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V型混合机在使用操作过程中应该注意些什么问题?

  V型混合机是利用机械力和重力而进行工作的,然后将这两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。

  而且在混合的过程中,还能继续加入需要的辅料,进行混合,然后再加上一些辅助剂可以起到促进化学反应,还可以加速物理变化。

  V型混合机一端装有电机与减速机,电机功率经过皮带传给减速机,减速机再经过联轴器传给V型桶。使V型桶接连作业,股动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。在带料工作的状况下首要翻开混料机投料口,并承认放料口是不是封闭封闭,按技术操控需求对v型料斗内投入规则量的物料。投料结束,为了避免混料时物料流出所以要封闭投料口并锁紧。

  V型混合机经过减速组织股动筒体旋转,运用混合机两圆柱筒长度的不相等形成的不对称进行混合,当混合机运动时,物料从分化到组合,因为势能的不一样,发作了一个横向力,推进物料进行横向沟通。当物料从组合到分化,因为物料平面不一样,发作了一个横向力又推进物料进行横向沟通。

  接下来是V型混合机作业的时刻,接通电源按钮,将中止按钮向左旋转,发动混料机的反转按钮,调理电机转速在技术规则的转速内商品要600r/min进行混料。在混料抵达技术规则的时刻后,经过调理电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地上,并将调理电机转速按钮调到0位v型混合机将中止按钮向右旋转,堵截电源。

  筒体旋转一周,约使25%的物料从一个筒体流向另一个筒;一起筒体旋转时又使物料发作径向活动,这样物料进行横向、径向分化,组合替换进行,跟着筒体的不断旋转,方位的不断改动,V型筒体的物料被重复错位,平移,分散,然后完成均匀混合。

  V型混合机的操作注意事项:

  1、检查V型混合机:设备操作前的检查工作:①检查V型混全机内应无异物,料斗内壁应干燥,打开进料口盖和关闭出料口盖。②检查混料机周围应无障碍物,以免混料机运转时会磁撞到障碍物上,造成事故。

  2、备料:准备好需要混合的各种物料,切记物料必须是干燥的,若物料不是干燥,得不能用此类型混合机,可采用我厂的槽型混合机,或先用烘箱烘干再进行此项操作。

  3、入料:把物料从加料口加入,一般只能加总容积的50%左右,这样才能混合均匀,然后旋紧加料口盖。

  4、混合:开启电源开关,开始混合物料。

  5、出料:打开出料口盖,用规定的容器在出料口进行装料,直至放尽料斗内物料。

  V型混合机使用中的注意事项:

  1、安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。

  2、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。

  3、将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。

  4、更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业常见的基础设备之一。

V型混合机运用前先将须加油处加好油,然后进行空载工作,查看各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否工作正常,如有反常,进行整修和调试。 将加料口转至上面,翻开加料盖进行加料,加料量不可超越规则容积,然后关紧加料盖,开动机器进行工作,途中如发现反常,有必要停机查看。下班后或更换品种有必要将料斗内、外冲粉体混合机在更换密封件或维修设备时,应首先切断电源,自动开关DK处于停止位置。①当罐体底部圆盘有物料排出时,可依据排出程度,及时修理或更换密封件,更换密封件时,需将搅拌桨从取出罐内取出,其方法请详见港塑机械中搅拌器的拆卸方法。②工作时,若发生异常音响现象,应立即停车检查处理。③搅拌减速电机,每运转1  作为一种控制简单、效率高的新型动力混合设备,一维混合机具有科学合理的设计结构,易于清洗和维护。  一维混合机的特点  1.配有密封的排出装置:螺旋板可完全排出物料,真空上料机接口可自动上料,可实现无尘生产。  2.对     旋转制粒机的结构要求
  1 旋转制粒机应设有独立的喂料器和调质器。并能满足制粒机在各种不同生产能力下的要求。
  2 喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠,易于操作。
  3 压模压辊之间的三维运动混合机由机座、驱动系统、三维运动机构、混合筒及电器控制系统部分组成。与物料直接接触的混合筒采用优质不锈钢材料制造,筒体内壁精密抛光。  驱动系统:该机的驱动系统由电机、传动减速系统、变频器、及控制系统组成传动减速系统,设计简练传动平稳可靠。变频器能有效地缓冲重载启动的惯性,还能准确的选择停机
 
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