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V型混合机的优缺点比较及检查工作检测 |
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V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机，V型混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。 V型混合机特点： (1)当混合具有摩擦性混合物料时，V型混合机混合效果好; (2)当混合流动性好、物性相近似的混合物料时，可以得到较好的混合效果; (3)对易产生凝结和附着的物料混合时，需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。 V型混合机缺点： (1)大容量混合机占地面积相对大，需要有坚固的基础; (2)其装料系数较小，混合物料与容器同时转动进行整体混合，因此回转型比固定型所需的能耗大; (3)需要制作特殊装置进行定位或停车; (4)当混合物料物性差距较大时，一般不能得到理想的混合物; (5)与固定型相比，V型混合机的噪音相对较大。 V型混合机在使用前要注意各个部件的检测工作，应该如何进行呢？ 第一步要做的是检查V型混合机油脂添加管路中是否有气体喷吹装置。 第二步在工艺上增加混合后成品检验筛，将混合后的油团打散去除。 第三步就是检查V型混合机滤油罐中筛网是否损坏。 第四步就要调整喷嘴的角度，尽量不能让油喷到混合机两端的墙板和桨叶上。做好清洗工作之后，V型混合机的寿命肯定会比一般的更长。第五当然适当控制油脂的加热温度，以防油温过高喷到物料中产生油团。 第六步就是检查V型混合机喷油嘴是否被堵。三维混合机达到标准生产量的方式 在通过混合机进行物料混合加工时为了达到标准生产量，就要注意结合每天物料的加工总量来计算选择合适的设备进行物料混合加工，因为每台混合设备一次加工量都有规定范围，而且也需要一定的操作时间才可以完成物料的混合加工，所以设备的选型很主要，也直接决定了每天的生产量，因此为了让混工作中，正确操作三维混合机，确保工作的顺利进行及员工的安全。三维混合机减速机须每隔三个月换新油一次，经常使用。更换时应将减速机清洗后加上新油。检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封，机件每月定期检查 1-2 次。各运转部分是否灵活，紧固件是否松动，发现异常情况应及时处理。如发现机器震动异常或发出不正常的声万能粉碎机是应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块 、细粉或粉末的机械。万能粉碎机是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常安排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为万能粉碎1、混合机的构造搅拌机由机壳、转子、出料门和电机组成。转子的结构决定了混合原理。我们公司在不同时期生产的不同搅拌机就充分说明了这一点。例如，HJJ型在国家第六个五年期间产生，其转子结构为内外反向双螺旋，其混合原理为物质对流。其螺旋带的结构是反向单螺杆，而现在国内最流行的双轴叶片混合器，它改变了以往的三维混合机主要运动的形式：1、螺旋沿壁公转，使物料沿锥壁作圆周运动；2、螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升；3、螺旋的公 、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放；4、上升的物料受自身重力作用下降 。四种运动在锥形混合机内产生对流、 |
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