三维混合机属回转型，其由机座、驱动装置、万向摇臂机构、混料桶及电气柜等组成，其中驱动系统有一个主动轴和一个从动轴，每个轴都带有一个Y型万向节，二个万向节之间装有混料桶。混合桶运动形态是在自转的同时还进行公转，其将有四种运动的叠加，一是绕筒体中心轴作转动；二是筒体两端的上下运动；三是筒体两端左右运动；四是筒体平移运动。其机理：能使物料产生旋转滚动、平移和颠倒落体等复杂运动，从而产生交替脉冲和湍动，物料的能量变化梯度推动物料各质点的不同运动状态，各质点的频繁扩散运动改变各自的位置，达到满意的混合。其属扩散、对流和剪切共存，所以混合效果甚佳。
三维混合机指标为：装料系数80-85%，混合均匀度≥99%（是当前粉体混合精度最高设备之一），混合时间约15-20min。
特点：（1）全封闭结构，可实现无尘操作；（2）料筒内无设置对物料构成剪切作用的零部件，故温升甚微，特别适用升温后易结块的物料，同时有利于保持物料的原料原有性状；（3）因无离心作用，在混合过程中物料不会产生比重偏析、分层和积聚现象，确保混合质量的均一性；（4）装料系数大。
原理：
三维混合机和普通混合机不同，普通混合机工作时，物料在混料桶内只作合分分合的简单运动，效率低，质量差。该机工作时，混料桶具有X、Y、Z方向的三维运动，在进行自转的同时还进行公转，混料桶一方面有强烈的湍动作用，加速了物料的扩散、流动和剪切；另一方面有翻转运动，克服了离心力的影响，减少了比重偏折，保证混合物混合均匀。
V型混合机
V型混合机混合原理是利用物料反复分离与合一。其有二种：（1）对称型V型混合机，缺点是回转高度高、二桶体相关线拼焊上易造成死角、易造成交叉污染、无法彻底清洗，同时其混合运动只有横向纵向流动造成混合均匀时间过长等；（2）不对称（长短桶体）V型混合机，容器二边高度不对称，其优点是运动时两边容器物料的周而复始地互相掺杂，达到良好混合效果，缺点是体积大、回转空间大、内部不易全抛光而形成死角、易造成交叉污染，但此种不对称V型混合机在制药工业中还有人在使用。
V型混合机装料系数：对称型V型为30%，不对称V型为40%左右。V型混合机混合均匀度：对称型V型为≥90%，不对称V型为≥96%。二者混合时间约8-12min。 混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。
混合机广泛用于砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合药粉混合机市面上有很多种，大体按混合运动方式来看的话分为V型混合机﹑二位混合机﹑三维混合机﹑双锥混合机。各自有不同的特点和用途。从混合效果上来看，三维和双锥混合效果*，但是价格较贵，每次装料少，V型混合机机次之，价格适中，二维混合机可以装很多料。但是混合效果相比前面就有些欠缺，但在某些不要精细混合的 三维混合机的概述：
对热敏性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压溃和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象；对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，混合机在现代工业生产中发挥着至关重要的作用，它是一种集搅拌、混合、均匀化等功能于一体的机械设备，被广泛应用于化工、食品、制药、陶瓷等领域。本文将介绍混合机的使用情况、设备优势等主要内容。
一、使用情况
混合机是一种能够将不同成分的原料进行均匀混合的设备，其应用范围广泛，包括但不限三维混合机是一种广泛用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位等行业的新型物料混合设备。适用于流动性较好的粉状或颗粒状物料的混合。多向混合机由主动轴和被动轴的万向节支持着混合桶在X、Y、Z轴方向作三维运动，并作公转运动。混合料桶中的物料不时地作扩散、流动和剪切运动，加强了物料的混合效果，因混合桶的三
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