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V型混合机在使用操作过程中应该注意些什么问题? |
V型混合机是利用机械力和重力而进行工作的,然后将这两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。 而且在混合的过程中,还能继续加入需要的辅料,进行混合,然后再加上一些辅助剂可以起到促进化学反应,还可以加速物理变化。 V型混合机一端装有电机与减速机,电机功率经过皮带传给减速机,减速机再经过联轴器传给V型桶。使V型桶接连作业,股动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。在带料工作的状况下首要翻开混料机投料口,并承认放料口是不是封闭封闭,按技术操控需求对v型料斗内投入规则量的物料。投料结束,为了避免混料时物料流出所以要封闭投料口并锁紧。 V型混合机经过减速组织股动筒体旋转,运用混合机两圆柱筒长度的不相等形成的不对称进行混合,当混合机运动时,物料从分化到组合,因为势能的不一样,发作了一个横向力,推进物料进行横向沟通。当物料从组合到分化,因为物料平面不一样,发作了一个横向力又推进物料进行横向沟通。 接下来是V型混合机作业的时刻,接通电源按钮,将中止按钮向左旋转,发动混料机的反转按钮,调理电机转速在技术规则的转速内商品要600r/min进行混料。在混料抵达技术规则的时刻后,经过调理电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地上,并将调理电机转速按钮调到0位v型混合机将中止按钮向右旋转,堵截电源。 筒体旋转一周,约使25%的物料从一个筒体流向另一个筒;一起筒体旋转时又使物料发作径向活动,这样物料进行横向、径向分化,组合替换进行,跟着筒体的不断旋转,方位的不断改动,V型筒体的物料被重复错位,平移,分散,然后完成均匀混合。 V型混合机的操作注意事项: 1、检查V型混合机:设备操作前的检查工作:①检查V型混全机内应无异物,料斗内壁应干燥,打开进料口盖和关闭出料口盖。②检查混料机周围应无障碍物,以免混料机运转时会磁撞到障碍物上,造成事故。 2、备料:准备好需要混合的各种物料,切记物料必须是干燥的,若物料不是干燥,得不能用此类型混合机,可采用我厂的槽型混合机,或先用烘箱烘干再进行此项操作。 3、入料:把物料从加料口加入,一般只能加总容积的50%左右,这样才能混合均匀,然后旋紧加料口盖。 4、混合:开启电源开关,开始混合物料。 5、出料:打开出料口盖,用规定的容器在出料口进行装料,直至放尽料斗内物料。 V型混合机使用中的注意事项: 1、安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。 2、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。 3、将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。 4、更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业常见的基础设备之一。 的二维运动混合机构造说明:本机主要由料筒、上机架(摇床)、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。转动机构选用摆线针轮减速机,位于上机架内。工作时,减速机通过链轮、链条带动主动轴,再通过驱动轮使料筒旋转。摆动机构位于下机架内,选用蜗轮蜗杆减速机或者摆线针轮减速机。工作时,电动机通过皮带轮或链轮传动 三维混合机目前国际上理想的高效能混合设备。被混合物料成团块状和聚积运动,是物料不能有效的扩散掺和,三维混合机的运动状态客服上述弊病。混合运动中离心力的存在,它能使不同密度的被混合物料产生偏析。 三维混合机热量的来源主简述螺带混合机的结构特点1、由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;2、U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。3、正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向汇集,内层螺旋将物料从向两侧输送,可使物不管那种设备,使用的时间长了,就会出现各种各样的问题,三维混合机也不例外。今天就简单地分析一下三维混合机在运行过程中的故障分析吧。 在不使用三维混合机或改变品种后,必须将料斗的内部和外部清洗干净。如果三维混合机正常,如果不正常,将进行修复和调试。三维混合器将与机器支脚一起安装并调平,以便三维混合器的二维运动混合机构造说明:本机主要由料筒、上机架(摇床)、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。转动机构选用摆线针轮减速机,位于上机架内。工作时,减速机通过链轮、链条带动主动轴,再通过驱动轮使料筒旋转。摆动机构位于下机架内,选用蜗轮蜗杆减速机或者摆线针轮减速机。工作时,电动机通过皮带轮或链轮传动 |
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