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三维混合机和V型混合机的原理及指标 |
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三维混合机属回转型,其由机座、驱动装置、万向摇臂机构、混料桶及电气柜等组成,其中驱动系统有一个主动轴和一个从动轴,每个轴都带有一个Y型万向节,二个万向节之间装有混料桶。混合桶运动形态是在自转的同时还进行公转,其将有四种运动的叠加,一是绕筒体中心轴作转动;二是筒体两端的上下运动;三是筒体两端左右运动;四是筒体平移运动。其机理:能使物料产生旋转滚动、平移和颠倒落体等复杂运动,从而产生交替脉冲和湍动,物料的能量变化梯度推动物料各质点的不同运动状态,各质点的频繁扩散运动改变各自的位置,达到满意的混合。其属扩散、对流和剪切共存,所以混合效果甚佳。 三维混合机指标为:装料系数80-85%,混合均匀度≥99%(是当前粉体混合精度最高设备之一),混合时间约15-20min。 特点:(1)全封闭结构,可实现无尘操作;(2)料筒内无设置对物料构成剪切作用的零部件,故温升甚微,特别适用升温后易结块的物料,同时有利于保持物料的原料原有性状;(3)因无离心作用,在混合过程中物料不会产生比重偏析、分层和积聚现象,确保混合质量的均一性;(4)装料系数大。 原理: 三维混合机和普通混合机不同,普通混合机工作时,物料在混料桶内只作合分分合的简单运动,效率低,质量差。该机工作时,混料桶具有X、Y、Z方向的三维运动,在进行自转的同时还进行公转,混料桶一方面有强烈的湍动作用,加速了物料的扩散、流动和剪切;另一方面有翻转运动,克服了离心力的影响,减少了比重偏折,保证混合物混合均匀。 V型混合机 V型混合机混合原理是利用物料反复分离与合一。其有二种:(1)对称型V型混合机,缺点是回转高度高、二桶体相关线拼焊上易造成死角、易造成交叉污染、无法彻底清洗,同时其混合运动只有横向纵向流动造成混合均匀时间过长等;(2)不对称(长短桶体)V型混合机,容器二边高度不对称,其优点是运动时两边容器物料的周而复始地互相掺杂,达到良好混合效果,缺点是体积大、回转空间大、内部不易全抛光而形成死角、易造成交叉污染,但此种不对称V型混合机在制药工业中还有人在使用。 V型混合机装料系数:对称型V型为30%,不对称V型为40%左右。V型混合机混合均匀度:对称型V型为≥90%,不对称V型为≥96%。二者混合时间约8-12min。V型混合机由两节圆筒对焊而成的容器及其内装的强化混合元件组成, 有单V型和多V型串联等型式。容器旋转时,待混物料在筒体顶角转向上时分成两股流动,随后顶角又转向下,物料又汇流入顶角,如此反复分割、合并以达到混合。 V型混合机三维混合机是一种利用机械力和重力将两种或两种以上物料均匀混合的机器。混合动力机械广泛应用于各行各业和日常生活中。常用的混合机分为四类:气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和糊状混合机、热塑性材料混合机、粉末和颗粒固体材料混合机。 三维混合机具有结构简单、无转动部件、维护保养小、能耗低等特点。这种混三维混合机是目前国际上理想的高效能混合机三维混合机目前国际上理想的能混合设备。被混合物料成团块状和聚积运动,是物料不能的扩散掺和,三维混合机的运动状态克服上述弊病。三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以化学反应;三维混合机还三维混合机它在立方体三维空间上作独特的平移、滚动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转活动-平移- 倒置落体”等复杂的运动状况,即所谓的TURBULA状况;发作一股交替脉冲,接连不断地推进物料,运动发作的湍动则有变化的能量梯度,从而使被混合的物猜中各质点具有不能的运动状况,各常用的三维混合机分为四类:气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏体混合机、热塑性材料混合机、粉末和颗粒固体材料混合机。气-低粘度液体混合机结构简单,无转动部件,维护费用低,能耗低。 这种三维混合机分为四种类型:空气混合、管道混合、喷射混合和强制循环混合。热塑性材料混合机主要用于热塑性材料(如橡胶 |
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