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摇摆颗粒机的生产目的和v型混合机的特点 |
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摇摆颗粒机的主要作用 绝大多数的西药片剂颗粒的目的，必须事先造粒，压片，这是由材料的性能。制成颗粒，增加其流动性和压缩性。流动性往往是静止的角度，角度休止的流动性是很好的，否则相反。可压缩最简单的措施被压成片剂所需的压力为一定的硬度，如果所要求的压力较小时，可施加压力，或者说，如果硬度是在一定压力下的可压缩成片剂的压缩硬度。 摇摆颗粒机具体的目的是如下。 （1）增加物料的流动性：微细粉末的流动性差，不能顺利地流从进料斗中的模具孔，波动少，得到的片剂的重量增加的差异，而且还影响内容的片剂和制粒增加流动性。的药物粉末的休止角是通常为约65度，一般是约45度的颗粒的休止角，所以颗粒的良好的流动性的粉末。 （2）降低到降低的细粉吸附和容保存空气片松动裂纹：细粉末是大于的表面积，吸附空气中存储的内容中，当冲头被加压时，空气中的粉末部分不能逃脱及时数位板内的压力，当压力被删除，片剂，将内部空气膨胀引起的片剂松散裂纹。 （3）避免粉末分层：有几种不同类型的原厂配件粉末密度处方压片过程中，由于振动压片机，这么重的下沉，使光的浮动分层现象是不允许的内容。 （4）避免粉尘飞扬，很容易导致卡钻现象 v型混合机适用于制药、化工、食品等行业两种以上干粉状、颗粒状物料的混和。该机混和筒结构独特，混和效率高，无死角，采用不锈钢材料制作，内外壁抛光处理，外形美观，混和均匀，适用面宽，并能根据用户的要求配套强制搅拌器，以适合较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用。 v型混合机特点 v型混合机可利用真空吸料，密封状态下作业，内部无传动机构，洁净、卫生无死角，符合GMP要求。三维混合机是常用的混合器。我们都知道它包括底座，传动系统，电气控制系统，多向运动机构，混合桶等。直接与材料接触的混合桶由不锈钢制成。镜筒的内壁和外壁都经过抛光处理。 三维混合机的核心部件是混合鼓。它的结构也是最重要的。搅拌桶由优质不锈钢制成，内外壁经过抛光处理。气缸气密性好，表面光滑，无死角，无残的粉体二维混合机标准操作规程：卸料 按“摆动 点动”按钮，使料筒出料口处于最低位置，套牢出料布袋，将接料桶放置在出料口相应位置，将布袋口放入料筒内，把卸料蝶阀打开，然后，按“出料开”按钮，物料自动卸出。待物料全部卸完，按“出料关&rdquo卧式螺带混合机叶片的安装就是其中较为重要的环节，它的角度应该是匹配的，符合要求但不能装反，因为角度太大或者移动速度太快都会导致水泥和物料混合不均匀，从而产量下降也会给卧式螺带混合机带来严重负载量，因此在安装叶片的时候要小心。一般叶片和轴的倾斜角度在70°左右，而实际上混合角的叶子要根据物料、泥浆或者 有关制粒机的保养要点： 1、每周一次检查制粒机各部位联接件有无松动。 2、每周一次清理喂料绞龙和搅拌器，如短期内不用，也须清理备用。 3、主传动箱和两只减速器，在开始工作500小时后应更换新油，以后连续工作约1、混合机安装：将混合机放置平稳，装好机脚，垫平，使混合机能运转自如。 2、混合机使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，混合机是否运转正常，在使用过程中，如发现混合机震动异常或发出不正常的声音，应立即停机检查。 |
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