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混合机的使用和维护知识

      高速混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。高速混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。高速混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
  常见的混合机有:卧式梨刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机等。
  一、混合机操作
  1、 使用前混合机先进行空车运转,机体应平稳,若出现异常震动,应观察出料机构工作是否正常。
  2、 使用时应先启动混合机减速电机,待转子转动正常后再进料。
  3、 混合机机体内物料面不得低于主轴轴线平面。
  4、 添加剂应在机内主料进入一半批量后加入,油脂应在主料全部进入机内后再喷入,喷完后应混合一段时间后方可放料。
  5、 停机不用时,油脂添加管道内不得存留油脂,以免油脂凝固后堵塞管道。
  6、 物料中不得混入金属杂质,以免损坏转子、叶片。
  7、 混合机减速电机、气缸、辅助元件等符合正常运转要求。
  二、混合机维护保养
  1、 混合机出料机构应保持运动灵活,并应经常清除积尘。
  2、 各轴承应定期更换润滑脂,润滑脂应选用钠基润滑脂。
  3、 传动链条应刷适量机械油,并定期清洗链条。
  4、 混合机润滑油一般使用30—40号机械油。
  5、 第一次加油应在500小时,即应更换新油,以后在连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如工作时间长,可适当缩短换油时间。
  三、混合机常见故障及排除方法
  1、 使用过程中如发现突然停机,应待打开混合机料门排掉物料后再启动电机。
  2、 出料门如有漏料,应检查出料门和机壳间密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关或托臂上的调节螺母或更换密封条。
  3、 出料机构如不能正常动作,应检查气缸及供气系统或电路有无故障。
 
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