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v型混合机的混合方式及加料、出料方式

    v型混合机的物料按配方比例经过计量后进入混合机,物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端推动,内螺带则使物料向相反的方向运动,里层物料被推到一侧后由里向外翻滚,外层物料被推到另一侧后向里翻滚。物料在对流过程中二股物流相互渗透、变位而进行混合,在两侧翻滚过程中在进行混合,这样反复进行多次,最后通过出料控制机构将混合均匀后的物料从卸料门卸出.
  当v型混合机在规定时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到最佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用v型混合机的意义。
  v型混合机一端装有电机与减速机,电机功率通过皮带传给减速机,减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转,带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。v型混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是最佳选择。      粉状、粒状固体物料混合机多为间歇操作,目前市场上有V型混合机、三维混合机和槽型混合机这三种机型。
  混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于槽型混合机是我们常见的混合机类型之一,很多人对槽型混合机并不是很了解,接下来小编就为大家介绍一下槽型混合机的产品特点。  1.槽型混合机的分散性好:该设备完全解决了由于物料配比不同而导致的均匀性差和死角问题。该设备采用飞刀五轴砂浆混合结构,能有效分散各种短纤维。  2.应用范围广:该设备能满足生产不与其他的混合机设备不同,对于三维混合机设备来说,三维混合机是混合进程的核心。为提高混合速度和混合的自动化进程,混合机还需求装备其它的辅佐设备,整体满意混合工艺。常规的机械式混合设备工作方法均为间隙式操作,单批次混合的物料需求先准备好→参加混合机→均匀混合→出料  (一)三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。结构:该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合筒等部件组成。与物料直接接触的混合筒采V型混合机是一种高效率的超细粉磨设备,已在油漆、油墨、颜料、造纸涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和难处理金矿等行业中应用。
  V型混合机的正常操作过程是:
  1、启动V型混合机的反转按钮,调节电机转速
 
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