混合后的粉状饲料经制粒，可使饲料的营养及食用品质等各方面都得到不同程度的改善和提高。制粒不仅适用于畜禽饲料，更适合于水产及特种饲料。由于饲料原料的品种、组分不同，成品规模不同，对制粒设备的性能、结构参数等亦有不同的要求。制粒工序中一般都配有制粒机、冷却、粉碎机、混合机及分级等设备，有的还配有油脂喷漆系统。上述几种设备的选型原则如下：
1、制粒机
饲料厂使用的制粒机有环模和平模两种。平模更适合于粗饲料的制粒，因此仅对环模制粒机作以说明。由于环模制粒机的工作原理大体相同，选型时对其性能的评定主要从结构设计的合理性、操作方便程度、结构参数的选择、加工手段、制造水平、零部件选材、进货渠道及控制功能等几方面来综合考虑。
2、粉碎机
粉碎机可节约动力消耗，提高畜禽的消化吸收率。目前粉碎机几乎全部采用辊式碎粒，其性能主要通过对机器的结构合理性、结构参数、工艺参数、加工水平来评定。辊径大压力大，容易击碎。压辊齿形有两类，一类是交叉的斜齿，而且以锋对锋为宜，齿数不宜过多，这就减少出粉率；第二类是直齿与斜齿组合，这种组合处分率亦较少，但这两类齿形排列都能满足使用要求，出粉率应控制在3%以内。但从实际使用出发，调节两辊的距离十分重要，否则在两辊距离不等情况下工作，产品不均匀，可以在调节手轮处设有表尺以便于操作。另外选型时必须注意粉碎机的进口尺寸，要与冷却器出口完全吻合，否则将增加出粉率。
3、混合机
混合机是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。 混合机是利用机械力和重力等，将两种和两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机广泛用于各类工业和日常生活中。
混合剂可以将多种物料配合成均匀的混合物；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
超微粉碎根据粉碎力的原理不同，可分为干法粉碎和湿法粉碎。干法粉碎主要有气流式、高频振动式、旋转球(棒)磨式、锤击式等几种形式；湿法粉碎主要有胶体磨和均质机。在各种超微粉碎机械设备中，目前以气流粉碎机(主要包括5种基本类型：水平圆盘式气流粉碎机、循环管式气流混合机的运用行业很，农业、建筑业、工业等等，农业方面主要就是运用于种子上药物的搅拌，化肥的混合使用的搅拌这样更均匀。建筑业方面主要及时流体的搅拌，像水泥砂浆，这些事必须加水搅拌，需要加水的程度不同，这就是干料、流体材料搅拌的应用，工业方面主要就是想化工企业用的比较多。如在制药行业，把不同成分的原料均混合机平时工作维护保养应注意如下事项: ①一定要按设备的操作规程执行，这是对设备的维护保养。 ②注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。 ③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。 ④检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。 粉体混合机中的V型混合机混合筒结构独特，混合均匀，效率高，不积料。粉体混合机结构简单，操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造，造型美观，维护、清洗方便。粉体混合机用于流动性较好的干性粉状、颗粒状物料的混合；由二个不对称筒体组成，物料可作纵横方向流动，混合均匀度达99％以上；粉体混合机可利
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