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v型混合机的结构及设备的混合方式 |
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v型混合机是由桶体剖成４０度角后组合的不等高混合桶体，故较一般W型混合机混合效果较好，由机座二箱体支承中心轴。在工作时，料桶从相同旋转速度绕同一水平轴旋转，使物料作合－分，分－合的不断上下翻动。桶体材料为不锈钢，内外抛光处理，表面光滑，减少物料的粘附，保证混合物料的质量，减轻操作后的清洁工作。v型混合机采用电磁调速电动机，转速可根据操作需要在２－１５转／分之间无级调速，减速机为单头蜗轮蜗杆或圆柱齿轮，具有自锁功能；电气控制上采用能耗制动，并有热继电器对电动机进行过载保护；混合时间长短采用时间继电器进行定时控制；另外电路中还采用调速表旋转控制停机后的卸料品位置。v型混合机可配用Ｗ型往复式真空泵和ＳＺ型水环式真空泵，实现真空进料，改善工作条件。 v型混合机适合粉状、粒状固体物料混合。V型混合机对较细的粉粒，凝块后或二种以上的粉状体，含有一定水份的物料均能混合。如对微量物相和的添加物也可达到混和效果（指添加量很少的配料混合）。 混合时要求所有需要混合的物料都均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。不同种类的物料在混合机械中的混合程度，由待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素取决。 制粒机调试前的准备工作及空车试验 1.1 检查车间内的电、气、水是否已经到位，制粒机并处于待机状态 1.2 将操作面板上的电位器开关逆时针旋转，处于最慢转速位置。 与其他的混合机设备不同，对于三维混合机设备来说，三维混合机是混合进程的核心。为提高混合速度和混合的自动化进程，混合机还需求装备其它的辅佐设备，整体满意混合工艺。常规的机械式混合设备工作方法均为间隙式操作，单批次混合的物料需求先准备好→参加混合机→均匀混合→出料 (一)常用的三维混合机分为四类：气体和低粘度液体混合器，中高粘度液体和糊状混合机，热塑性材料混合器，以及粉状和颗粒状固体材料混合机。 在三维混合机的操作中，由于混合桶的多方向操作，在混合过程中加速各种材料，加速流动和扩散效应，以及材料的比重分离和积聚避免了由一般混合器的离心力引起的。混合没有死角的现象， 制粒机主要存在的问题： 1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化，引起超过环模出料极限，（如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等） 2、制粒生产过程，因制粒机械的在使用中要做好保养的工作，这样才可以延长使用寿命。 1、二维运动混合机需要经常使用，减速机须每隔三个月换新油一次，更换时应将减速机清洗后加新油。 2、机器在使用过程中，如发现机器震动异常或发出不正常的声音，应立即停机检查。 3、电器控制零件应保持清洁灵敏，发现故障应及时修复。 4、搅拌浆装 |
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