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如何正确操作使用混合机? |
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混合机的运用行业很广泛,农业、建筑业、工业等等,农业方面主要就是运用于种子上农药的搅拌,化肥的混合使用的搅拌这样更均匀。建筑业方面主要及时流体的搅拌,像水泥砂浆,这些事必须加水搅拌,需要加水的程度不同,这就是干料、流体材料搅拌的应用,工业方面主要就是想化工企业用的比较多。如在制药行业,把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但专家建议,由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高,因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。 我国的混合机的市场潜力很大,大到国外的企业也要来分食这块蛋糕,和国外的企业相比较我国的混合机的制造存在着差距,当然也有一定的优势,总之要想和国外的企业抗衡还是需要技术支持,创新是企业之本。 作为一个朝阳产业,混合机机械工业的发展空间无疑是巨大的。在国家政策支持下,我国的混合机机械工业存在很大的发展空间,混合机机械行业应抓住这一历史机遇,做好消化、吸收基础上的再创新,加快大型关键设备国产化步伐。 那么如何正确使用混合机呢? 1、对添加剂预混料的制作,应按照从微量混合到小量混合到中量混合再到大量混合逐级扩大进行搅拌的方法。 正确的物料添加顺序应该是:配比量大的组分先加入或大部分加入机内后,再将少量及微量组分加在它的上面;在各种物料中,一般是粒度大的组分先加入混合机,后加入粒度小的;物料之间的比重差异较大时,一般是先加入比重小的物料,后加入比重大的物料。 2、对于固定容器式混合机,应先启动混合机后再加料,防止出现满负荷启动现象,而且要先卸完料后才能停机;而旋转容器混合机则应先加料后启动,先停机,后卸料;对于V型混合机,加料时应分别从两个进料口进料。 要采取措施尽量降低其他因素对已经完成混合物料的混合均匀度的影响:混合好的物料最好立即压制成颗粒,使物料的各种成分固定在颗粒中或直接装袋包装;避免或尽量减少混合好的物料的输送和落差;要把混合后的装卸工作减少到最小程度;尽量减少物料的下落、滚动或滑动;混合后的贮存仓应尽可能地小,混合后的输送设备最好是皮带输送机。 3、为确保混合质量,应定期检测混合机的运行性能,经常给轴承及各活动轴连接处加润滑油,及时维修和更换损耗件,根据均匀度的抽检结果来正确地确定最佳的混合时间。经常检查各开关的运转情况,清理机内杂物,清除门开关周围的残留物料,使门开关灵活,V型混合机是一种高效率的混合设备,已在油漆、油墨、颜料、造纸涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和难处理金矿等行业中应用。 V型混合机是由V型筒体、封闭支架、传动装置组成,出料口配有密封蝶阀,密封状态下作业,混合中无粉尘。物料由两个不同长度的筒体在旋转过程中而产生不同的落差,使物料二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动,而三维混合机是在XYZ三个轴运动。三维混合机效率和混合度远高于二维混合机。二维混合机普遍应用于医药,化工,食品,饲料,农药等行业,特别适用于大吨位各种固相物料的混合。而三维装料的筒体是在主动轴的带动下,作循环往复的平移转动和翻腾等复合运动,促使物料沿着筒体作环向三维混合机的工作环境设置三维混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 1、 对机台的轴承、齿轮进行定期加油。2、 按指定方法操作,未经培训或未熟悉操作者,严禁擅自使用混色机。3、 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。4、 清理或检修时必须关闭电源。5、 严禁超出额定重量(100KG),混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。6、 混色前先点动,确保无异常情况下方开机使用。双螺旋混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。双螺旋混合机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象;双螺旋混合机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质 |
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