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各种混合机的操作、使用及原理的不同 |
| 二维运动混合机适用于物料的混合。其原理为物料在密封状态下，在复合臂的作用下作不规则运动，使物料得到充份混合。整个混合操作在密封状态下进行，不与外界接触，防止交叉污染和混淆，符合生产工艺及GMP要求。 二维运动混合机的转筒可同时进行二个方向运动，一个为转筒的转动，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。该机广泛用于粉、粒状物料的混和。 二维运动混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动；摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上。 V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，（人工或真空加料）筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。 V型混合机的使用方法 在带料运行的情况下首先打开混料机投料口，并确认放料口是否关闭关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。投料完毕，为了防止混料时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。 接下来就是V型混合机工作的时间，接通电源按钮，将停止按钮向左旋转，启动混料机的反转按钮，调节电机转速在工艺规定的转速内产品要600r/min进行混料。在混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位V型混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。 最后就是放料：打开V型混合机投料口，用规定的容器在放料口进行装料，直至放尽料斗内物料。 三维混合机由机座、驱动系统、混合筒及电器控制系统部分组成。与物料直接接触的混合筒采用优质不锈钢材料制造，筒体内壁精密抛光。三维混合机机座由型钢制成，外包不锈钢镜面面板，机座结构合理，能有效的稳定整机，完全符合药品生产的GMP要求。三维混合机的驱动系统由电机、传动减速系统、变频器、及控制系统组成传动减速系统，设计简练传动平稳可靠。变频器能有效地缓冲重载启动的惯性，还能准确的选择停机时料筒的最佳位置，以方便进料或出料。三维混合机混料筒之余两个空间交叉又相互垂直，分别由三维运动摇臂联接的主、从动轴之间，混料筒由筒身、正锥台进料端、偏心锥台出料端、进料口及出料装置组成。 混料筒采用优质不锈钢精制，其内壁及外壁经抛光处理。筒体气密性好，平面光洁无死角、无残留、易清洗。 进料口采用卡箍式法兰密封，操作方便，气密性好。出料端采用独特设计的偏心锥台，不对称设计更利于物料均匀混合，放料时，出料口处于混合容器的最低位置，同时将物料放尽。出料阀采用本厂独特设计的蝶形阀，密封性能好，出料方便，不残留。 一、 高速混合机工作前准备工作 1、 高速混合机首次通电，须检查电机低速和高速时方向是否一致，是否与旋转标记一致。一般情况下，浆叶锁紧罗母反牙，低速、高速时旋转方向都为顺时针方向。 2、 断开主电源，清理锅体和下料口内异杂物、油污等。 3、 高速混合机的混合量为锅体容积的1/3—2/3为宜。 二、 高速混体机的启动 1、 检查锅盖是否盖严，锅盖锁紧搭扣可以调节松紧度。 2、 启动低速按钮，可以带料启动，也可以启动后加料，但启动后加料省电。 3、 低速启动后，当电流表指针回落后，1—2s即可转，碰到阻流板时上下翻滚，物料充分混合的同时温度迅速上升。 三、混合机放料 1、当物料到达所需混合温度时，可以选择手动放料，也可选择自动放料 2、选择手动放料时，操作工严禁离岗，以防物料到温度未放而烧焦。 3、选择自动放料时，当物料温度到达设定温度时，温控表接通放料电磁阀工作，放料气缸打开，开始放料，放料时间一般为5s 4、为了使放料更彻底，可以从高速状态切换到停止，然后启动低速，放料时间到达后气缸自动复位，关闭放料口，可以停机或继续加料混合，一个工作过程结束。 |
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