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制药行业专用SWH多向运动混合机的简介

     多向运动混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工等行业及科研单位,能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料,使混合后的物料能达到最佳混合状态。该机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。结构:该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合桶等部件组成,与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造,桶体内外壁均经抛光,完全符合GMP要求。
用途
     多向运动混合机俗称"三维混合机"是一种广泛应用于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机。该机能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料。
工作原理
     三维混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作独特的转动、平移、摇滚运动,使物料在混合筒内处于"旋转流动-平移-颠倒落体"等复杂的运动状态,产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料,运动产生的湍动使被混合的物料中各质点具有不同的运动状态,各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置,产生了满意的混合效果。
物料混合中最忌的有两点:一是混合运动中离心力的存在,它能使不能密度的被混合物料产生偏析;二是被混合物料成团块状和积聚运动,使物料不能有效的扩散掺和,三维摇摆混合机的运动状态克服了上述弊病。
性能特点
    ① 由于混合筒具有多方向的运动,使筒体内的物料混合点多,混合效果显著,其混合均匀度要高于一般混合机的均匀度。同时三维运动混合机最大量容积比一般混合机最大容积为筒体全容积的40%要高出一倍以上可达85%
三维混合机的混合筒设计独特,身体内壁经过精密抛光,无死角,不污染物料,出料时物料在自重作用下顺利出料,不留剩余料,具有易出料、不积料、易清洗等优点。
物料在密闭状态下进行混合,对工作环境不会产生污染。
高度低,回转空间小,占地面积少。
振动小、噪音低、工位随意可调、安装维修方便、使用寿命长。
 
设备安装
    1、本机在出厂前均进行空载、负载试车。正常工作后方可出厂,满足用户安全使用。
2、运输方式:不大于SYH-600型的采用整机出厂,不配制地脚、螺栓;SYH-600立升以上的可以采用分体式运输,并可配制地脚、螺栓。
主要技术参数
料桶容积:1000L 最大装料容积:800L 最大装料重量:600kg 主轴转速:0-15r/min 电机功率:11kw 主机外形尺寸:2250*2600* 2600mm 整机重量:2500kg
  注意事项
    必须在断电的情况下投入所混合的颗粒及外加辅料。混合过程中操作人员不得跨越混合机的黄色警戒线,以免发生意外。混合机装料容积控制在60升以内,装料重量控制在30kg以下。 混合机出现异常噪音或振动时,应立即停机,检查并排除故障后方可使用。 异常情况处理颗粒混合后含量均匀度不合格,须重新混合,直至检验合格为止。
 
 
 
 
卧式螺带混合机的性能特点1、采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。2、螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接,在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接,避免筒体大法兰连接产生的积料缝隙,减少残留。3的螺带混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷^的场合,可配置夹套,加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选,电加热方便,但升温速度慢三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素,使共混物在一定的体积空间内均匀分布,从而会有一种宏观上的分散混合体。在混合过程中,被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热(有时还有輔助外加热)方锥混合机应用:  HF系列方锥型混合机是一种广泛应用于制药、化工、冶金、食品、轻工、饲料等行业的新颖物料混合机。该机能非常均匀地混合粉体或颗粒,使混合后的物料达到效果。原理: 将物料装入方锥形密闭混合桶内,料斗对称的轴线与回转轴轴线成一夹角,不同组分物料在密闭的料斗中进行三维空间运动,产生强烈混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起,不发生任何化学变化。它包括自流混合和机械混合,自流混合指物料间运动,通过自身摩擦达到最后的均匀混合;机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合,一般气体混合为自流混合;三维混合机混合为自流混合与机械混合的结合;所有混合中混合容器不运动的混合均为机
 
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