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三维混合机和V型混合机的原理及指标 |
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三维混合机属回转型,其由机座、驱动装置、万向摇臂机构、混料桶及电气柜等组成,其中驱动系统有一个主动轴和一个从动轴,每个轴都带有一个Y型万向节,二个万向节之间装有混料桶。混合桶运动形态是在自转的同时还进行公转,其将有四种运动的叠加,一是绕筒体中心轴作转动;二是筒体两端的上下运动;三是筒体两端左右运动;四是筒体平移运动。其机理:能使物料产生旋转滚动、平移和颠倒落体等复杂运动,从而产生交替脉冲和湍动,物料的能量变化梯度推动物料各质点的不同运动状态,各质点的频繁扩散运动改变各自的位置,达到满意的混合。其属扩散、对流和剪切共存,所以混合效果甚佳。 三维混合机指标为:装料系数80-85%,混合均匀度≥99%(是当前粉体混合精度最高设备之一),混合时间约15-20min。 特点:(1)全封闭结构,可实现无尘操作;(2)料筒内无设置对物料构成剪切作用的零部件,故温升甚微,特别适用升温后易结块的物料,同时有利于保持物料的原料原有性状;(3)因无离心作用,在混合过程中物料不会产生比重偏析、分层和积聚现象,确保混合质量的均一性;(4)装料系数大。 原理: 三维混合机和普通混合机不同,普通混合机工作时,物料在混料桶内只作合分分合的简单运动,效率低,质量差。该机工作时,混料桶具有X、Y、Z方向的三维运动,在进行自转的同时还进行公转,混料桶一方面有强烈的湍动作用,加速了物料的扩散、流动和剪切;另一方面有翻转运动,克服了离心力的影响,减少了比重偏折,保证混合物混合均匀。 V型混合机 V型混合机混合原理是利用物料反复分离与合一。其有二种:(1)对称型V型混合机,缺点是回转高度高、二桶体相关线拼焊上易造成死角、易造成交叉污染、无法彻底清洗,同时其混合运动只有横向纵向流动造成混合均匀时间过长等;(2)不对称(长短桶体)V型混合机,容器二边高度不对称,其优点是运动时两边容器物料的周而复始地互相掺杂,达到良好混合效果,缺点是体积大、回转空间大、内部不易全抛光而形成死角、易造成交叉污染,但此种不对称V型混合机在制药工业中还有人在使用。 V型混合机装料系数:对称型V型为30%,不对称V型为40%左右。V型混合机混合均匀度:对称型V型为≥90%,不对称V型为≥96%。二者混合时间约8-12min。三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素,使共混物在一定的体积空间内均匀分布,最终得到一种宏观上的分散混合体。在混合过程中,被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热(有时还有輔助外加热)混合机在生产过程中带来了良好的运行效率,但是过去的混合机往往不注意人机搭配的设计,并不能够保障生产工人在生产过程中的安全性,而新式的混合机重新设计的内外结构,将外部环境分开来,解决厂家在这方面的担忧,但是,我们还是要明白在混合机生产过程中注意的问题。 机器生产自然需要稳定性,生产之前再进行一些检查的三维混合机的效率高低很大部分是根据设备本身的制造精度以及机身运作效率决定的。用户在进行混合机机型选择时,应该先对自己产品的特性以及特殊要求,想达到怎样的混合效果有一定的了解,从而对混合机的桨叶结构、设备特性和功能来进行选配,找到符合要求的机型。混合器是一种机械设备,利用机械设备的力和力将两种或多种原料均匀混合。 混合动力机器通常用于各种工业生产和日常生活中。搅拌机可以将各种原料混合成对称的混合物,例如将混凝土,沙子,砾石和水混合到混凝土水中等。 它还可以增加原料的接触面积以促进化学变化; 它还可以加快物理状态的变化,例如将有机溶剂添加到颗混合机是一种广泛应用于各个行业的机械设备,它通过将两种或两种以上的物料进行混合,以达到更加均匀、稳定的产品质量。下面将介绍混合机在各个行业的应用情况。 一、制药行业 在制药行业,混合机被广泛应用于中药材、原料药、中间体等的混合加工。通过混合机的混合,可以保证药品的质量和口感的均匀 |
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