混料机设计合理,混合效率高,操作更简单。混和筒结构独特、混和功效高、无死角、筒体用不锈钢材料制作、内外壁抛光、外形美观、混和均匀、用途广泛,符合GMP标准。并能根据客户要求配套强制搅拌二维运动混合机主要由料筒、上机架(摇床)、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。转动机构选用摆线针轮减速机,位于上机架内。工作时,减速机通过链轮、链条带动主动轴,再通过驱动轮使料筒旋转。摆动机构位于下机架内,选用蜗轮蜗杆减速机或者摆线针轮减速机。工作时,电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机,然后再 摇摆颗粒机广泛用于制药、食品、化工等工业,生产各种规格的成型颗粒。可将湿粉物料挤制为颗粒状,亦可将干结块状物料破碎成颗粒状,并能快速整粒。 摇摆颗粒机工作原理: 摇摆颗粒机将湿度合适的粉状混合物送入料仓,通过刀轮的往复粉体混合机是无重力双轴桨叶混合机有强烈、高效的特点,混合时间短,设计混合时间1~3分钟,1:1000投放比例均匀度大于95%;卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转,轴上特殊角度布置的桨叶确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动,形成复合循环,在极短的时间内达到均匀混合。 机械混合指物料通过机械强制作用达到最 我公司开发的简易高效的粉末一维混合机结构简单,易于清洁。它是一种符合“GMP”要求的粉末混合设备。 一维混合机的用途和功能 *该机广泛用于制药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业的粉末和颗粒混合。 *结构 |
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