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三维混合机的放料及卧式螺旋带式混合机的出料方式

三维混合机解决了粉体料难以混合的问题,达到其它混合设备难以的混合效果,把各种粉体原料加水和膏状形干混、湿混合成达到GMP的要求是制药、食品等行业多年来难以解决的工艺问题,是专为粉体料混合而研制的高速高效混合机设备。
  三维混合机的清洗简单,只要把水加入料斗,开机旋转,然后把水放出,即可清洗干净。三维混合机的密封结构经过精心设计,密封性能可靠,维修拆装方便,全部齿轮经过热处理,使用寿命长。三维混合机混合均匀,根本找不到小团及小块,混合时间短,每次混合150公斤粉料只需3-4分钟。
  三维混合机放料时,只要抽出插板,开机或点动即可使料完全放出。这样在操作上既简单又卫生,不必用手去接触原料。加料、放料非常方便,加料时把原料、小料、水一次性加进,然后盖上盖子按设定时间开机搅拌。三维混合机在鸡精及其它调味品、制药、化工原料的粉体料混合上,在外包上、物料接触处均用不锈钢制作。
  按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是最佳选择。
  选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到最佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。      现在给出摇摆颗粒机振动筛在工作过程中经常会出现的故障及故障排除方法:
  故障现象一:无法启动或振幅小
  原因:
  1)电机损坏
  2)控制线路中的电器元件损坏
  3双锥混合机适用于材料的均匀混合,广泛应用于陶瓷、磁性材料、化工、冶金、医药、饲料等行业。根据用户的要求,混合桶可以由内外抛光的不锈钢制成,也可以由刚玉、聚氨酯等制成。
  双锥混合机将粉末和颗粒混合均匀,流动性好,效果显着。所有技术指标均达到国外同类产品标准。该机节能,操作简单,劳动强度低,工二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动,而三维混合机是在XYZ三个轴运动。三维混合机效率和混合度远高于二维混合机。二维混合机广泛应用于医药,化工,食品,饲料,农药等行业,尤其适用于大吨位各种固相物料的混合。而三维装料的筒体是在主动轴的带动下,作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向三维混合机的生产工艺及操作误区(1)维护锤击组件安装错误。锤改变用于防止转子重量失去平衡,在锤式粉碎机的所有变化一起面对转面反过来,在操作期间,否则会发生强烈的振动。(2)对应于两个组之间的差别锤重量超过500克。排除的是调整锤的重量,从而使小于5克的各组的重量之间的差异。(3)个别锤卡得太紧,不要三维混合机工作前的准备风机不转时,检查接触器是否,检查电动机是否故障,风机有异响时,检查风轮是否脱落。出风口无风或风量小时,检查电源相位是否接错,检查热继电器是否断开,检查电动机转向是否与所标一致。
 
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