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v型混合机的混合方式及加料、出料方式

    v型混合机的物料按配方比例经过计量后进入混合机,物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端推动,内螺带则使物料向相反的方向运动,里层物料被推到一侧后由里向外翻滚,外层物料被推到另一侧后向里翻滚。物料在对流过程中二股物流相互渗透、变位而进行混合,在两侧翻滚过程中在进行混合,这样反复进行多次,最后通过出料控制机构将混合均匀后的物料从卸料门卸出.
  当v型混合机在规定时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到最佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用v型混合机的意义。
  v型混合机一端装有电机与减速机,电机功率通过皮带传给减速机,减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转,带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。v型混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是最佳选择。1、混合器具有三维运动,从而使物料在流动、剪切、平移、扩散的作用下,使其由集聚到分散状态并互相掺杂的过程,保证了物料混合均匀,均匀度可达99 .9%以上,普通混合机,物料在容器内只作分合的简单运行、效率低、质量差。2、容器有效装载率达80%,混合时间短,效率高。(普通混合机仅40%) 。3、机器高度三维混合机的技术要求十分严格,基本大致如下:
  1.三维混合机的表面应光洁、平整无死角,易于清洗或消毒,不得有划伤、锤印痕迹及凹凸不平等现象。混合桶应易于清洗,经最终清洗后,混合桶内壁不得有可见的斑痕残留,其清洗后洁净度为化学残留物含量不大于ug/g。
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