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介绍混合机选型原则

现在,许多用户在粉料、粉体混合机方面许多挑选国内原有的立式锥形混合设备,但专家建议,因为立式锥形混合机存在许多缺陷、修理率很高,因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应挑选卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时刻短,残留量也少。但挑选及使用卧式混合机需注意以下几点:  1. 依据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时刻约10分钟,加上出料及进料的时刻,每批物料加工时刻可按15分钟计,则1小时能够连续加工4批料。如挑选每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户能够依据自己的需求挑选卧式混合机。  2. 依据卧式螺旋带式混合机工作原理,用于拌和混合的双螺旋带向相反方向推送物料的才能应是根本共同的。因为内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为到达推送物料的才能共同,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,不然会使物料向一个方向集中。因此,在挑选卧式混合机时要注意这一点。  3. 按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的空隙能够为4毫米~10毫米,物料能够用摩擦力带动全部参与混合。但因为粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参与混合的时刻不一样,形成产品的不均匀性。现在有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙削减到 3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成方位可调整的形式,依据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的空隙。在挑选混合机时,这两种形式的产品应是最佳挑选。  4. 挑选卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通挑选适合自己工艺的阀门形式,同时不要挑选侧口的出料形式。原因是:当混合机在规定时刻完成拌和混合后,最短时刻内一次放清可确保物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐步放净,一是耽误时刻,达不到预期生产率,二是物料本已到达最佳均匀度,过度拌和反而会使物料离析,破坏了均匀度,然后失去了选用卧式混合机的含义。常用的三维混合机分为四类:气体和低粘度液体混合器,中高粘度液体和糊状混合机,热塑性材料混合器,以及粉状和颗粒状固体材料混合机。  在三维混合机的操作中,由于混合桶的多方向操作,在混合过程中加速各种材料,加速流动和扩散效应,以及材料的比重分离和积聚避免了由一般混合器的离心力引起的。混合没有死角的现象,的在使用中要做好保养的工作,这样才可以延长使用寿命。  1、二维运动混合机需要经常使用,减速机须每隔三个月换新油一次,更换时应将减速机清洗后加新油。  2、机器在使用过程中,如发现机器震动异常或发出不正常的声音,应立即停机检查。  3、电器控制零件应保持清洁灵敏,发现故障应及时修复。  4、搅拌浆装目前,许多用户在粉料、粉体混合机方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但专家倡议,由于立式锥形混合机存在许多缺陷、维修率很高,因而在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。但选择及运用卧式混合机需留意以下几点:  1. 依据每天消费量选      V型混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒状物料的混合。
  V型混合机混料筒结构独特,混合均匀,效率高,不积料。整机结构简单,操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造,造型美观,维护、清洗方便。混合机。首先是初高速混合机,它是在生产工序中最先使用的设备之一,此设备是指经过不同的方法和设备,使各种物料在机械或气动气流作用的推动下,在容器内形成置换和流动,按技术工艺要求达到均混混合的目的。无论
 
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