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摇摆颗粒机的生产目的和v型混合机的特点 |
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摇摆颗粒机的主要作用 绝大多数的西药片剂颗粒的目的，必须事先造粒，压片，这是由材料的性能。制成颗粒，增加其流动性和压缩性。流动性往往是静止的角度，角度休止的流动性是很好的，否则相反。可压缩最简单的措施被压成片剂所需的压力为一定的硬度，如果所要求的压力较小时，可施加压力，或者说，如果硬度是在一定压力下的可压缩成片剂的压缩硬度。 摇摆颗粒机具体的目的是如下。 （1）增加物料的流动性：微细粉末的流动性差，不能顺利地流从进料斗中的模具孔，波动少，得到的片剂的重量增加的差异，而且还影响内容的片剂和制粒增加流动性。的药物粉末的休止角是通常为约65度，一般是约45度的颗粒的休止角，所以颗粒的良好的流动性的粉末。 （2）降低到降低的细粉吸附和容保存空气片松动裂纹：细粉末是大于的表面积，吸附空气中存储的内容中，当冲头被加压时，空气中的粉末部分不能逃脱及时数位板内的压力，当压力被删除，片剂，将内部空气膨胀引起的片剂松散裂纹。 （3）避免粉末分层：有几种不同类型的原厂配件粉末密度处方压片过程中，由于振动压片机，这么重的下沉，使光的浮动分层现象是不允许的内容。 （4）避免粉尘飞扬，很容易导致卡钻现象 v型混合机适用于制药、化工、食品等行业两种以上干粉状、颗粒状物料的混和。该机混和筒结构独特，混和效率高，无死角，采用不锈钢材料制作，内外壁抛光处理，外形美观，混和均匀，适用面宽，并能根据用户的要求配套强制搅拌器，以适合较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用。 v型混合机特点 v型混合机可利用真空吸料，密封状态下作业，内部无传动机构，洁净、卫生无死角，符合GMP要求。 制粒机是在原旋转制粒机的基础上，针对广大客户提出的(密封、冷却、噪音、制粒时速度慢不出料、筛网强度等)问题进行改进，改进后的旋转制粒机经客户使用后得到认可。 结构特征： 制粒机带变频调速，带特殊的固体粉末原料混合流水生产线1、本系统由投料系统、混合机、成品料仓、包装机等组成2、人工将粉末通过升降平台提升至平台上、拆包直接投入混合机，或通过真空上料机、斗式提升机投入输送入混合机内--->混合机通过5~10min将物料混合均匀--->打开混合机阀门快速将成品放入产品料仓内--->三维混合机特点： 由于三维的混合桶体做多方向运动，所以桶体内的物料交叉混合点多，具有混合效果高，均匀度高，装载系数高，混合时间短，效率高等优点。 该机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，不污染物料，具备出料方便，清洗容易，操作简单等优点。螺带混合机工作环境的设置混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。 三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果好，均匀度可达9 |
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