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V型混合机的发展及设备的正确使用方法 |
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随着新材料的迅速发展，越来越需要超细非金属工业矿物粉体，例如：造纸工业需要超细高岭土，超细碳酸钙；塑料工业需要超细重质碳酸钙和滑石粉、硅灰石粉、云母粉；陶瓷行业需要超细硅酸锆釉料；精细陶瓷行业需要超细SIC，超细Al2O3等等。这些极大地刺激了超细粉磨设备的发展，特别是V型混合机的发展。 V型混合机是一种高效率的超细粉磨设备，已在油漆、油墨、颜料、造纸涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和难处理金矿等行业中应用，但是对如何提高V型混合机本身的能量利用率和工业矿物不同具体用途的最佳细磨工艺研究较少。 V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，（人工或真空加料）筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。V型混合机一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联国器传给V型桶。使V型桶连续运转，带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。 V型混合机的使用方法，在带料运行的情况下首先打开混料机投料口，并确认放料口是否关闭关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。投料完毕，为了防止混料时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。 接下来就是机器工作的时间，接通电源按钮，将停止按钮向左旋转，启动混料机的反转按钮，调节电机转速在工艺规定的转速内产品要600r/min进行混料。在混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位V型混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。最后就是放料：打开V型混合机投料口，用规定的容器在放料口进行装料，直至放尽料斗内物料。 V型混合机故障问题与正常操作的区别 一、V型混合机的故障问题是： 1、V型混合机主机震动及噪音异响，安装未调整好及变速机损坏。 2、V型混合机在使用过程中，突然停机及出料机构如不能正常动作。 3、V型混合机无法启动，主要是因为电源未接入、缺相，检查线路。 4、电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。 5、轴承过热 当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。 二、V型混合机的正常操作过程是： 1、启动V型混合机的反转按钮，调节电机转速，慢速反转运行。 2、V型混合机在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。 3、打开混料机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。 4、投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混料时物料流出。 5、混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位V型混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。三维混合机混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。在原材料生产加工的实际操作中，应按机械设备进行。目前，搅拌机设备分为多种类型，种类繁多，不同于原材料的生产加工类型。现在，生产制造设备在制造技术上也有了很大的提高。在原料混合生产加工的整个过程中，原料之间可以进行物理反射，这是它的全部优点。在按搅拌机生产加工原材料的过程中，厂家还应掌握好机械设备的运三维混合机适应的物料：◎本机混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率高，是目前各种混合?机中较理想产品。◎筒体装料率大，最高可达90％(普通混台机仅为50％)，效率高，混合时间短。◎筒体的各处为圆弧过渡，经过精密抛光处理。◎用于制药、化工、食品、万能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。它集粉室采用全封闭消音结构，可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置，使机温降低，工作更为平稳，万能粉碎机电机转速5000转/1、二维混合机使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查二维混合机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。 2、二维混合机空运转试车要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可投入生产。 |
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