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介绍混合机选型原则

现在,许多用户在粉料、粉体混合机方面许多挑选国内原有的立式锥形混合设备,但专家建议,因为立式锥形混合机存在许多缺陷、修理率很高,因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应挑选卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时刻短,残留量也少。但挑选及使用卧式混合机需注意以下几点:  1. 依据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时刻约10分钟,加上出料及进料的时刻,每批物料加工时刻可按15分钟计,则1小时能够连续加工4批料。如挑选每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户能够依据自己的需求挑选卧式混合机。  2. 依据卧式螺旋带式混合机工作原理,用于拌和混合的双螺旋带向相反方向推送物料的才能应是根本共同的。因为内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为到达推送物料的才能共同,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,不然会使物料向一个方向集中。因此,在挑选卧式混合机时要注意这一点。  3. 按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的空隙能够为4毫米~10毫米,物料能够用摩擦力带动全部参与混合。但因为粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参与混合的时刻不一样,形成产品的不均匀性。现在有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙削减到 3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成方位可调整的形式,依据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的空隙。在挑选混合机时,这两种形式的产品应是最佳挑选。  4. 挑选卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通挑选适合自己工艺的阀门形式,同时不要挑选侧口的出料形式。原因是:当混合机在规定时刻完成拌和混合后,最短时刻内一次放清可确保物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐步放净,一是耽误时刻,达不到预期生产率,二是物料本已到达最佳均匀度,过度拌和反而会使物料离析,破坏了均匀度,然后失去了选用卧式混合机的含义。三维混合机能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀,三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机,该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料,使混合的物料达到最佳效果,混合运动中离心力的存在,它能使不同密度的被混合物料产生偏析。 

  从当今的状况来看,社会发展是特别迅速,在这个时间段,一定需要一些矿物粉体,就像是在造纸方面、塑料方面或者是在陶瓷行业等,经常需要使用到的便是V型混合机,正是因为这样。V型混合机特点具有不可估量的发展前景,这是一种良好的粉磨设备,具有高效率的特点,同时其还使用在了油墨行业、油漆行业还有金矿行V型混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒装物料的混合。根据国外先进技术精心研制而成,广泛应用制药、化工、食品等行业。采用重力混合,对物料的压馈小,混合均匀度高,功耗小、可真空吸料和密封蝶阀出料清洗方便,采用真空蝶阀放料、无泄漏及粉尘飞扬。
  V型混合机高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎,使物料循环形成旋涡状,在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀,特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌,在鸡精及其它调粉体混合机在物料混合过程中操作更加方便,料桶拆卸下来后清洗更加容易,混合更加精确、高效,能满足不同数量、多批次混合的要求,实现一机多用。其特征在于:电机、减速机、联轴器、悬臂轴根据传动关系以次设置,由减速机驱动固定在机架上的悬臂轴;由悬臂轴的输出端固定斜置输出端面法兰,端面法兰中心设置叶片驱动轴;端

 
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